本發(fā)明屬于鋼筋加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī)。

背景技術(shù)：

金屬線(xiàn)材在生產(chǎn)時(shí)，為了儲(chǔ)存和運(yùn)輸方便，需要將線(xiàn)材盤(pán)成卷，但線(xiàn)材在使用時(shí)，往往需要將線(xiàn)材調(diào)直后截?cái)喑删鹊拈L(zhǎng)度，目前主要采用卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)鋼筋拉直，然后靠人工來(lái)操作將鋼筋切斷，這樣的方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，長(zhǎng)度一致性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī)，可以對(duì)鋼筋不間斷的調(diào)直、切斷，切斷的鋼筋長(zhǎng)度一致，且工作效率高，節(jié)省人力。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī)，包括機(jī)架、牽引輪、調(diào)直機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)和切斷裝置并排放置在機(jī)架上，所述牽引輪設(shè)置在調(diào)直機(jī)構(gòu)與切斷機(jī)構(gòu)之間；

所述調(diào)直機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一調(diào)直輥輪組、第二調(diào)直輥輪組和牽引輪，所述第一調(diào)直輥輪組包括多個(gè)第一輥輪，多個(gè)第一輥輪交錯(cuò)設(shè)置，可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，所述第二調(diào)直輥輪組包括多個(gè)第二輥輪，多個(gè)第二輥輪交錯(cuò)設(shè)置，可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，第一輥輪與第二輥輪垂直設(shè)置，所述電機(jī)通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)軸，所述牽引輪設(shè)置在牽引輪軸上，所述牽引輪上下排列設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)牽引輪軸上均設(shè)有齒輪，所述齒輪相互嚙合，所述其中一個(gè)牽引輪軸上設(shè)有鏈輪，所述鏈輪送過(guò)鏈條與傳動(dòng)軸連接；

所述切斷機(jī)構(gòu)包括框架、凸輪、下壓桿、導(dǎo)向筒、刀柄，所述框架中部設(shè)有橫隔板，所述橫隔板上設(shè)有通孔，所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在框架的橫隔板上方，所述凸輪通過(guò)皮帶輪與電機(jī)連接，所述下壓桿位于凸輪下方，并且對(duì)準(zhǔn)橫隔板上的通孔，所述下壓桿上穿過(guò)第一彈簧，使下壓桿上端抵在凸輪上，所述橫隔板下方設(shè)有空心滑塊，所述滑塊能在框架內(nèi)滑動(dòng)，所述滑塊上豎直穿過(guò)刀柄，所述刀柄上穿過(guò)第二彈簧，使刀柄上端抵在橫隔板底面上，所述刀柄下端設(shè)有剪切刀片，所述滑塊側(cè)面設(shè)有開(kāi)孔，所述開(kāi)孔連通導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒通過(guò)第三彈簧連接框架上，所述導(dǎo)向筒前端是封閉的。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向筒底部設(shè)有開(kāi)口。

進(jìn)一步的，所述框架上在滑塊前端設(shè)有限位塊。

進(jìn)一步的，所述第一彈簧和第二彈簧為壓縮彈簧，第三彈簧為拉伸彈簧。

進(jìn)一步的，所述牽引輪上設(shè)有兩條環(huán)狀凹槽，為適應(yīng)不同尺寸的鋼筋，兩條凹槽的寬度不同，且兩條凹槽的中心線(xiàn)沿牽引輪的中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)與傳動(dòng)軸的鏈條之間設(shè)有惰輪。

進(jìn)一步的，所述牽引輪和切斷機(jī)構(gòu)之間設(shè)有導(dǎo)向口。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本發(fā)明所述的一種自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī)使用兩組互相垂直的調(diào)直輥輪組，鋼筋通過(guò)時(shí)可以使鋼筋拉直，然后在切斷機(jī)構(gòu)中切斷成等長(zhǎng)的鋼筋，使用機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制，在復(fù)雜的工作環(huán)境下具有更穩(wěn)定的工作表現(xiàn)，維修方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

(2)本發(fā)明所述的一種自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī)可以根據(jù)鋼筋的尺寸不同，將牽引輪翻轉(zhuǎn)安裝，用來(lái)適應(yīng)不同尺寸的鋼筋。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的切斷機(jī)構(gòu)的左視圖；

