本發(fā)明涉及紡織設(shè)備用的轉(zhuǎn)接件的加工裝置領(lǐng)域，具體涉及轉(zhuǎn)接件的鉆孔夾具。

背景技術(shù)：

一種轉(zhuǎn)接件，其用于紡織設(shè)備，結(jié)構(gòu)如圖1所示，轉(zhuǎn)接件60整體為階梯軸零件，在轉(zhuǎn)接件的上部臺階61的周向均勻開設(shè)有若干穿孔62。穿孔的加工過程如下：首先，將工件定位座固定于工作平臺上；其次，將待加工的轉(zhuǎn)接件置于工件定位座的定位孔內(nèi)；然后，將開啟鉆床進行鉆孔加工?，F(xiàn)有的工件定位座是通過壓板直接壓裝固定于工作平臺上，壓板通過螺栓與工作平臺固定連接，由于螺栓是手工擰緊，些許松動就會導致鉆孔誤差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了轉(zhuǎn)接件的鉆孔夾具，其能有解決現(xiàn)有的工件定位座無法有效固定，影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問題。

其技術(shù)方案是這樣的，其包括長方體結(jié)構(gòu)的工件定位座，以及用于壓裝工件定位座的上端面的上部壓裝機構(gòu)，所述工件定位座上設(shè)有工件定位孔，其特征在于：其還包括定位板、L形定位塊，以及側(cè)部壓裝機構(gòu)；所述定位板設(shè)有兩塊、并固定于工作平臺上，用于定位所述工件定位座的兩個相鄰的側(cè)端面；所述L形定位塊設(shè)有一塊，用于定位所述工件定位座的另外兩個相鄰的側(cè)端面；所述側(cè)部壓裝機構(gòu)設(shè)置于工作平臺上，用于推動所述L形定位塊定位、壓緊所述工件定位座。

進一步的，所述側(cè)部壓裝機構(gòu)包括壓塊、支座、以及螺桿；所述壓塊前端設(shè)有與L形定位塊卡合的卡口、其后端中間部位設(shè)有螺柱，所述螺柱的外端面上設(shè)有螺桿定位孔；所述支座固定于工作平臺上、并設(shè)有與所述螺桿配合的螺紋孔；所述螺桿與所述螺紋孔、螺桿定位孔、螺柱同軸設(shè)置，并與所述壓塊垂直設(shè)置，所述螺桿前端設(shè)有伸入所述螺桿定位孔的定位柱以及壓裝所述螺柱的外端面的螺桿凸肩、其后端設(shè)有把手。

更進一步的，所述螺桿上套設(shè)有螺套，所述螺套與所述螺柱螺紋連接、并設(shè)有壓裝所述螺桿凸肩的外端面的螺套凸肩，所述螺柱的外端面與所述螺桿凸肩的內(nèi)端面之間以及所述螺桿凸肩的外端面與所述螺套凸肩的內(nèi)端面之間分別填充有鋼珠。

更進一步的，所述工作平臺上設(shè)有與所述螺桿的軸線平行的T形槽，所述壓塊下端設(shè)有與所述T形槽滑動配合的T形滑塊。

進一步的，所述上部壓裝機構(gòu)包括壓板，所述壓板前端壓裝所述工件定位座、其后端通過螺栓與所述工作平臺連接。

本發(fā)明的鉆孔夾具，定位板設(shè)有兩塊、并固定于工作平臺上，用于定位工件定位座的兩個相鄰的側(cè)端面；L形定位塊設(shè)有一塊，用于定位工件定位座的另外兩個相鄰的側(cè)端面；側(cè)部壓裝機構(gòu)設(shè)置于工作平臺上，用于推動L形定位塊定位、壓緊工件定位座，實現(xiàn)工件定位座的快速定位和有效固定，從而確保鉆孔精度和產(chǎn)品加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為紡織設(shè)備用轉(zhuǎn)接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為側(cè)部壓裝機構(gòu)A處的局部放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：10-工作平臺； 20-工件定位座；21-工件定位孔；22-側(cè)端面；23-側(cè)端面；24-側(cè)端面；25-側(cè)端面；30a-定位板；30b-L形定位塊；301-半球形凸起；40-側(cè)部壓裝機構(gòu)；41-壓塊；42-支座；43-螺桿；431-螺桿凸肩；432-定位柱；44-螺套；441-螺套凸肩；45-螺柱；451-螺柱凸肩；452-螺桿定位孔；46-鋼珠；47-把手；50-上部壓裝機構(gòu)；60-轉(zhuǎn)接件；61-上部臺階；62-穿孔。

具體實施方式

如圖2~圖3所示，其包括長方體結(jié)構(gòu)的工件定位座20，以及用于壓裝工件定位座的上端面的上部壓裝機構(gòu)50，所述工件定位座上設(shè)有臺階狀的工件定位孔21，上部壓裝機構(gòu)包括壓板，壓板前端壓裝工件定位座20、其后端通過螺栓與工作平臺10連接；其還包括定位板30a、L形定位塊30b，以及側(cè)部壓裝機構(gòu)40；所述定位板30a設(shè)有兩塊、并固定于工作平臺上，用于定位所述工件定位座的兩個相鄰的側(cè)端面24、25，定位板30a朝向工件定位座的一側(cè)端面上設(shè)有橫截面為半球形的凸棱301，所述工件定位座的側(cè)端面24、25設(shè)有與凸棱配合的凹槽；所述L形定位塊30b設(shè)有一塊，用于定位所述工件定位座的另外兩個相鄰的側(cè)端面22、23；所述側(cè)部壓裝機構(gòu)40設(shè)置于工作平臺上，用于推動所述L形定位塊30b定位、壓緊所述工件定位座20。

具體的，側(cè)部壓裝機構(gòu)40包括壓塊41、支座42、以及螺桿43；壓塊41前端設(shè)有與L形定位塊卡合的卡口、其中間部位設(shè)有螺柱45，螺柱的外端面上設(shè)有螺桿定位孔452；支座42固定于工作平臺10上、并設(shè)有與螺桿配合的螺紋孔；螺桿43與螺紋孔螺紋配合、其前端設(shè)有定位柱432，定位柱伸入螺桿定位孔452以及壓裝螺柱的外端面的螺桿凸肩431、其后端設(shè)有把手47，能夠適應(yīng)不同型號尺寸的工件定位座，并且調(diào)節(jié)方便，能夠?qū)崿F(xiàn)快速定位

螺桿43上套設(shè)有螺套44，螺套44與螺柱45螺紋連接、并抵靠于螺柱凸肩451上，螺套設(shè)有壓裝螺桿凸肩431的外端面的螺套凸肩441，螺柱的外端面與螺桿凸肩431的內(nèi)端面之間以及螺桿凸肩431的外端面與螺套凸肩441的內(nèi)端面之間分別填充有鋼珠46，使得壓塊的調(diào)節(jié)更加方便省力。

工作平臺10上設(shè)有與螺桿的軸線平行的T形槽（未在圖中示出），壓塊41下端設(shè)有T形滑塊，T形滑塊與T形槽滑動配合。以對壓塊的運動進行導向。