盤狀零件批量加工設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種盤狀零件批量加工設備，包括龍門架結構，所述龍門架結構包括尾部支架，所述尾部支架包括軸承座，軸承，軸承內圈卡套和軸承壓板，所述軸承的外圈安裝在所述軸承座內，所述軸承的內圈與所述軸承內圈卡套的外圈間隙配合，所述軸承壓板壓緊固定所述軸承的外圈，并且在軸向上與所述軸承內圈卡套形成間隙配合，限制所述軸承的外圈和所述軸承內圈卡套的軸向移動。本發(fā)明實現(xiàn)了盤形零件批量化裝夾，從而使得盤形零件的側面的結構處于有利的加工位置，提高生產效率，減輕勞動強度，節(jié)省人力物力。
【專利說明】盤狀零件批量加工設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于盤狀零件加工【技術領域】，尤其涉及一種盤狀零件批量加工設備。
【背景技術】
[0002]加工精度要求較高的零件，在加工過程中的每一道工序都必須進行清洗和去毛刺處理。而對于盤狀零件，如渦輪壓縮機的泵蓋等，其生產批量大，清洗難度高，特別是其側面孔，為直徑小但深度大的細長孔，加工、清洗等工序難度高，難以跟上生產節(jié)拍。還有一部分專用設備可以清洗盤狀零件，但這些設備一般都是一次只能裝夾一個盤狀零件，無法形成批量的自動化生產。這些設備的優(yōu)點是能夠一次性完成整個零件的清洗，但對于大批量的盤狀零件的側面孔去毛刺等工序來說，效率太低。

【發(fā)明內容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種盤狀零件批量加工設備，使得盤狀零件的側面結構處于較有利的加工位置。
[0004]本發(fā)明的目的將通過以下技術方案得以實現(xiàn):
一種盤狀零件批量加工設備，包括龍門架結構，所述龍門架結構包括尾部支架，所述尾部支架包括軸承座，軸承，軸承內圈卡套和軸承壓板，所述軸承的外圈安裝在所述軸承座內，所述軸承的內圈與所述軸承內圈卡套的外圈間隙配合，所述軸承壓板壓緊固定所述軸承的外圈，并且在軸向上與所述軸承內圈卡套形成間隙配合，限制所述軸承的外圈和所述軸承內圈卡套的軸向移動。
[0005]優(yōu)選的，上述的盤狀零件批量加工設備，其中:所述龍門架結構還包括由兩側的立柱和其上部的橫梁構成的龍門架本體，兩個所述立柱的底部與具有兩個平行導軌的X軸軌道滑動連接，所述立柱的滑動由X軸電機驅動；所述橫梁上設有Y軸軌道，所述Y軸軌道上連接有相對所述Y軸軌道滑動的滑塊，所述滑塊的滑動由Y軸電機驅動；所述滑塊上設有Z軸軌道，所述Z軸軌道上滑動連接有高壓水噴頭，所述高壓水噴頭的滑動由Z軸電機驅動；所述龍門架結構還包括繞X軸旋轉的旋轉卡盤，所述旋轉卡盤的旋轉由A軸電機驅動,所述旋轉卡盤和尾部支架之間架設有工裝。
[0006]優(yōu)選的，上述的盤狀零件批量加工設備，其中:所述尾部支架相對所述旋轉卡盤沿X軸位移。
[0007]優(yōu)選的，上述的盤狀零件批量加工設備，其中:所述工裝包括可套裝盤狀零件的安裝軸，所述安裝軸的兩端分別與第一卡爪螺母和第二卡爪螺母通過螺紋連接；所述第一卡爪螺母和第二卡爪螺母分別安裝在第一卡爪和第二卡爪的內腔中，所述第一卡爪螺母與第一卡爪之間通過平鍵傳遞扭矩，所述第二卡爪螺母與第二卡爪之間通過平鍵傳遞扭矩，所述安裝軸的一端通過所述第一卡爪與所述旋轉卡盤鎖緊，另一端通過所述第二卡爪與所述軸承內圈卡套可轉動地抵接。
[0008]優(yōu)選的，上述的盤狀零件批量加工設備，其中:所述安裝軸與所述盤狀零件間隙配人
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[0009]優(yōu)選的，上述的盤狀零件批量加工設備，其中:所述高壓水噴頭通過高壓水管與高壓水射流設備連接，工控計算機分別與所述高壓水射流設備，X軸電機，Y軸電機，Z軸電機和A軸電機控制連接。