圖3為圖2沿A-A的剖視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的牽引輪示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-機(jī)架，2-鋼筋，3-第一輥輪，4-第二輥輪，5-牽引輪，501-凹槽，6-牽引輪軸，7-導(dǎo)向口，8-切斷機(jī)構(gòu)，801-凸輪，802-下壓桿，803-刀柄，804-第二彈簧，805-滑塊，806-導(dǎo)向筒，807-第三彈簧，808-橫隔板，809-第一彈簧，9-傳動(dòng)軸，10-惰輪，11-電機(jī)。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

一種自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī)，包括機(jī)架1、牽引輪5、調(diào)直機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)8，所述調(diào)直機(jī)構(gòu)和切斷裝置8并排放置在機(jī)架1上，所述牽引輪5設(shè)置在調(diào)直機(jī)構(gòu)與切斷機(jī)構(gòu)8之間；

所述調(diào)直機(jī)構(gòu)包括電機(jī)11、第一調(diào)直輥輪組、第二調(diào)直輥輪組和牽引輪5，所述第一調(diào)直輥輪組包括多個(gè)第一輥輪3，多個(gè)第一輥輪3交錯(cuò)設(shè)置，可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上，所述第二調(diào)直輥輪組包括多個(gè)第二輥輪4，多個(gè)第二輥輪4交錯(cuò)設(shè)置，可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上，第一輥輪3與第二輥輪4垂直設(shè)置，所述電機(jī)11通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)軸9，所述牽引輪5設(shè)置在牽引輪軸6上，所述牽引輪5上下排列設(shè)有兩個(gè)，所述牽引輪5上設(shè)有兩條環(huán)狀凹槽501，兩條凹槽的寬度不同，且兩條凹槽501的中心線(xiàn)沿牽引輪5的中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，兩個(gè)牽引輪軸6上均設(shè)有齒輪，所述齒輪相互嚙合，所述其中一個(gè)牽引輪軸6上設(shè)有鏈輪，所述鏈輪送過(guò)鏈條與傳動(dòng)軸9連接，所述電機(jī)11與傳動(dòng)軸9的鏈條之間設(shè)有惰輪10，所述牽引輪6和切斷機(jī)構(gòu)8之間設(shè)有導(dǎo)向口7；

所述切斷機(jī)構(gòu)包括框架、凸輪801、下壓桿802、導(dǎo)向筒806、刀柄803，所述框架中部設(shè)有橫隔板808，所述橫隔板808上設(shè)有通孔，所述凸輪801轉(zhuǎn)動(dòng)連接在框架的橫隔板808上方，所述凸輪801通過(guò)皮帶輪與電機(jī)11連接，所述下壓桿802位于凸輪801下方，并且對(duì)準(zhǔn)橫隔板808上的通孔，所述下壓桿802上穿過(guò)第一彈簧809，使下壓桿802上端抵在凸輪801上，所述橫隔板808下方設(shè)有空心滑塊805，所述滑塊805能在框架內(nèi)滑動(dòng)，所述框架上在滑塊805前端設(shè)有限位塊，所述滑塊805上豎直穿過(guò)刀柄803，所述刀柄803上穿過(guò)第二彈簧804，使刀柄803上端抵在橫隔板808底面上，所述刀柄803下端設(shè)有剪切刀片，所述滑塊805側(cè)面設(shè)有開(kāi)孔，所述開(kāi)孔連通導(dǎo)向筒806，所述導(dǎo)向筒806通過(guò)第三彈簧807連接框架上，所述導(dǎo)向筒806前端是封閉的，所述導(dǎo)向筒806底部設(shè)有開(kāi)口，所述第一彈簧809和第二彈簧804為壓縮彈簧，第三彈簧807為拉伸彈簧。

本發(fā)明所述的一種自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī)工作過(guò)程如下：工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)凸輪801和牽引輪5開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，牽引輪5拉動(dòng)鋼筋2通過(guò)第一調(diào)直輥輪組和第二調(diào)直輥輪組，鋼筋2通過(guò)第一輥輪3和第二輥輪4的擠壓被拉直，然后鋼筋2通過(guò)牽引輪5送入滑塊805內(nèi)，鋼筋2進(jìn)入導(dǎo)向筒806中，隨著鋼筋2的前進(jìn)，滑塊805也向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)侗?03運(yùn)動(dòng)到橫隔板808通孔位置時(shí)，凸輪801使下壓桿802下壓，將下壓的力通過(guò)刀柄803傳遞到剪切刀片，切斷鋼筋2，鋼筋2切斷后從導(dǎo)向筒806底部的開(kāi)口排出，第三彈簧807的拉力使滑塊805回到初始的位置，完成一次完整的切斷過(guò)程。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。