一種led路燈組裝生產線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及LED路燈自動化生產設備【技術領域】，特指一種LED路燈組裝生產線，包括生產線機架，生產線機架設置有傳送裝置，傳送裝置上方放置有雙層工裝板；生產線機架的兩側對稱分布有若干操作工位，操作工位之間均設置有升降傳送裝置，若干操作工位均設置有與升降傳送裝置配合的工位運輸裝置；每個升降傳送裝置的后方均設置有一感應限位裝置；傳送裝置設置有兩層，兩層傳送裝置呈上下層分布于所述生產線機架，生產線機架的兩端設置有升降機，所述雙層工裝板通過升降機循環(huán)運轉于上下兩層傳送裝置；本發(fā)明的LED路燈組裝生產線，自動化程度高，大大降低工人的勞動強度，提高生產效率，降低企業(yè)的用工成本。
【專利說明】一種LED路燈組裝生產線

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及LED路燈自動化生產設備【技術領域】，特指一種LED路燈組裝生產線。

【背景技術】
[0002]生產線就是產品在生產過程所經過的路線，即從原料進入生產現場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線。
[0003]在LED路燈組裝生產過程中，常常需要生產線進行逐個工位的運輸組裝與檢測，最后形成LED路燈成品，然后進行包裝。但目前的LED路燈組裝生產線一般為普通的皮帶運輸生產線，每個工位的工人按生產線的移動速度在線上進行快速操作，或者將LED路燈搬至一固定工位進行操作。LED路燈不僅體積較大，而且重量重，搬動起來比較費勁，增加工人的勞動強度，其自動化程度偏低，降低生產效率，增加用工成本。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現有技術的不足提供一種LED路燈組裝生產線，自動化程度高，大大降低工人的勞動強度，提高生產效率，降低企業(yè)的用工成本。
[0005]為實現上述目的，本發(fā)明的一種LED路燈組裝生產線，包括生產線機架，所述生產線機架設置有傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送導軌，所述傳送導軌設置于生產線機架的兩側，所述傳送導軌內設置有鏈條；所述鏈條的上方放置有雙層工裝板；
所述生產線機架的兩側對稱分布有若干操作工位，所述操作工位之間均設置有升降傳送裝置，所述若干操作工位均設置有與升降傳送裝置配合的工位運輸裝置；
所述每個升降傳送裝置的后方均設置有一感應限位裝置；所述感應限位裝置包括用于感應所述雙層工裝板的感應器，所述感應器安裝于生產線機架，所述感應器連接有控制器，所述控制器連接有用于阻擋所述雙層工裝板的限位器，所述限位器固定安裝于生產線機架；
所述傳送裝置設置有兩層，兩層傳送裝置呈上下層分布于所述生產線機架，所述生產線機架的兩端設置有升降機，所述雙層工裝板通過升降機循環(huán)運轉于上下兩層傳送裝置。
[0006]作為優(yōu)選，所述升降傳送裝置包括第一電機、升降架、第一傳動軸和第一傳送帶，所述第一電機固定連接于升降架，所述第一傳動軸轉動連接于升降架，所述升降架的兩側分別連接有傳動輪組，所述第一傳送帶連接于傳動輪組，所述第一電機驅動連接于第一傳動軸，所述第一傳動軸驅動連接于傳動輪組；所述生產線機架連接有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端連接于升降架；所述控制器與第一氣缸、第一電機連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述工位運輸裝置包括第二電機、固定架、第二傳動軸和第二傳送帶，所述第二電機固定連接于固定架，所述第