本發(fā)明涉及手機配件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種擠壓載具。

背景技術(shù)：

隨著通信技術(shù)的不斷發(fā)展，手機作成為了人民生活中必不可少的通訊工具之一。而在手機配件加工中，手機的中框和后殼在加工時都先要被定位，以便在加工時不易移動，保證加工精度和質(zhì)量。傳統(tǒng)的夾具定位效果不好、操作起來不便捷，而且不能適應不同規(guī)格的產(chǎn)品，通用性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明提供一種定位效果好、操作簡便以及通用性強的擠壓載具。

一種擠壓載具，包括：定位板、連接于定位板底部的夾緊機構(gòu)、以及位于定位板底部的驅(qū)動機構(gòu)；定位板的承載面設(shè)有若干擋塊；夾緊機構(gòu)包括：滑動連接于定位板底部的夾緊滑塊、連接定位板底部的夾緊固定塊、位于夾緊滑塊與夾緊固定塊之間的夾緊彈性件、以及連接于夾緊滑塊一端的夾緊組件；夾緊組件延伸至定位板的承載面；驅(qū)動機構(gòu)包括：連接于定位板底部的驅(qū)動器和連接驅(qū)動器的推塊；驅(qū)動器設(shè)有連接推塊的推桿；推塊的一側(cè)抵接夾緊滑塊遠離夾緊組件的一端。

上述擠壓載具，定位板的承載面的擋塊與夾緊機構(gòu)上的夾緊組件之間構(gòu)成用于定位產(chǎn)品的夾持空間。工作時，驅(qū)動機構(gòu)中的驅(qū)動器帶動推桿上移并且間接帶動推塊上移，推塊上移時迫使夾緊機構(gòu)中的夾緊滑塊往定位板的外側(cè)滑動，此時，位于夾緊固定塊和夾緊滑塊之間的夾緊彈性件被擠壓而壓縮，而且夾緊組件跟隨夾緊滑塊往定位板的外側(cè)移動，使得擋塊與夾緊組件之間的距離增大，讓出了裝載產(chǎn)品的空間。當產(chǎn)品裝載完畢后，驅(qū)動器帶動推塊開始復位，失去推塊作用力的夾緊滑塊在夾緊彈性件的形變力之下開始向定位板的內(nèi)側(cè)移動，夾緊組件也朝向定位板的內(nèi)側(cè)移動，當夾緊組件抵接在產(chǎn)品上時，夾緊滑塊停止移動，此時在夾緊彈性件的作用下，產(chǎn)品被夾持定位于定位板的承載面。通過上述設(shè)計，使得擠壓載具可以根據(jù)產(chǎn)品自身的尺寸自行調(diào)整夾持空間的大小，適用于不同尺寸的產(chǎn)品，不易移動，定位效果好，通用性強。而且，通過控制驅(qū)動機構(gòu)便可以操作該擠壓載具的動作，操作十分簡便。

在其中一個實施例中，夾緊滑塊抵接推塊的一端設(shè)有夾緊轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在夾緊轉(zhuǎn)軸上的夾緊圓環(huán)；推塊與夾緊滑抵接的一側(cè)設(shè)有導向斜面；導向斜面與夾緊圓環(huán)抵接。夾緊圓環(huán)和導向斜面抵接，可以減少夾緊滑塊與推塊的抵接面之間的摩擦力，并且避免出現(xiàn)夾緊滑塊與推塊出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

在其中一個實施例中，夾緊滑塊開設(shè)有夾緊滑槽；夾緊固定塊位于夾緊滑槽中。

在其中一個實施例中，定位板底部設(shè)有滑動連接夾緊滑塊的夾緊滑座。

在其中一個實施例中，夾緊組件包括：連接于夾緊滑塊遠離推塊的一端的連接塊和延伸至定位板的承載面的夾手。

在其中一個實施例中，擠壓載具還包括位于定位板底部的輔助平衡機構(gòu)；輔助平衡機構(gòu)包括：滑動連接與定位板底部的輔助滑塊、連接定位板底部的輔助固定塊、以及位于輔助滑塊與輔助固定塊之間的輔助彈性件；輔助滑塊與夾緊滑塊相對設(shè)置；輔助滑塊朝向夾緊滑塊的一端與推塊背離夾緊滑塊的一側(cè)抵接。輔助平衡機構(gòu)用于平衡推桿兩側(cè)的受力，避免推桿因長期單邊受力而過早損壞，延長驅(qū)動機構(gòu)的使用壽命。

