1.一種換熱器拔管方法，其特征在于，具體過程是：
步驟1，鉆削換熱管兩端管壁；
將換熱器換熱段中換熱管兩端與管板連接管壁切削掉，并且切削深度至管板表面以下5mm；所采用鉆頭的直徑＝換熱管外徑－1mm；
按所述方法對所有待拔管的換熱管兩端管壁進行鉆削處理；
步驟2，推出換熱管，翻轉(zhuǎn)換熱段；
用支架將該換熱段豎直架起，使該換熱段的下表面距地表面500mm；將經(jīng)過鉆削處理的各換熱管逐一推出換熱段下端的管板100mm；將換熱段顛倒180°放置；
步驟3，拔管；
將拔管工裝上的套管孔套在其中一根伸出換熱段下端的管板的換熱管上，并使該拔管工裝的下表面與該換熱段下管板的上表面貼合；將卸扣裝入所述拔管工裝上的卸扣安裝孔內(nèi)并與吊車鋼絲繩連接；啟動吊車實施拔管；從拔管工裝上取出已經(jīng)拔出的換熱管；
重復(fù)所述的拔管過程，分別將各換熱管逐一拔出；至此，完成了對該換熱器中所有換熱管的拔管。
2.如權(quán)利要求1所述換熱器拔管方法，其特征在于，拔管時，吊鉤以≤5m/min的速度垂直上升；在拔管工裝逐漸上升的過程中，套裝在換熱管上的拔管工裝的套管孔內(nèi)表面與換熱管管壁之間有30°的夾角，使拔管工裝的套管孔與換熱管管壁之間產(chǎn)生夾緊力，從而在上升中將該換熱管拔出。
3.如權(quán)利要求1所述換熱器拔管方法，其特征在于，所述拔管工裝包括卡板、加強墊板和加強筋；所述的卡板為板件，在該卡板的一端有卸扣安裝孔，另一端有套管孔；所述加強墊板固定在有套管孔一端的卡板的下表面；所述加強筋固定在有卸扣安裝孔一端的卡板的下表面；所述卡板中部為彎折狀，使有套管孔一端的卡板為水平狀，使有卸扣安裝孔一端與有套管孔一端之間有120°的夾角。
4.如權(quán)利要求3所述換熱器拔管方法，其特征在于，所述套管孔的孔徑比換熱管的外徑大2～3mm。
5.如權(quán)利要求3所述換熱器拔管方法，其特征在于，卡板的一端有卸扣安裝孔，另一端有套管孔；所述套管孔的孔徑比要拔的換熱管的外徑大2～3mm。