二傳動軸轉動連接于固定架，所述固定架的兩側分別連接有傳動輪組，所述第二傳送帶連接于傳動輪組，所述第二電機驅動連接于第二傳動軸，所述第二傳動軸驅動連接于傳動輪組；所述控制器與第二電機連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述固定架設置有進料按鈕和出料按鈕，所述進料按鈕和出料按鈕分別與控制器連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述感應器設置有用于觸碰雙層工裝板的擺桿，所述擺桿的上方設置有滑動輪。
[0010]作為優(yōu)選，所述限位器為第二氣缸，所述第二氣缸的固定端固定安裝于生產線機架，所述第二氣缸的推桿端安裝有滑動輪。
[0011]作為優(yōu)選，所述雙層工裝板包括底板和轉動板，所述底板和轉動板之間連接有轉動裝置，所述轉動板設置有用于與路燈的導線連接的電線夾，所述底板的底面設置有與LED路燈組裝線的電路導通的導電條，所述電線夾與所述導電條電連接；LED路燈、電線夾、導電條與LED路燈組裝線的電路組成一通電檢測回路。
[0012]作為優(yōu)選，所述轉動裝置為轉盤；所述底板設置有第一接觸點，所述第一接觸點與導電條連接，所述轉動板設置有與所述第一接觸點對應接觸的第二接觸點，所述第二接觸點與電線夾連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述底板開設有用于與LED路燈組裝線的限位器配合使用的限位槽。
[0014]作為優(yōu)選，所述轉動板設置有插座，所述插座與第二接觸點連接，所述電線夾連接有插頭，所述插頭插接于所述插座。
[0015]本發(fā)明的有益效果:一種LED路燈組裝生產線，工人沿生產線的工位進行分布，升降機將雙層工裝板升上來，傳送導軌里的鏈條將雙層工裝板進行運輸，當雙層工裝板觸發(fā)感應器時，控制器控制限位器將雙層工裝板進行阻擋，工人在雙層工裝板上進行LED路燈的面板與模組的固定，固定好后，雙層工裝板將產品流入下一工位；雙層工裝板觸發(fā)感應器，限位器對其進行阻擋，處于工位運輸裝置的工人可控制是否要料:當要料的時，升降傳送裝置將雙層工裝板頂起，然后傳送至工位運輸裝置，工位運輸裝置進一步將雙層工裝板運送至工人跟前，工人便可對產品進行操作(例如鎖定面板)，當工序完成后，工人控制工位運輸裝置進行放料，工位運輸裝置將雙層工裝板運送出，升降傳送裝置升起接過雙層工裝板，然后下降至傳送導軌的鏈條上，鏈條將雙層工裝板繼續(xù)運送至下一工位；當不要料，控制器將控制限位器將雙層工裝板進行釋放，雙層工裝板流入下一工位，最后被組裝好的LED路燈，被運行至后續(xù)的檢測線，雙層工裝板隨升降機下降至位于下層的傳送裝置，以作循環(huán)使用。本發(fā)明的LED路燈組裝生產線可提高路燈的自動化組裝程度，大大降低工人的勞動強度，提高生產效率，降低企業(yè)的用工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0017]圖2為沿圖1中A-A線的剖切視圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的雙層工裝板的結構示意圖。
[0019]圖4為沿圖3中B-B線的剖切視圖。
[0020]圖5為本發(fā)明的轉動板轉動90度后的結構示意圖。
[0021]附圖標記包括:
I 一生產線機架2—傳送裝置21—傳送導軌
22—鏈條3—雙層工裝板 31—底板
311—第一接觸點312—第二接觸點 32—轉動板 33—轉動裝置34 —電線夾35—導電條
36 — LED路燈組裝線的電路 37—限位槽38—插座
4 一操作工位5—升降傳送裝置51—第一電機
52—升降架53—第一傳動軸54—第一傳送帶