在其中一個實施例中，定位底板底部設(shè)有滑動連接輔助滑塊的輔助滑座。

在其中一個實施例中，擋塊垂直設(shè)置于定位板的承載面且分布分布于定位板的周緣。

在其中一個實施例中，夾緊彈性件為彈簧。

在其中一個實施例中，定位板的承載面設(shè)有若干真空吸盤。真空吸盤用于輔助將產(chǎn)品吸附固定于定位板的承載面。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實施例的擠壓載具的示意圖；

圖2為圖1所示的擠壓載具的剖視圖；

圖3為圖1所示的擠壓載具中的定位板、夾緊機構(gòu)和輔助平衡機構(gòu)的組合示意圖；

圖4為圖1所示的擠壓載具中的夾緊機構(gòu)、輔助平衡機構(gòu)以及驅(qū)動機構(gòu)的組合示意圖；

圖5為圖4所示的夾緊機構(gòu)的分解示意圖；

圖6為圖5所示的輔助平衡機構(gòu)的分解示意圖；

附圖中各標號的含義為：

10-擠壓載具；

20-定位板，21-擋塊，22-真空吸盤，23-夾緊滑座，24-輔助滑座；

30-夾緊機構(gòu)，31-夾緊滑塊，32-夾緊固定塊，33-夾緊彈性件，34-夾緊組件，35-夾緊滑槽，36-夾緊轉(zhuǎn)軸，37-夾緊圓環(huán)，38-連接塊，39-夾手，310-第一夾塊，311-第二夾塊，312-第三夾塊；

40-驅(qū)動機構(gòu)，41-驅(qū)動器，42-推塊，43-推桿，44-導向斜面；

50-輔助平衡機構(gòu)，51-輔助滑塊，52-輔助固定塊，53-輔助彈性件，54-輔助滑槽，55-輔助轉(zhuǎn)軸，56-輔助圓環(huán)；

60-底板，61-進氣接頭。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能，解析本發(fā)明的優(yōu)點與精神，藉由以下結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明的詳述得到進一步的了解。

參見圖1至圖6，其為本發(fā)明一實施例的擠壓載具10。

該擠壓載具10，用于產(chǎn)品的定位，其包括：定位板20、連接于定位板20底部的夾緊機構(gòu)30、位于定位板20底部的驅(qū)動機構(gòu)40、位于定位板20底部的輔助平衡機構(gòu)50、以及連接于定位板20底部且位于夾緊機構(gòu)30和輔助平衡機構(gòu)50之下的底板60。

該定位板20為平板狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，其承載面設(shè)有若干擋塊21和若干真空吸盤22。擋塊21垂直設(shè)置于定位板20的承載面且分布分布于定位板20的周緣。定位板20底部設(shè)有滑動連接夾緊機構(gòu)30的夾緊滑座23和滑動連接輔助平衡機構(gòu)50的輔助滑座24。

該夾緊機構(gòu)30包括：滑動連接于定位板20底部的夾緊滑塊31、連接定位板20底部的夾緊固定塊32、位于夾緊滑塊31與夾緊固定塊32之間的夾緊彈性件33、以及連接于夾緊滑塊31一端的夾緊組件34。其中，夾緊滑塊31與夾緊滑座23滑動連接。而夾緊滑塊31上開設(shè)有夾緊滑槽35，夾緊滑塊31抵接推塊42的一端設(shè)有夾緊轉(zhuǎn)軸36和套設(shè)在夾緊轉(zhuǎn)軸36上的夾緊圓環(huán)37。夾緊固定塊32位于夾緊滑槽35中。夾緊彈性件33為彈簧(在其他實施例中，該夾緊彈性件33也可以為彈片或者其他彈性件)。夾緊組件34延伸至定位板20的承載面。在本實施例中，該夾緊組件34包括：連接于夾緊滑塊31遠離推塊42的一端的連接塊38和延伸至定位板20的承載面的夾手39。該夾手39包括：與連接塊38連接的第一夾塊310、連接于第一夾塊310一側(cè)的第二夾塊311以及連接于第二夾塊311另一側(cè)的第三夾塊312。第二夾塊311、第一夾塊310以及第三夾塊312構(gòu)成與人手的虎口形狀接近的夾手39。

