一種led路燈生產(chǎn)線車間的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及LED路燈自動化生產(chǎn)設備【技術領域】，特指一種LED路燈生產(chǎn)線車間，包括LED路燈模組組裝線、LED路燈模組防水測試線、LED路燈組裝測試線和LED路燈老化測試線；LED路燈模組組裝線實現(xiàn)LED路燈模組的組裝，LED路燈模組防水測試線對組裝好的LED路燈模組進行防水測試，LED路燈組裝測試線對LED路燈模組組裝成LED路燈并進行測試；LED路燈老化測試線對組裝好的LED路燈進一步進行老化測試，最后對合格的成品進行包裝處理；通過上述產(chǎn)線的配合及LED路燈生產(chǎn)線工藝的改造，不僅改善LED路燈生產(chǎn)質量，還提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)省用人成本，降低工人的勞動強度。
【專利說明】一種LED路燈生產(chǎn)線車間

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及LED路燈自動化生產(chǎn)設備【技術領域】，特指一種LED路燈生產(chǎn)線車間。

【背景技術】
[0002]生產(chǎn)線就是產(chǎn)品在生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構成的路線。生產(chǎn)線車間通過多條生產(chǎn)線配合組成。
[0003]在LED路燈組裝生產(chǎn)過程中，常常需要生產(chǎn)線進行逐個工位的運輸組裝與檢測，最后形成LED路燈成品，然后進行包裝。但目前的LED路燈組裝檢測車間的自動化程度較低，其生產(chǎn)線一般為普通的皮帶運輸生產(chǎn)線，每個工位的工人按生產(chǎn)線的移動速度在線上進行快速操作，或者將LED路燈搬至一固定工位進行操作。而LED路燈一般體積較大，而且重量重，搬動起來比較費勁，需要較大的勞動強度，其自動化程度偏低，降低生產(chǎn)效率，增加用工成本，還占用較大的廠房空間，存在明顯的不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種LED路燈生產(chǎn)線車間，通過對LED路燈生產(chǎn)線設備及工藝的改造，不僅改善LED路燈生產(chǎn)質量，還提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)省用人成本，降低工人的勞動強度。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種LED路燈生產(chǎn)線車間，包括LED路燈模組組裝線、LED路燈模組防水測試線、LED路燈組裝測試線和LED路燈老化測試線；所述LED路燈模組組裝線包括第一生產(chǎn)線機架，所述第一生產(chǎn)線機架設置有第一傳送裝置，所述第一傳送裝置的兩側設置有若干操作工位；所述LED路燈模組防水測試線包括防水測試池，所述防水測試池連接有第二生產(chǎn)線機架，所述第二生產(chǎn)線機架設置有第二傳送裝置；所述第二傳送裝置的兩側設置有若干操作工位，所述第二傳送裝置還設置有風淋區(qū)和烘干區(qū)；所述LED路燈組裝測試線包括依序連接的組裝生產(chǎn)線和測試生產(chǎn)線；所述組裝生產(chǎn)線包括第三生產(chǎn)線機架，所述第三生產(chǎn)線機架設置有第三傳送裝置，所述第三傳送裝置的上方放置有雙層工裝板；所述第三生產(chǎn)線機架的兩側對稱分布有若干操作工位，所述操作工位之間設置均有升降傳送裝置，所