6一工位運輸裝置61—第二電機62—固定架
63—第二傳動軸64—第二傳送帶7—感應限位裝置
71—感應器72—限位器73—滑動輪 8—升降機。

【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。
[0023]如圖1至圖5所示，本發(fā)明的一種LED路燈組裝生產線，包括生產線機架1，所述生產線機架I設置有傳送裝置2，所述傳送裝置2包括傳送導軌21，所述傳送導軌21設置于生產線機架I的兩側，所述傳送導軌21內設置有鏈條22 ;所述鏈條22的上方放置有雙層工裝板3 ;所述生產線機架I的兩側對稱分布有若干操作工位4，所述操作工位4之間設置均有升降傳送裝置5，所述若干操作工位4均設置有與升降傳送裝置5配合的工位運輸裝置6 ;所述每個升降傳送裝置5的后方均設置有一感應限位裝置7 ;所述感應限位裝置7包括用于感應所述雙層工裝板3的感應器71，所述感應器71安裝于生產線機架1，所述感應器71連接有控制器，所述控制器連接有用于阻擋所述雙層工裝板的限位器72，所述限位器72固定安裝于生產線機架I ;所述傳送裝置2設置有兩層，兩層傳送裝置2呈上下層分布于所述生產線機架1，所述生產線機架I的兩端設置有升降機8，所述工裝板通過升降機8循環(huán)運轉于上下兩層傳送裝置2。上述前方、后方以生產線的流向為參考基準，生產線的前端為前方，生產線的后端為后方。
[0024]工人沿生產線的工位進行分布，升降機8將雙層工裝板3升上來，傳送導軌21里的鏈條22將雙層工裝板3進行運輸，當雙層工裝板3觸發(fā)感應器71時，控制器控制限位器72將雙層工裝板3進行阻擋，工人在雙層工裝板3上進行LED路燈的面板與模組的固定，固定好后，雙層工裝板3將產品流入下一工位；雙層工裝板3觸發(fā)感應器71，限位器72對其進行阻擋，處于工位運輸裝置6的工人可控制是否要料:當要料的時候，升降傳送裝置5將雙層工裝板3頂起，然后傳送至工位運輸裝置6，工位運輸裝置6進一步將雙層工裝板3運送至工人跟前，工人便可對產品進行操作(例如鎖定面板)，當工序完成后，工人控制工位運輸裝置6進行放料，工位運輸裝置6將雙層工裝板3運送出，升降傳送裝置5升起接過雙層工裝板3，然后下降至傳送導軌21的鏈條22上，鏈條22將雙層工裝板3繼續(xù)運送至下一工位；當不要料的時候，控制器將控制限位器72將雙層工裝板3進行釋放，雙層工裝板3流入下一工位，最后被組裝好的LED路燈，被運行至后續(xù)的檢測線，雙層工裝板3隨升降機8下降至位于下層的傳送裝置2，以作循環(huán)使用。本發(fā)明的LED路燈組裝生產線可提高路燈的自動化組裝程度，大大降低工人的勞動強度，提高生產效率，降低企業(yè)的用工成本。
[0025]作為優(yōu)選，所述傳送導軌21為三倍速導軌，通過三倍速導軌可以加快雙層工裝板3的運輸速度，而且當雙層工裝板3被限位器72擋住時，鏈條22上的圓形滾子與雙層工裝板3的底面形成滾動摩擦，避免對雙層工裝板3或鏈條22造成損傷。
[0026]作為優(yōu)選，所述升降傳送裝置5包括第一電機51、升降架52、第一傳動軸53和第一傳送帶54,所述第一電機51固定連接于升降架52,所述第一傳動軸53轉動連接于升降架52，所述升降架52的兩側分別連接有傳動輪組，所述第一傳送帶54連接于傳動輪組，所述第一電機51驅動連接于第一傳動軸53，所述第一傳動軸53驅動連接于傳動輪組；所述生產線機架I連接有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端連接于升降架52 ;所述控制器與第一氣缸、第一電機51連接。具體地，在要料的過程中，控制器控制第一氣缸頂起升降架52,再控制第一電機51轉動，第一電機51帶動第一傳動軸53，第一傳動軸53驅使傳動輪組帶動第一傳送帶54運轉，將雙層工裝板3運輸至工位運輸裝置6處。
