1.一種銅球生產(chǎn)線，其特征在于，包括用于將銅桿軋制成銅球的軋制裝置，位于軋制裝置進(jìn)料端用于給軋制裝置運(yùn)送銅桿的上料裝置，及位于軋制裝置出料端用于運(yùn)送銅球的輸送裝置；所述軋制裝置與輸送裝置之間設(shè)有用于銅球降溫的冷卻機(jī)構(gòu)；所述軋制裝置設(shè)有二個用于將銅桿軋制成銅球的軋機(jī)模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅球生產(chǎn)線，其特征在于，所述兩個軋機(jī)模之間設(shè)有用于軋制銅球的模腔；所述軋機(jī)模外周設(shè)有的軋刀部作用于銅桿外周，以使銅桿于模腔內(nèi)形成銅球；所述二個軋機(jī)模兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)部件，以調(diào)節(jié)二個軋機(jī)模的相互角度及位置；所軋機(jī)模的相互角度為3°—5°；所述軋機(jī)模為同步旋轉(zhuǎn)，并帶動銅桿于膜腔內(nèi)以滾動式同步旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅球生產(chǎn)線，其特征在于，所述軋制裝置還設(shè)有提供動力的軋制電機(jī)，與軋制電機(jī)動力輸出端傳動聯(lián)接的變速器，及一端與變速器傳動聯(lián)接另一端與軋機(jī)模傳動聯(lián)接的動力軸；所述減速箱設(shè)有二個輸出軸，通過數(shù)量為兩個的傳動軸分別與所述二個軋機(jī)模傳動聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅球生產(chǎn)線，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)為冷卻池；所述冷卻池低于軋制裝置的出料端；所述輸送裝置一端設(shè)于冷卻池內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅球生產(chǎn)線，其特征在于，還包括設(shè)于輸送裝置末端的用于收集銅球的料斗；所述料斗與輸送裝置之間設(shè)有滑槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅球生產(chǎn)線，其特征在于，所述上料裝置包括進(jìn)料架，及進(jìn)料架與軋制裝置之間的進(jìn)料管；所述進(jìn)料管包括固定于機(jī)架的外管，及旋轉(zhuǎn)套合于外管內(nèi)壁的內(nèi)管；所述內(nèi)管軸線與模腔軸線重合；所述進(jìn)料架設(shè)有用于運(yùn)送銅桿的輸送鏈機(jī)構(gòu)及用于將銅桿從輸送鏈機(jī)構(gòu)推送至模腔的推送機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種銅球生產(chǎn)線，其特征在于，所述輸送鏈機(jī)構(gòu)包括二個旋轉(zhuǎn)聯(lián)接于進(jìn)料架的鏈軸，傳動聯(lián)接于鏈軸一端的輸送鏈電機(jī)，固定聯(lián)接于鏈軸的鏈輪，及傳動聯(lián)接于鏈輪外周的二條鏈條；所述鏈條外周設(shè)有用于放置銅桿的支撐塊；所述推送裝置包括推送電機(jī)，及與電機(jī)傳動聯(lián)接的滾珠絲桿組件；所述滾珠絲桿組件設(shè)有用于推送銅桿的擋塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅球生產(chǎn)線，其特征在于，所述輸送裝置包括輸送動力源，及用于運(yùn)送銅球的輸送帶；所述輸送帶設(shè)有若干個用于放置銅球的格腔；所述格腔下端設(shè)有用于排放冷卻液的網(wǎng)狀件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅球生產(chǎn)線，其特征在于，還包括控制電路；所述軋制裝置進(jìn)料端設(shè)有用于檢測銅桿進(jìn)給量的推送傳感器；所述輸送鏈機(jī)構(gòu)設(shè)有用于檢測輸送鏈速度的輸送鏈傳感器；所述控制電路設(shè)有控制單元；所述控制單元分別與所述推送傳感器、輸送鏈傳感器、輸送帶電機(jī)、軋制電機(jī)、輸送鏈電機(jī)及推送電機(jī)電性連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種銅球生產(chǎn)線，其特征在于，所述上料裝置還對接有銅桿調(diào)直裝置，以將調(diào)直之后的銅桿送入上料裝置。