本發(fā)明涉及一種板狀零件整理裝置。

背景技術(shù)：

板狀零件切割加工后依靠工人手工碼料的話，碼料效率極低；而且大型板狀零件的碼料工作勞動強度極大。在板材連續(xù)加工時，碼料效率低下會影響后道工序的加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種使用方便高效的板狀零件整理裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種板狀零件整理裝置，包括機架，機架上轉(zhuǎn)動設(shè)有理料座，機架上設(shè)有驅(qū)動理料座轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)，理料座上設(shè)有托承物料的底板，理料座上在底板上方活動設(shè)有上壓料板，以及驅(qū)動上壓料板向靠近底板方向運動的上壓料氣缸，底板上設(shè)有置料架，底板上在置料架遠(yuǎn)離進(jìn)料的一側(cè)可拆卸地設(shè)有至少兩根在理料座翻轉(zhuǎn)后托承板件的擋料桿，理料座上在垂直于進(jìn)料方向的兩端分別設(shè)有向置料架方向伸出的端部推料油缸，端部推料油缸的活塞桿端設(shè)有活動座，活動座上設(shè)有用于推抵板料端部的端部推料板，活動座上在進(jìn)料側(cè)還設(shè)有沿進(jìn)料方向伸出的側(cè)推料油缸，側(cè)推料油缸的活塞桿端部設(shè)有側(cè)推料板。

作為一種優(yōu)選的方案，所述底板上設(shè)有滑軌，所述活動座設(shè)置在滑軌上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述置料架上沿進(jìn)料方向并列設(shè)有兩道滾柱軌道。

作為一種優(yōu)選的方案，所述活動座上設(shè)有側(cè)向推進(jìn)油缸，側(cè)向推進(jìn)油缸的活塞桿端部設(shè)有側(cè)向推板，理料座上設(shè)有供側(cè)向推板滑動的側(cè)向滑軌，所述側(cè)推料油缸及側(cè)推料板設(shè)置在側(cè)向推板上。

本發(fā)明的有益效果是：本裝置可以減少碼料工時，提高工作效率，可以有效的保證后續(xù)工序的加工運作。

由于底板上設(shè)有滑軌，所述活動座設(shè)置在滑軌上，使得活動座的運動更為順暢。

由于置料架上沿進(jìn)料方向并列設(shè)有兩道滾柱軌道，使得板料更容易地運動至擋料桿處。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：1.機架，2.理料座，3.動力機構(gòu)，4.底板，5.上壓料板，6.上壓料氣缸，7.置料架，8.滾柱軌道，9.擋料桿，10.端部推料油缸，11.滑軌，12.活動座，13.端部推料板，14.側(cè)向推進(jìn)油缸，15.側(cè)向推板，16.側(cè)向滑軌，17.側(cè)推料油缸，18.側(cè)推料板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實施方案。

如圖1所示，一種板狀零件整理裝置，包括機架1，機架1上轉(zhuǎn)動設(shè)有理料座2，機架1上設(shè)有驅(qū)動理料座2轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)3。理料座2上設(shè)有托承物料的底板4，理料座2上在底板4上方活動設(shè)有上壓料板5，以及驅(qū)動上壓料板5向靠近底板4方向運動的上壓料氣缸6。底板4上設(shè)有置料架7，所述置料架7上沿進(jìn)料方向并列設(shè)有兩道滾柱軌道8。

底板4上在置料架7遠(yuǎn)離進(jìn)料的一側(cè)可拆卸地設(shè)有至少兩根在理料座2翻轉(zhuǎn)后托承板件的擋料桿9。理料座2上在垂直于進(jìn)料方向的兩端分別設(shè)有向置料架7方向伸出的端部推料油缸10，底板4上設(shè)有滑軌11，端部推料油缸10的活塞桿端設(shè)有活動座12，活動座12設(shè)置在滑軌11上?；顒幼?2上設(shè)有用于推抵板料端部的端部推料板13。所述活動座12上在進(jìn)料側(cè)設(shè)有側(cè)向推進(jìn)油缸14，側(cè)向推進(jìn)油缸14的活塞桿端部設(shè)有側(cè)向推板15，理料座2上設(shè)有供側(cè)向推板15滑動的側(cè)向滑軌16，側(cè)向推板15上在進(jìn)料側(cè)還設(shè)有沿進(jìn)料方向伸出的側(cè)推料油缸17，側(cè)推料油缸17的活塞桿端部設(shè)有側(cè)推料板18。

本裝置的工作過程為：

1.將不整齊的料垛由叉車整垛直接放至拍料機中；

2.啟動上壓料氣缸6，上壓料板5伸出；

3.動力機構(gòu)3正轉(zhuǎn)，理料座2順時針旋轉(zhuǎn)90°,料垛由水平狀態(tài)改為豎直狀態(tài)；

4.啟動端部推料油缸10，活動座12帶動端部推料板13同時向內(nèi)側(cè)拍料，使兩側(cè)整齊；

5.啟動側(cè)向推進(jìn)油缸14帶動側(cè)向推板15推出，接著啟動側(cè)推料油缸17帶動側(cè)推料板18進(jìn)行拍料，使板料前后整齊；

6.動力機構(gòu)3反轉(zhuǎn)，機構(gòu)逆時針旋轉(zhuǎn)90°，使料垛回到初始狀態(tài)；

7.控制所有油缸的活塞桿縮回，叉車取下拍齊料垛。

上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。