述若干操作工位均設置有與升降傳送裝置配合的工位運輸裝置；所述每個升降傳送裝置的后方均設置有一感應限位裝置；所述感應限位裝置包括用于感應所述雙層工裝板的感應器，所述感應器安裝于第三生產(chǎn)線機架，所述感應器連接有控制器，所述控制器連接有用于阻擋所述雙層工裝板的限位器，所述限位器固定安裝于第三生產(chǎn)線機架；所述第三傳送裝置設置有兩層，兩層第三傳送裝置呈上下層分布于所述第三生產(chǎn)線機架，所述第三生產(chǎn)線機架的兩端設置有升降機，所述雙層工裝板通過升降機循環(huán)運轉于上下兩層第三傳送裝置；所述測試生產(chǎn)線包括第四生產(chǎn)線機架，所述第四生產(chǎn)線機架設置有第四傳送裝置，所述第四傳送裝置依序設置有多方位淋雨裝置和烘干裝置；所述LED路燈老化測試線包括用于裝載燈具的單層工裝板、測試裝置及分別設置于該測試裝置的兩側的上料裝置和下料裝置；所述測試裝置包括安裝支架，該安裝支架設有返板通道及至少一條測試通道；所述返板通道和測試通道均設有測試傳送裝置及設置于該測試傳送裝置的出料端的推出裝置；所述測試通道還設有電源導軌，該電源導軌與所述單層工裝板電連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述第三傳送裝置包括傳送導軌，所述傳送導軌設置于生產(chǎn)線機架的兩側，所述傳送導軌內(nèi)設置有鏈條，所述雙層工裝板放置于鏈條的上方；所述第四傳送裝置為不銹鋼網(wǎng)傳送帶，不銹鋼網(wǎng)傳送帶與位于組裝生產(chǎn)線后端的升降機連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述升降傳送裝置包括第一電機、升降架、第一傳動軸和第一傳送帶，所述第一電機固定連接于升降架，所述第一傳動軸轉動連接于升降架，所述升降架的兩側分別連接有傳動輪組，所述第一傳送帶連接于傳動輪組，所述第一電機驅動連接于第一傳動軸，所述第一傳動軸驅動連接于傳動輪組；所述生產(chǎn)線機架連接有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端連接于升降架；所述控制器與第一氣缸、第一電機連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述工位運輸裝置包括第二電機、固定架、第二傳動軸和第二傳送帶，所述第二電機固定連接于固定架，所述第二傳動軸轉動連接于固定架，所述固定架的兩側分別連接有傳動輪組，所述第二傳送帶連接于傳動輪組，所述第二電機驅動連接于第二傳動軸，所述第二傳動軸驅動連接于傳動輪組；所述控制器與第二電機連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述固定架設置有進料按鈕和出料按鈕，所述進料按鈕和出料按鈕分別與控制器連接；所述限位器為第二氣缸，所述第二氣缸的固定端固定安裝于生產(chǎn)線機架，所述第二氣缸的推桿端安裝有滑動輪。
[0010]作為優(yōu)選，所述雙層工裝板包括底板和轉動板，所述底板和轉動板之間連接有轉動裝置，所述轉動板設置有用于與路燈的導線連接的電線夾，所述底板的底面設置有與LED路燈組裝線的電路導通的導電條，所述電線夾與所述導電條電連接；所述LED路燈、電線夾、導電條與LED路燈組裝線的電路組成一通電檢測回路。
[0011]作為優(yōu)選，所述轉動裝置為轉盤；所述底板設置有第一接觸點，所述第一接觸點與導電條連接，所述轉動板設置有與所述第一接觸點對應接觸的第二接觸點，所述第二接觸點與電線夾連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述轉動板設置有插座，所述插座與第二接觸點連接，所述電線夾連接有插頭，所述插頭插接于所述插座。