[0027]作為優(yōu)選,所述工位運輸裝置6包括第二電機61、固定架62、第二傳動軸63和第二傳送帶64，所述第二電機61固定連接于固定架62，所述第二傳動軸63轉動連接于固定架62，所述固定架62的兩側分別連接有傳動輪組，所述第二傳送帶64連接于傳動輪組，所述第二電機61驅動連接于第二傳動軸63，所述第二傳動軸63驅動連接于傳動輪組；所述控制器與第二電機61連接。升降傳送裝置5將雙層工裝板3運輸至工位運輸裝置6處時，控制器驅動第二電機61運轉，第二電機61帶動第二傳動軸63，第二傳動軸63驅使傳動輪組帶動第二傳送帶64運轉，第二傳送帶64承接升降傳送裝置5送來的雙層工裝板3，將雙層工裝板3運輸至工人跟前。
[0028]同樣，送料的時候是跟前述步驟相反的逆過程，將完成安裝工序的產品的雙層工裝板3下方至傳送裝置2處。
[0029]作為優(yōu)選，所述固定架62設置有進料按鈕和出料按鈕，所述進料按鈕和出料按鈕分別與控制器連接。上述按鈕的設置便于工人的操作，工人通過進料按鈕可控制本工位處于要料的狀態(tài)，而出料按鈕控制本工位處于不要料的狀態(tài)，其觸發(fā)后的工作原理如上述所示，在此不再贅述。
[0030]作為優(yōu)選，所述感應器71設置有用于觸碰雙層工裝板3的擺桿，所述擺桿的上方設置有滑動輪73。當雙層工裝板3越過感應器71時，該滑動輪73可避免與擺桿形成摩擦，造成設備的損傷或產生不必要的噪音。
[0031]作為優(yōu)選，所述限位器72為第二氣缸，所述第二氣缸的固定端固定安裝于生產線機架1，所述第二氣缸的推桿端安裝有滑動輪73。第二氣缸的結構簡單而且工作迅速，在雙層工裝板3觸發(fā)感應器71時，第二氣缸的推桿能迅速彈出阻擋雙層工裝板3。而當雙層工裝板3越過第二氣缸時，該滑動輪73可避免與雙層工裝板3形成摩擦，造成設備的損傷或產生不必要的噪音。
[0032]作為優(yōu)選，所述雙層工裝板3包括底板31和轉動板32，所述底板31和轉動板32之間連接有轉動裝置33，所述轉動板32設置有用于與路燈的導線連接的電線夾34，所述底板31的底面設置有與LED路燈組裝線的電路36導通的導電條35，所述電線夾34與所述導電條35電連接；LED路燈、電線夾34、導電條35與LED路燈組裝線的電路36組成一通電檢測回路。在LED路燈組裝過程中，工人只需將LED路燈模組的導線插接于電線夾34中，確認底板31和轉動板32處于導通狀態(tài)，當雙層工裝板3流經LED路燈組裝測試線的通電檢測區(qū)時，由于LED路燈、電線夾34、導電條35與LED路燈組裝測試線的電路組成一通電檢測回路，因此LED路燈便能接受通電檢測，因此，雙層工裝板3在流動的過程中完成通電測試，節(jié)省工位設置，降低用人成本，提高生產效率。
[0033]作為優(yōu)選，所述轉動裝置33為轉盤；所述底板31設置有第一接觸點311，所述第一接觸點311與導電條35連接，所述轉動板32設置有與所述第一接觸點311對應接觸的第二接觸點312，所述第二接觸點312與電線夾34連接。轉盤的結構牢固，使雙層工裝板3可以承受較重的產品。通過第一接觸點311與第二接觸點312的設置，使底板31和轉動板32之間無需設置導線，便于雙層工裝板3的旋轉操作，使雙層工裝板3的結構更加緊湊，使用可靠。
[0034]作為優(yōu)選，所述底板31開設有用于與LED路燈組裝線的限位器72配合使用的限位槽37。在LED路燈組裝過程中，限位器72可以通過限位槽37阻擋雙層工裝板3，然后通過升降傳送裝置5，將雙層工裝板3運輸進入不同的操作工位4。
[0035]作為優(yōu)選，所述轉動板32設置有插座38，所述插座38與第二接觸點312連接，所述電線夾34連接有插頭，所述插頭插接于所述插座38。在轉動板32上設置有插座38，可控制雙層工裝板3的通電回路，便于不同生產檢測狀態(tài)的使用。
