本發(fā)明涉及金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬制品加工用削切機(jī)。

背景技術(shù)：

金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展，金屬制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及人們的生活各個(gè)領(lǐng)域的運(yùn)用越來越廣泛，也給社會(huì)創(chuàng)造越來越大的價(jià)值。

在金屬制品的加工過程中，金屬制品的形狀削切大多數(shù)都是采用切割機(jī)進(jìn)行削切，這種削切一般精度較低，一次容易削切掉十分巨大的一塊金屬，不利于后續(xù)的金屬制品鑄造，而利用打磨機(jī)進(jìn)行削切時(shí)，由于打磨速度較慢，需要花費(fèi)較長的時(shí)間進(jìn)行加工，不利于工作的快速進(jìn)行，不適合推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬制品加工用削切機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，削切速度快，能夠快速將金屬制品的表面進(jìn)行削切加工，適合推廣使用。以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種金屬制品加工用削切機(jī)，包括下工作架，所述下工作架的頂部連接有上工作架，所述下工作架和上工作架的內(nèi)腔均設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔固定有切刀桿，所述切刀桿靠近上工作架頂部和下工作架底部的一側(cè)分別通過滑塊連接有滑塊把手，切刀桿靠近上工作架和下工作架連接處的另一側(cè)連接有切刀架，所述切刀架的表面固定安裝有切刀，所述上工作架和下工作架的一側(cè)安裝有電機(jī)架，所述電機(jī)架的一側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有夾具盤，所述上工作架和下工作架的另一側(cè)通過滑動(dòng)桿連接有滑架，所述滑架的中部安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在上工作架和下工作架中部的夾具盤連接，所述夾具盤的表面設(shè)有真空吸盤。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的另一側(cè)安裝有吸盤操作把手。

優(yōu)選的，所述上工作架和下工作架的連接處設(shè)有空腔，且上工作架和下工作架關(guān)于空腔呈中心對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與夾具盤的連接處套接有軸承盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本金屬制品加工用削切機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，整體通過設(shè)有上工作架10和下工作架1內(nèi)的切刀桿12、滑塊9和滑槽8，配合切刀架2和切刀21進(jìn)行削切，便于切刀21的使用和調(diào)整，同時(shí)通過夾具盤13配合旋轉(zhuǎn)電機(jī)17，將物品通過夾具盤13進(jìn)行夾緊，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)17帶動(dòng)夾具盤13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過切刀21進(jìn)行金屬制品的削切，輕松快速的完成削切作業(yè)，大大提升了削切的速度，使工作效率變得更高，使削切作業(yè)變得更加輕松，同時(shí)也能起到精密削切的作用，使削切作業(yè)變得更為精準(zhǔn)，避免了削切度過大，造成了金屬制品的損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正面示意圖；

圖2為本發(fā)明切刀架示意圖；

圖3為本發(fā)明夾具盤示意圖。

圖中：1下工作架、2切刀架、21切刀、3轉(zhuǎn)軸、4滑動(dòng)桿、5伸縮桿、6吸盤操作把手、7滑架、8滑槽、9滑塊、10上工作架、11滑塊把手、12切刀桿、13夾具盤、131真空吸盤、14電機(jī)架、15軸承盤、16轉(zhuǎn)動(dòng)軸、17旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種金屬制品加工用削切機(jī)，包括下工作架1，下工作架1的頂部連接有上工作架10，下工作架1和上工作架10的內(nèi)腔均設(shè)有滑槽8，滑槽8的內(nèi)腔固定有切刀桿12，切刀桿12靠近上工作架10頂部和下工作架1底部的一側(cè)分別通過滑塊9連接有滑塊把手11，切刀桿12靠近上工作架10和下工作架1連接處的另一側(cè)連接有切刀架2，切刀架2的表面固定安裝有切刀21，上工作架10和下工作架1的一側(cè)安裝有電機(jī)架14，電機(jī)架14的一側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸16連接有夾具盤13，上工作架10和下工作架1的另一側(cè)通過滑動(dòng)桿4連接有滑架7，滑架7的中部安裝有伸縮桿5，伸縮桿5的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸3與設(shè)置在上工作架10和下工作架1中部的夾具盤13連接，夾具盤13的表面設(shè)有真空吸盤131。

本金屬制品加工用削切機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，整體通過設(shè)有上工作架10和下工作架1內(nèi)的切刀桿12、滑塊9和滑槽8，配合切刀架2和切刀21進(jìn)行削切，便于切刀21的使用和調(diào)整，同時(shí)通過夾具盤13配合旋轉(zhuǎn)電機(jī)17，將物品通過夾具盤13進(jìn)行夾緊，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)17帶動(dòng)夾具盤13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過切刀21進(jìn)行金屬制品的削切，輕松快速的完成削切作業(yè)，大大提升了削切的速度，使工作效率變得更高，使削切作業(yè)變得更加輕松，同時(shí)也能起到精密削切的作用，使削切作業(yè)變得更為精準(zhǔn)，避免了削切度過大，造成了金屬制品的損壞。

伸縮桿5的另一側(cè)安裝有吸盤操作把手6，吸盤操作把手6的設(shè)計(jì)，方便使用者操作夾具盤13，使夾具盤13之間連接的更加緊密。

上工作架10和下工作架1的連接處設(shè)有空腔，且上工作架10和下工作架1關(guān)于空腔呈中心對(duì)稱。

轉(zhuǎn)動(dòng)軸16與夾具盤13的連接處套接有軸承盤15，軸承盤15的設(shè)計(jì)，減少了夾具盤13與轉(zhuǎn)動(dòng)軸16之間的磨損，使其轉(zhuǎn)動(dòng)速度更快，大大增加了削切的速度，使工作效率更高。

工作原理：使用時(shí)，通過將金屬制品放入到夾具盤的真空吸盤上，通過控制吸盤操作把手帶動(dòng)伸縮桿，從而帶動(dòng)另一夾具盤將金屬制品進(jìn)一步夾緊固定，同時(shí)通過滑塊把手調(diào)節(jié)上工作架和下工作架內(nèi)的切刀桿的長度，同時(shí)調(diào)節(jié)切刀與金屬制品的距離，然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，進(jìn)行削切即可，需進(jìn)一步說明：需要更換削切角度時(shí)，通過關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)，調(diào)節(jié)夾具盤內(nèi)的金屬制品和切刀的距離即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。