[0010]優(yōu)選的，上述的盤狀零件批量加工設備，其中:所述X軸軌道包括相互平行的用于定位的V型導軌和平面導軌，所述V型導軌和平面導軌上分別設有滾珠絲桿，并分別由第一X軸電機和第二 X軸電機驅動。
[0011]本發(fā)明的突出效果為:本發(fā)明的一種盤狀零件批量加工設備，使用工裝將多個待清洗的盤狀零件裝夾在龍門架結構上，由工控計算機的運算確定每一個盤狀零件上各側面孔的坐標位置，并根據該坐標位置控制龍門架結構的進給運動，實現(xiàn)了盤形零件批量化裝夾，從而使得盤形零件的側面的結構處于有利的加工位置，提高生產效率，減輕勞動強度，節(jié)省人力物力。
[0012]以下便結合實施例附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本發(fā)明技術方案更易于理解、掌握。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例的清洗工作臺的結構示意圖；
圖3是本發(fā)明實施例的工裝的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例的工裝的剖視圖；
圖5是本發(fā)明實施例的卡爪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]本實施例的一種盤狀零件批量加工設備，如圖1?圖2所示，包括清洗工作臺1，清洗工作臺I設置于無頂?shù)那逑捶?中。清洗工作臺I上設有龍門架結構3，龍門架結構3的內部架設有用于裝夾待清洗的盤狀零件4的工裝5，龍門架結構3連接高壓水噴頭6，高壓水噴頭6通過高壓水管7與高壓水射流設備8連接，工控計算機9分別與龍門架結構3和高壓水射流設備8控制連接。清洗工作臺I包括設置于工裝5下方的蓄水槽11，蓄水槽11的槽口設有濾網12，蓄水槽11上靠近槽底的側面開設有污水出口 13，污水出口 13通過污水管道與污水回收設備10連接。高壓水射流設備8是由離心泵、柱塞泵、壓縮器、電動機、噴嘴、高壓軟管及工作附件等組成。污水回收設備10是由過濾分離器、離心式風機、污水集中箱等組成。
[0015]龍門架結構3包括由兩側的立柱和其上部的橫梁構成的龍門架本體31，兩個立柱的底部與固定連接在清洗工作臺I上X軸軌道32滑動連接，X軸軌道32包括相互平行的一個用于定位的V型導軌和一個平面導軌，V型導軌和平面導軌上分別設有一個滾珠絲桿，并分別由第一 X軸電機321和第二 X軸電機322驅動立柱的滑動。橫梁上設有Y軸軌道33，Y軸軌道33上連接有相對Y軸軌道33滑動的滑塊34，滑塊34的滑動由Y軸電機331驅動；滑塊34上設有Z軸軌道35，Z軸軌道35上滑動連接有高壓水噴頭6，高壓水噴頭6的滑動由Z軸電機351驅動；龍門架結構3還包括繞X軸旋轉的旋轉卡盤36和尾部支架37，旋轉卡盤36的旋轉由A軸電機361驅動，工裝5的兩端分別與旋轉卡盤36和尾部支架37連接；旋轉卡盤36與清洗工作臺I固定連接，尾部支架37相對清洗工作臺I沿X軸位移，便于根據工裝5長度調整與旋轉卡盤36之間的距離。第一 X軸電機321，第二 X軸電機322，Y軸電機331，Z軸電機351和A軸電機361分別與工控計算機9控制連接。
[0016]如圖3~圖5所示，尾部支架37包括軸承座371，軸承372，軸承內圈卡套373和軸承壓板374，軸承372的外圈安裝在軸承座371內，軸承372的內圈與軸承內圈卡套373的外圈間隙配合，軸承壓板374壓緊固定軸承372的外圈，并且在軸向上與軸承內圈卡套373形成間隙配合，限制軸承372的外圈和軸承內圈卡套373的軸向移動。工裝5包括可套裝盤狀零件4的安裝軸51，安裝軸51的兩端分別通過螺紋與第一卡爪螺母52和第二卡爪螺母53螺紋連接，安裝軸51與盤狀零件4間隙配合。第一卡爪螺母52和第二卡爪螺母53分別安裝在第一卡爪521和第二卡爪531的內腔中，第一卡爪螺母52與第一卡爪521之間通過平鍵傳遞扭矩，第二卡爪螺母53與第二卡爪531之間通過平鍵傳遞扭矩，安裝軸51的一端通過第一卡爪螺母52與旋轉卡盤36鎖緊，另一端通過第二卡爪螺母53可轉動地抵接軸承內圈卡套373。對于不同的待清洗的盤狀零件4，盤形零件4的中間孔大小發(fā)生改變，其安裝軸51的直徑及其兩端的螺紋的直徑也將發(fā)生改變，此時只需要配套加工卡爪螺母，改變卡爪螺母的內螺紋直徑即可，而其他零件仍可通用。