[0013]作為優(yōu)選，所述多方位淋雨裝置包括載水箱，所述載水箱罩設于第四傳送裝置的其中一段，所述第四傳送裝置的周沿外側設置有支撐管道，所述支撐管道連接有若干球鉸鏈式噴頭，若干球鉸鏈式噴頭排布于第四傳送裝置的周沿外側；所述載水箱的底部設置有抽水泵，所述抽水泵與支撐管道連接。
[0014]作為優(yōu)選，所述測試通道為三條，該三條測試通道分別為正常老化測試通道、高/低壓老化測試通道及高溫老化/沖擊老化測試通道，所述高溫老化/沖擊老化測試通道內(nèi)設置有加熱裝置。
[0015]本發(fā)明的有益效果:一種LED路燈生產(chǎn)線車間，包括LED路燈模組組裝線、LED路燈模組防水測試線、LED路燈組裝測試線和LED路燈老化測試線；LED路燈模組組裝線實現(xiàn)LED路燈模組的組裝，LED路燈模組防水測試線對組裝好的LED路燈模組進行防水測試，LED路燈組裝測試線對LED路燈模組組裝成LED路燈并進行測試；LED路燈老化測試線對組裝好的LED路燈進一步進行老化測試，最后對合格的成品進行包裝處理；通過上述產(chǎn)線的配合及LED路燈生產(chǎn)線工藝的改造，不僅改善LED路燈生產(chǎn)質量，還提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)省用人成本，降低工人的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的LED路燈模組防水測試線的結構示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的LED路燈組裝測試線的結構示意圖。
[0019]圖4為沿圖3中A-A線的剖切視圖。
[0020]圖5為沿圖3中B-B線的剖切視圖。
[0021]圖6為沿圖3中C-C線的剖切視圖。
[0022]圖7為本發(fā)明的雙層工裝板的結構示意圖。
[0023]圖8為沿圖7中D-D線的剖切視圖。
[0024]圖9為本發(fā)明的雙層工裝板的轉動板旋轉90度后的結構示意圖。
[0025]圖10為本發(fā)明的LED路燈老化測試線的結構示意圖。
[0026]圖11為本發(fā)明的單層工裝板的立體結構示意圖。
[0027]圖12為本發(fā)明的單層工裝板另一視角的立體結構示意圖。
[0028]圖13為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
[0029]附圖標記包括:
I一LED路燈模組組裝線11一第一生產(chǎn)線機架
12—第一傳送裝置 13—操作工位 2 — LED路燈模組防水測試線
21—防水測試池25—第二生產(chǎn)線機架 26—第二傳送裝置
24—風淋區(qū)和烘干區(qū) 3 — LED路燈組裝測試線
31—第三生產(chǎn)線機架32—第三傳送裝置 321—傳送導軌 322—鏈條 33—第四生產(chǎn)線機架34—第四傳送裝置
22—多方位淋雨裝置221—載水箱222—支撐管道 223—球鉸鏈式噴頭 224—抽水泵 23—烘干裝置 5—雙層工裝板 51—底板 511—第一接觸點 512—第二接觸點 52—轉動板 53—轉動裝置
54 —電線夾55—導電條 56 — LED路燈組裝線的電路
58—插座6 — LED路燈老化測試線
61—單層工裝板 62—測試裝置 621—安裝支架 622一返板通道 623—測試通道 63—上料裝置 64—下料裝置 7—升降傳送裝置 71—第一電機 72—升降架73—第一傳動軸 74—第一傳送帶
8一工位運輸裝置 81—第二電機82—固定架
83—第二傳動軸 84—第二傳送帶 9 一感應限位裝置 91 一感應器92—限位器93—滑動輪。