該驅(qū)動機構(gòu)40包括：連接于定位板20底部的驅(qū)動器41和連接驅(qū)動器41的推塊42。驅(qū)動器41設(shè)有連接推塊42的推桿43。推塊42的一側(cè)抵接夾緊滑塊31遠離夾緊組件34的一端。在本實施例中，該推塊42為錐臺結(jié)構(gòu)設(shè)置，其與夾緊滑塊31抵接的一側(cè)設(shè)有導向斜面44。該導向斜面44與上述的夾緊圓環(huán)37抵接。在本實施例中，驅(qū)動器41為氣缸，在其他實施例中，該驅(qū)動器41可以為電機或者其他驅(qū)動裝置。

該輔助平衡機構(gòu)50為可選機構(gòu)，其包括：滑動連接與定位板20底部的輔助滑塊51、連接定位板20底部的輔助固定塊52、以及位于輔助滑塊51與輔助固定塊52之間的輔助彈性件53。其中，輔助滑塊51滑動連接輔助滑座24。輔助滑塊51與夾緊滑塊31相對設(shè)置。輔助滑塊51朝向夾緊滑塊31的一端與推塊42背離夾緊滑塊31的一側(cè)抵接。在本實施例中，輔助滑塊51上開設(shè)有輔助滑槽54。輔助固定塊52位于輔助滑槽54中。輔助滑塊51抵接推塊42的一端設(shè)有輔助轉(zhuǎn)軸55和套設(shè)在輔助轉(zhuǎn)軸55上的輔助圓環(huán)56。輔助圓環(huán)56抵接在推塊42的另一側(cè)。輔助彈性件53為彈簧(在其他實施例中，該輔助彈性件53也可以為彈片或者其他彈性件)。

該底板60為平板裝結(jié)構(gòu)設(shè)置，其也為可選機構(gòu)。在本實施例中，底板60設(shè)有連通上述真空吸盤22的氣道(圖未示)。而且，在底板60的外側(cè)還設(shè)有連通該氣道的進氣接頭61。

上述擠壓載具10，定位板20的承載面的擋塊21與夾緊機構(gòu)30上的夾緊組件34之間構(gòu)成用于定位產(chǎn)品的夾持空間。工作時，驅(qū)動機構(gòu)40中的驅(qū)動器41帶動推桿43上移并且間接帶動推塊42上移，推塊42上移時迫使夾緊機構(gòu)30中的夾緊滑塊31往定位板20的外側(cè)滑動，此時，位于夾緊固定塊32和夾緊滑塊31之間的夾緊彈性件33被擠壓而壓縮，而且夾緊組件34跟隨夾緊滑塊31往定位板20的外側(cè)移動，使得擋塊21與夾緊組件34之間的距離增大，讓出了裝載產(chǎn)品的空間。當產(chǎn)品裝載完畢后，驅(qū)動器41帶動推塊42開始復位，失去推塊42作用力的夾緊滑塊31在夾緊彈性件33的形變力之下開始向定位板20的內(nèi)側(cè)移動，夾緊組件34也朝向定位板20的內(nèi)側(cè)移動，當夾緊組件34抵接在產(chǎn)品上時，夾緊滑塊31停止移動，此時在夾緊彈性件33的作用下，產(chǎn)品被夾持定位于定位板20的承載面。通過上述設(shè)計，使得擠壓載具10可以根據(jù)產(chǎn)品自身的尺寸自行調(diào)整夾持空間的大小，適用于不同尺寸的產(chǎn)品，不易移動，定位效果好，通用性強。而且，通過控制驅(qū)動機構(gòu)40便可以操作該擠壓載具10的動作，操作十分簡便。

此外，導向斜面44與夾緊圓環(huán)37抵接。夾緊圓環(huán)37和導向斜面44抵接，可以減少夾緊滑塊31與推塊42的抵接面之間的摩擦力，并且避免出現(xiàn)夾緊滑塊31與推塊42出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。輔助平衡機構(gòu)50用于平衡推桿43兩側(cè)的受力，避免推桿43因長期單邊受力而過早損壞，延長驅(qū)動機構(gòu)40的使用壽命。真空吸盤22用于輔助將產(chǎn)品吸附固定于定位板20的承載面。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。