[0017]安裝時，第一螺母52與第一卡爪521先配裝好，然后通過扭動第一卡爪521上的中間段的六邊形軸頸將第一卡爪521與第一螺母52旋入安裝軸51上；第一卡爪521尾部軸頸為圓錐形，使其易于裝入與其配套的孔中。安裝軸51的左端安裝好第一螺母52與第一^^爪521后，依次安裝多個盤形零件4，再按照之前的方法在安裝軸51的右端安裝第二螺母53與第二卡爪531。然后,將裝配好的整體吊裝,左端安裝入旋轉卡盤36中,右端裝入軸承內圈卡套373的內孔中，并靠軸承內圈卡套373的左端面抵接第二卡爪521。
[0018]本發(fā)明并不限 于前述實施方式，本領域技術人員在本發(fā)明技術精髓的啟示下，還可能做出其他變更，但只要其實現(xiàn)的功能與本發(fā)明相同或相似，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種盤狀零件批量加工設備，其特征在于:包括龍門架結構，所述龍門架結構包括尾部支架，所述尾部支架包括軸承座，軸承，軸承內圈卡套和軸承壓板，所述軸承的外圈安裝在所述軸承座內，所述軸承的內圈與所述軸承內圈卡套的外圈間隙配合，所述軸承壓板壓緊固定所述軸承的外圈，并且在軸向上與所述軸承內圈卡套形成間隙配合，限制所述軸承的外圈和所述軸承內圈卡套的軸向移動。
2.根據權利要求1所述的盤狀零件批量加工設備，其特征在于:所述龍門架結構還包括由兩側的立柱和其上部的橫梁構成的龍門架本體，兩個所述立柱的底部與具有兩個平行導軌的X軸軌道滑動連接，所述立柱的滑動由X軸電機驅動；所述橫梁上設有Y軸軌道，所述Y軸軌道上連接有相對所述Y軸軌道滑動的滑塊，所述滑塊的滑動由Y軸電機驅動；所述滑塊上設有Z軸軌道，所述Z軸軌道上滑動連接有高壓水噴頭，所述高壓水噴頭的滑動由Z軸電機驅動；所述龍門架結構還包括繞X軸旋轉的旋轉卡盤，所述旋轉卡盤的旋轉由A軸電機驅動，所述旋轉卡盤和尾部支架之間架設有工裝。
3.根據權利要求2所述的盤狀零件批量加工設備，其特征在于:所述尾部支架相對所述旋轉卡盤沿X軸位移。
4.根據權利要求2所述的盤狀零件批量加工設備，其特征在于:所述工裝包括可套裝盤狀零件的安裝軸，所述安裝軸的兩端分別與第一卡爪螺母和第二卡爪螺母通過螺紋連接；所述第一卡爪螺母和第二卡爪螺母分別安裝在第一卡爪和第二卡爪的內腔中，所述第一卡爪螺母與第一卡爪之間通過平鍵傳遞扭矩，所述第二卡爪螺母與第二卡爪之間通過平鍵傳遞扭矩，所述安裝軸的一端通過所述第一卡爪與所述旋轉卡盤鎖緊，另一端通過所述第二卡爪與所述軸承內圈卡套可轉動地抵接。
5.根據權利要求4所述的盤狀零件批量加工設備，其特征在于:所述安裝軸與所述盤狀零件間隙配合。
6.根據權利要求2所述的盤狀零件批量加工設備，其特征在于:所述高壓水噴頭通過高壓水管與高壓水射流設備連接，工控計算機分別與所述高壓水射流設備，X軸電機，Y軸電機，Z軸電機和A軸電機控制連接。
7.根據權利要求2所述的盤狀零件批量加工設備，其特征在于:所述X軸軌道包括相互平行的用于定位的V型導軌和平面導軌，所述V型導軌和平面導軌上分別設有滾珠絲桿，并分別由第一 X軸電機和第二 X軸電機驅動。
【文檔編號】B25B11/00GK103737520SQ201310747596
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陸群峰, 常安全, 黃彬, 鄭劍云 申請人:南車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司