【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。
[0031]如圖1至圖13所示，本發(fā)明的一種LED路燈生產(chǎn)線車間，包括LED路燈模組組裝線1、LED路燈模組防水測試線2、LED路燈組裝測試線3和LED路燈老化測試線6 ;所述LED路燈模組組裝線I包括第一生產(chǎn)線機架11，所述第一生產(chǎn)線機架11設置有第一傳送裝置12，所述第一傳送裝置12的兩側設置有若干操作工位13 ;所述LED路燈模組防水測試線2包括防水測試池21，所述防水測試池21連接有第二生產(chǎn)線機架22，所述第二生產(chǎn)線機架22設置有第二傳送裝置23 ;所述第二傳送裝置23的兩側設置有若干操作工位13，所述第二傳送裝置23還設置有風淋區(qū)和烘干區(qū)24 ;所述LED路燈組裝測試線3包括依序連接的組裝生產(chǎn)線和測試生產(chǎn)線；所述組裝生產(chǎn)線包括第三生產(chǎn)線機架31，所述第三生產(chǎn)線機架31設置有第三傳送裝置32，所述第三傳送裝置32的上方放置有雙層工裝板5 ;所述第三生產(chǎn)線機架31的兩側對稱分布有若干操作工位13，所述操作工位13之間設置均有升降傳送裝置7，所述若干操作工位13均設置有與升降傳送裝置7配合的工位運輸裝置8 ;所述每個升降傳送裝置7的后方均設置有一感應限位裝置9 ;所述感應限位裝置9包括用于感應所述雙層工裝板5的感應器91，所述感應器91安裝于第三生產(chǎn)線機架31，所述感應器91連接有控制器，所述控制器連接有用于阻擋所述雙層工裝板5的限位器92，所述限位器92固定安裝于第三生產(chǎn)線機架31 ;所述第三傳送裝置32設置有兩層，兩層第三傳送裝置32呈上下層分布于所述第三生產(chǎn)線機架31，所述第三生產(chǎn)線機架31的兩端設置有升降機，所述雙層工裝板5通過升降機循環(huán)運轉于上下兩層第三傳送裝置32 ;所述測試生產(chǎn)線包括第四生產(chǎn)線機架33，所述第四生產(chǎn)線機架33設置有第四傳送裝置34，所述第四傳送裝置34依序設置有多方位淋雨裝置22和烘干裝置23 ;所述LED路燈老化測試線6包括用于裝載燈具的單層工裝板61、測試裝置62及分別設置于該測試裝置62的兩側的上料裝置63和下料裝置64 ;所述測試裝置62包括安裝支架621，該安裝支架621設有返板通道622及至少一條測試通道623 ;所述返板通道622和測試通道623均設有測試傳送裝置及設置于該測試傳送裝置的出料端的推出裝置；所述測試通道623還設有電源導軌，該電源導軌與所述單層工裝板61電連接。
[0032]LED路燈模組組裝線I實現(xiàn)LED路燈模組的組裝，LED路燈模組防水測試線2對組裝好的LED路燈模組進行防水測試，LED路燈組裝測試線3對LED路燈模組組裝成LED路燈并進行測試；LED路燈老化測試線6對組裝好的LED路燈進一步進行老化測試，最后對合格的成品進行包裝處理；通過上述產(chǎn)線的配合及LED路燈生產(chǎn)線工藝的改造，不僅改善LED路燈生產(chǎn)質量，還提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)省用人成本，降低工人的勞動強度。
