一種彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：①下料：將鋼材原料加入斷鋼機(jī)中，并將其切成若干節(jié)；②加熱：將切成小節(jié)的鋼材從斷鋼機(jī)中運(yùn)輸至高頻爐中，并加熱；③變料：將加熱后的鋼材用空氣錘將其抽長；④壓彎：用沖床將鋼材壓彎；⑤成型：用摩擦壓力機(jī)將進(jìn)行塑型；⑥切邊：再用沖床切塑型后產(chǎn)品的余邊，得到零件初品；⑦拋光：對(duì)零件初品進(jìn)行拋光，得到零件成品；⑧包裝：將零件成品進(jìn)行包裝并出廠。該工藝節(jié)省人工，節(jié)約成本，制成的零件外觀更光滑美觀。
【專利說明】一種彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域中的一種機(jī)械件生產(chǎn)工藝，具體涉及一種彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車、摩托車等中的機(jī)械零件的生產(chǎn)是車類零部件生產(chǎn)廠家的重要組成部分，但目前關(guān)于彎曲形的一些零件的生產(chǎn)工藝流程還存在一些亟待解決的不足，故研究改進(jìn)這些零件的工藝流程具有重要的實(shí)際價(jià)值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝，該工藝節(jié)省人工，節(jié)約成本，制成的零件外觀更光滑美觀。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
[0006]①下料:將直徑為32?45mm的鋼材原料加入斷鋼機(jī)中，并將其切成若干節(jié)；
[0007]②加熱:將切成小節(jié)的鋼材從斷鋼機(jī)中運(yùn)輸至高頻爐中，并將高頻爐內(nèi)的溫度逐漸加熱至1000?IlOO0C ；
[0008]③變料:將加熱后的鋼材用空氣錘將其抽長；
[0009]④壓彎:用沖床將鋼材壓彎；
[0010]⑤成型:用摩擦壓力機(jī)將進(jìn)行塑型；
[0011]⑥切邊:再用沖床切塑型后產(chǎn)品的余邊，得到零件初品；
[0012]⑦拋光:對(duì)零件初品進(jìn)行拋光，得到零件成品；
[0013]⑧包裝:將零件成品進(jìn)行包裝并出廠。
[0014]進(jìn)一步地，步驟①中所述鋼材原料的直徑為32?45mm。
[0015]進(jìn)一步地，步驟②中所述高頻爐內(nèi)加熱的溫度為1050°C。
[0016]進(jìn)一步地，步驟④中壓彎的彎度為O?90度。
[0017]進(jìn)一步地，步驟⑦中用拋丸機(jī)對(duì)零件初品進(jìn)行拋光。
[0018]進(jìn)一步地，所述拋光的時(shí)間為I?3分鐘。
[0019]本發(fā)明提供了一種彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝，其主要具有的有益效果為:該工藝節(jié)省人工，節(jié)約成本，制成的零件外觀更光滑美觀，適合生產(chǎn)汽車摩托車中的多種零件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟:①下料:將直徑為32-45mm的鋼材原料加入斷鋼機(jī)中，并將其切成若干節(jié)；
②加熱:將切成小節(jié)的鋼材從斷鋼機(jī)中運(yùn)輸至高頻爐中，并將高頻爐內(nèi)的溫度逐漸加熱至1000?1100°C ;③變料:將加熱后的鋼材用空氣錘將其抽長；④壓彎:用沖床將鋼材壓彎；
⑤成型:用摩擦壓力機(jī)將進(jìn)行塑型；⑥切邊:再用沖床切塑型后產(chǎn)品的余邊，得到零件初品；⑦拋光:對(duì)零件初品進(jìn)行拋光，得到零件成品；⑧包裝:將零件成品進(jìn)行包裝并出廠。
[0023]作為進(jìn)一步優(yōu)選地，步驟①中所述鋼材原料的直徑為32?45mm。
[0024]作為進(jìn)一步優(yōu)選地，步驟②中所述高頻爐內(nèi)加熱的溫度為1050°C。
[0025]作為進(jìn)一步優(yōu)選地，步驟④中壓彎的彎度為O?90度。
[0026]作為進(jìn)一步優(yōu)選地，步驟⑦中用拋丸機(jī)對(duì)零件初品進(jìn)行拋光。
[0027]作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述拋光的時(shí)間為I?3分鐘。
[0028]具體實(shí)施時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，即實(shí)際中需要加工的彎曲狀的零件而在步驟①中用斷鋼機(jī)將鋼材原料斷成I?10cm的節(jié)，以及步驟④中用沖床將鋼材壓彎為O?90度之間的任何角度。
[0029]下面以具體實(shí)驗(yàn)案例為例來說明【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0030]實(shí)施例
[0031]一種彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝包括以下步驟:①下料:將直徑為32?35mm的鋼材原料加入斷鋼機(jī)中，并將其切成若干50?80cm的節(jié)；②加熱:將切成小節(jié)的鋼材從斷鋼機(jī)中運(yùn)輸至高頻爐中，并將高頻爐內(nèi)的溫度逐漸加熱至1030?1050°C ;③變料:將加熱后的鋼材用空氣錘將其抽長；④壓彎:用沖床將鋼材壓彎，彎曲成60度的角度；⑤成型:用摩擦壓力機(jī)將進(jìn)行塑型；⑥切邊:再用沖床切塑型后產(chǎn)品的余邊，得到零件初品；⑦拋光:用拋丸機(jī)對(duì)零件初品進(jìn)行拋光，拋光時(shí)間為2分鐘，得到零件成品；⑧包裝:將零件成品進(jìn)行包裝并出廠。
[0032]本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下所作的有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟: ①下料:將直徑為32?45_的鋼材原料加入斷鋼機(jī)中，并將其切成若干節(jié)； ②加熱:將切成小節(jié)的鋼材從斷鋼機(jī)中運(yùn)輸至高頻爐中，并將高頻爐內(nèi)的溫度逐漸加熱至 1000 ?1100°C ； ③變料:將加熱后的鋼材用空氣錘將其抽長； ④壓彎:用沖床將鋼材壓彎； ⑤成型:用摩擦壓力機(jī)將進(jìn)行塑型； ⑥切邊:再用沖床切塑型后產(chǎn)品的余邊，得到零件初品； ⑦拋光:對(duì)零件初品進(jìn)行拋光，得到零件成品； ⑧包裝:將零件成品進(jìn)行包裝并出廠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟①中所述鋼材原料的直徑為32-45mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟②中所述高頻爐內(nèi)加熱的溫度為1050°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟④中壓彎的彎度為O?90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟⑦中用拋丸機(jī)對(duì)零件初品進(jìn)行拋光。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎曲狀的零件生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述拋光的時(shí)間為I?3分鐘。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK104128747SQ201410312862
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】譚桂華 申請(qǐng)人:重慶市大足區(qū)鴻馳摩托車配件有限公司