[0036]以上內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【權利要求】
1.一種LED路燈組裝生產線，包括生產線機架，所述生產線機架設置有傳送裝置，其特征在于:所述傳送裝置包括傳送導軌，所述傳送導軌設置于生產線機架的兩側，所述傳送導軌內設置有鏈條；所述鏈條的上方放置有雙層工裝板； 所述生產線機架的兩側對稱分布有若干操作工位，所述操作工位之間均設置有升降傳送裝置，所述若干操作工位均設置有與升降傳送裝置配合的工位運輸裝置； 所述每個升降傳送裝置的后方均設置有一感應限位裝置；所述感應限位裝置包括用于感應所述雙層工裝板的感應器，所述感應器安裝于生產線機架，所述感應器連接有控制器，所述控制器連接有用于阻擋所述雙層工裝板的限位器，所述限位器固定安裝于生產線機架； 所述傳送裝置設置有兩層，兩層傳送裝置呈上下層分布于所述生產線機架，所述生產線機架的兩端設置有升降機，所述雙層工裝板通過升降機循環(huán)運轉于上下兩層傳送裝置。
2.根據權利要求1所述的一種LED路燈組裝生產線，其特征在于:所述升降傳送裝置包括第一電機、升降架、第一傳動軸和第一傳送帶，所述第一電機固定連接于升降架，所述第一傳動軸轉動連接于升降架，所述升降架的兩側分別連接有傳動輪組，所述第一傳送帶連接于傳動輪組，所述第一電機驅動連接于第一傳動軸，所述第一傳動軸驅動連接于傳動輪組；所述生產線機架連接有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端連接于升降架；所述控制器與第一氣缸、第一電機連接。
3.根據權利要求2所述的一種LED路燈組裝生產線，其特征在于:所述工位運輸裝置包括第二電機、固定架、第二傳動軸和第二傳送帶，所述第二電機固定連接于固定架，所述第二傳動軸轉動連接于固定架，所述固定架的兩側分別連接有傳動輪組，所述第二傳送帶連接于傳動輪組，所述第二電機驅動連接于第二傳動軸，所述第二傳動軸驅動連接于傳動輪組；所述控制器與第二電機連接。
4.根據權利要求3所述的一種LED路燈組裝生產線，其特征在于:所述固定架設置有進料按鈕和出料按鈕，所述進料按鈕和出料按鈕分別與控制器連接。
5.根據權利要求1所述的一種LED路燈組裝生產線，其特征在于:所述感應器設置有用于觸碰雙層工裝板的擺桿，所述擺桿的上方設置有滑動輪。
6.根據權利要求1所述的一種LED路燈組裝生產線，其特征在于:所述限位器為第二氣缸，所述第二氣缸的固定端固定安裝于生產線機架，所述第二氣缸的推桿端安裝有滑動輪。
7.根據權利要求1所述的一種LED路燈組裝生產線，其特征在于:所述雙層工裝板包括底板和轉動板，所述底板和轉動板之間連接有轉動裝置，所述轉動板設置有用于與路燈的導線連接的電線夾，所述底板的底面設置有與LED路燈組裝線的電路導通的導電條，所述電線夾與所述導電條電連接；所述LED路燈、電線夾、導電條與LED路燈組裝線的電路組成一通電檢測回路。
8.根據權利要求7所述的一種LED路燈組裝生產線，其特征在于:所述轉動裝置為轉盤；所述底板設置有第一接觸點，所述第一接觸點與導電條連接，所述轉動板設置有與所述第一接觸點對應接觸的第二接觸點，所述第二接觸點與電線夾連接。
9.根據權利要求7所述的一種LED路燈組裝生產線，其特征在于:所述底板開設有用于與LED路燈組裝線的限位器配合使用的限位槽。
10.根據權利要求8所述的一種LED路燈組裝生產線，其特征在于:所述轉動板設置有插座，所述插座與第二接觸點連接，所述電線夾連接有插頭，所述插頭插接于所述插座。
【文檔編號】B65G43/08GK104386415SQ201410608380
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】李偉堅 申請人:廣東泰卓光電科技股份有限公司