[0033]在LED路燈組裝測試線3，工人沿生產(chǎn)線的工位進行分布，位于前端的升降機將雙層工裝板5升上來，傳送導軌321里的鏈條322對雙層工裝板5進行運輸，當雙層工裝板5觸發(fā)感應器91時，控制器控制限位器92將雙層工裝板5進行阻擋，工人在雙層工裝板5上進行LED路燈的面板與模組的固定，固定好后，雙層工裝板5將產(chǎn)品流入下一工位；雙層工裝板5觸發(fā)感應器91，限位器92對其進行阻擋，處于工位運輸裝置8的工人可控制是否要料:當要料的時候，升降傳送裝置7將雙層工裝板5頂起，然后傳送至工位運輸裝置8，工位運輸裝置8進一步將雙層工裝板5運送至工人跟前，工人便可對產(chǎn)品進行操作(例如鎖定面板)，當工序完成后，工人控制工位運輸裝置8進行放料，工位運輸裝置8將雙層工裝板55運送出，升降傳送裝置7升起接過雙層工裝板5，然后下降至傳送導軌321的鏈條322上，鏈條322將雙層工裝板5繼續(xù)運送至下一工位；當不要料的時候，控制器將控制限位器92將雙層工裝板5進行釋放，雙層工裝板5流入下一工位，最后被組裝好的LED路燈，被運行至后續(xù)的檢測線，雙層工裝板55隨升降機下降至位于下層的第三傳送裝置32，以作循環(huán)使用。LED路燈被組裝后，將進入第四傳送裝置34，第四傳送裝置34將LED路燈送進多方位淋雨裝置22，多方位淋雨裝置22對LED路燈進行全方位的噴淋，噴淋后的LED路燈進入烘干裝置23，烘干裝置23對LED路燈進行烘干，后續(xù)經(jīng)過人工的全檢處理，完成LED路燈的組裝檢測工序。本發(fā)明的LED路燈組裝測試生產(chǎn)線使LED路燈實現(xiàn)自動化組裝與檢測，提高自動化程度，大大降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的用工成本。
[0034]作為優(yōu)選，所述第三傳送裝置32包括傳送導軌321，所述傳送導軌321設置于生產(chǎn)線機架的兩側，所述傳送導軌321內(nèi)設置有鏈條322，所述雙層工裝板5放置于鏈條322的上方；所述第四傳送裝置34為不銹鋼網(wǎng)傳送帶，不銹鋼網(wǎng)傳送帶與位于組裝生產(chǎn)線后端的升降機連接。具體地，所述傳送導軌321為三倍速導軌，通過三倍速導軌可以加快雙層工裝板5的運輸速度，而且當雙層工裝板55被限位器92擋住時，鏈條322上的圓形滾子與雙層工裝板5的底面形成滾動摩擦，避免對雙層工裝板5或鏈條322造成損傷。由于第二傳送裝置23需要進入多方位淋雨裝置22，不銹鋼網(wǎng)傳送帶不僅防水，而且可以經(jīng)受烘干裝置23的高溫，滿足LED路燈的測試條件需求。
[0035]作為優(yōu)選，所述升降傳送裝置7包括第一電機71、升降架72、第一傳動軸73和第一傳送帶74,所述第一電機71固定連接于升降架72,所述第一傳動軸73轉動連接于升降架72，所述升降架72的兩側分別連接有傳動輪組，所述第一傳送帶74連接于傳動輪組，所述第一電機71驅動連接于第一傳動軸73，所述第一傳動軸73驅動連接于傳動輪組；所述生產(chǎn)線機架連接有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端連接于升降架72 ;所述控制器與第一氣缸、第一電機71連接。具體地，在要料的過程中，控制器控制第一氣缸頂起升降架72，再控制第一電機71轉動，第一電機71帶動第一傳動軸73，第一傳動軸73驅使傳動輪組帶動第一傳送帶74運轉，將雙層工裝板5運輸至工位運輸裝置8處。
[0036]作為優(yōu)選，所述工位運輸裝置8包括第二電機81、固定架82、第二傳動軸83和第二傳送帶84，所述第二電機81固定連接于固定架82，所述第二傳動軸83轉動連接于固定架82，所述固定架82的兩側分別連接有傳動輪組，所述第二傳送帶84連接于傳動輪組，所述第二電機81驅動連接于第二傳動軸83，所述第二傳動軸83驅動連接于傳動輪組；所述控制器與第二電機81連接。升降傳送裝置7將雙層工裝板5運輸至工位運輸裝置8處時，控制器驅動第二電機81運轉，第二電機81帶動第二傳動軸83，第二傳動軸83驅使傳動輪組帶動第二傳送帶84運轉，第二傳送帶84承接升降傳送裝置7送來的雙層工裝板5，將雙層工裝板5運輸至工人跟前。
[0037]作為優(yōu)選，所述固定架82設置有進料按鈕和出料按鈕，所述進料按鈕和出料按鈕分別與控制器連接；所述限位器92為第二氣缸，所述第二氣缸的固定端固定安裝于生產(chǎn)線機架，所述第二氣缸的推桿端安裝有滑動輪93。上述按鈕的設置便于工人的操作，工人通過進料按鈕可控制本工位處于要料的狀態(tài)，而出料按鈕控制本工位處于不要料的狀態(tài)。第二氣缸的結構簡單而且工作迅速，在雙層工裝板5觸發(fā)感應器91時，第二氣缸的推桿能迅速彈出阻擋雙層工裝板5。而當雙層工裝板5越過第二氣缸時，該滑動輪93可避免與雙層工裝板5形成摩擦，造成設備的損傷或產(chǎn)生不必要的噪音。
[0038]作為優(yōu)選，所述雙層工裝板5包括底板51和轉動板52，所述底板51和轉動板52之間連接有轉動裝置53，所述轉動板52設置有用于與路燈的導線連接的電線夾54，所述底板51的底面設置有與LED路燈組裝線的電路56導通的導電條55，所述電線夾54與所述導電條55電連接；所述LED路燈、電線夾54、導電條55與LED路燈組裝線的電路56組成一通電檢測回路。在LED路燈組裝過程中，工人只需將LED路燈模組的導線插接于電線夾54中，確認底板51和轉動板52處于導通狀態(tài)，當雙層工裝板5流經(jīng)LED路燈組裝測試線3的通電檢測區(qū)時，由于LED路燈、電線夾54、導電條55與LED路燈組裝測試線3的電路組成一通電檢測回路，因此LED路燈便能接受通電檢測，因此，雙層工裝板5在流動的過程中完成通電測試，節(jié)省工位設置，降低用人成本，提高生產(chǎn)效率。
[0039]作為優(yōu)選，所述轉動裝置53為轉盤；所述底板51設置有第一接觸點511，所述第一接觸點511與導電條55連接，所述轉動板52設置有與所述第一接觸點511對應接觸的第二接觸點512，所述第二接觸點512與電線夾54連接。轉盤的結構牢固，使雙層工裝板5可以承受較重的產(chǎn)品。通過第一接觸點511與第二接觸點512的設置，使底板51和轉動板52之間無需設置導線，便于雙層工裝板5的旋轉操作，使雙層工裝板5的結構更加緊湊，使用可靠。
[0040]作為優(yōu)選，所述轉動板52設置有插座58，所述插座58與第二接觸點512連接，所述電線夾54連接有插頭，所述插頭插接于所述插座58。在轉動板52上設置有插座58，可控制雙層工裝板5的通電回路，便于不同生產(chǎn)檢測狀態(tài)的使用。
[0041 ] 作為優(yōu)選，所述多方位淋雨裝置22包括載水箱221，所述載水箱221罩設于第四傳送裝置34的其中一段，所述第四傳送裝置34的周沿外側設置有支撐管道222，所述支撐管道222連接有若干球鉸鏈式噴頭223，若干球鉸鏈式噴頭223排布于第四傳送裝置34的周沿外側；所述載水箱221的底部設置有抽水泵224，所述抽水泵224與支撐管道222連接。第四傳送裝置34將LED路燈送進載水箱221，外接水源通過支撐管道222由球鉸鏈式噴頭223噴出，球鉸鏈式噴頭223可調節(jié)不同方向的噴水角度，使LED路燈實現(xiàn)全方位的防水測試。當載水箱221內(nèi)存有一定的水量后，電磁閥切斷外部水源的供給，抽水泵224開始工作，抽取載水箱221內(nèi)的水源進行LED路燈噴淋測試，水源循環(huán)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0042]作為優(yōu)選，所述測試通道623為三條，該三條測試通道623分別為正常老化測試通道623、高/低壓老化測試通道623及高溫老化/沖擊老化測試通道623，所述高溫老化/沖擊老化測試通道623內(nèi)設置有加熱裝置。三條測試通道623B、C、D中，B通道為正常老化測試通道623，即通道內(nèi)的溫度和燈具的供電電壓正常；C通道為高/低壓老化測試通道623，即使向C通道中的導電滾輪251通高電壓以及低電壓，測試燈具在兩種電壓下的工作情況；D通道為高溫老化/沖擊老化測試通道623，即通道內(nèi)溫度較高，一般在40°C以上，通道內(nèi)導電滾輪供給燈具的電壓不斷的高低改變，產(chǎn)生對燈具有很大的電壓沖擊，對燈具進行高低壓沖擊檢測。如圖1所示，本發(fā)明中，單層工裝板61載著燈具先進入B通道進行正常老化測試，再由下料端的升降裝置把工裝板轉移到D通道進行高溫老化/沖擊老化測試，再由上料端的升降裝置把單層工裝板61轉移到C通道進行高/低壓老化測試，然后由下料端的升降裝置把單層工裝板61轉移到接駁裝置的上支架上，接駁裝置把工件轉移到回板裝置上，人工或者機械手把燈具從工裝板上取下，及完成整個測試，然后接駁裝置載著空載的單層工裝板61下降并轉移到接駁裝置的下支架上，接駁裝置再把工裝板轉移到下料端的升降裝置上，升降裝置把工裝板轉移到返板通道622上，最終空載的工裝板回到上料裝置63處被在此使用。測試生產(chǎn)線能夠對燈具進行全面的一系列的測試，保證了產(chǎn)品的質量，該生產(chǎn)線自動化程度高，提高了生產(chǎn)的效率。
[0043]具體地:本發(fā)明的LED路燈組裝檢測工藝包括如下步驟:A、LED路燈模組的組裝；B、LED路燈模組的浸泡防水測試；C、LED路燈的組裝；D、LED路燈的老化測試；E、LED路燈的外觀檢測、貼標與包裝。通過上述對LED路燈生產(chǎn)線工藝的改造，形成的LED路燈組裝檢測車間3，不僅改善LED路燈生產(chǎn)質量，還提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)省用人成本，降低工人的勞動強度。
[0044]具體地，所述步驟A包括:A1、LED路燈的PCB燈板點亮測試，挑出PCB燈板不良品；A2、在PCB燈板良品上刷膠；A3、在LED路燈散熱器上固定防水鎖頭和DC防水線端子；A4、將步驟A2的已刷膠PCB燈板與步驟A3的LED路燈散熱器進行螺絲固定；A5、將端子線穿過防水鎖頭和DC防水線端子并焊接至PCB燈板;A6、在LED路燈散熱器的邊緣固定防水膠圈，并透鏡面蓋壓合防水膠圈并固定于LED路燈散熱器形成防水結構。步驟A組裝生產(chǎn)出具備防水、防塵的LED路燈模組。
[0045]具體地，所述步驟B包括:B1、將安裝好的LED路燈模組放置于浸水池中進行浸泡防水測試；B2、將浸泡一段時間后的LED路燈模組輸送至風淋系統(tǒng)，風淋系統(tǒng)對浸泡后的LED路燈模組進行去水除塵；B3、將風淋后的LED路燈模組進行通電測試，挑出LED路燈模組不良品。步驟B對步驟A組裝生產(chǎn)出具備防水、防塵的LED路燈模組進行測試，保證LED路燈模組戶外性能。所述步驟B2的浸泡時間至少為2小時。
[0046]具體地，所述步驟C包括:C1、將LED路燈模組良品與LED路燈面板固定；C2、將步驟Cl的LED路燈模組與路燈燈罩固定；C3、將驅動電源固定于步驟C2的半成品；C4、將步驟C3的半成品與LED路燈外殼進行固定形成LED路燈；C5、LED路燈進行電性測試；C6、LED路燈進行淋水測試；C7、將LED路燈進行干燥處理；C8、LED路燈通電檢測。步驟C將LED路燈模組組裝形成路燈，并對路燈進行測試，保證路燈滿足戶外性能。
[0047]具體地，所述步驟D包括:D1、LED路燈在正常220V電壓下的老化測試；D2、LED路燈的高溫老化測試；D3、LED路燈的高電壓或低電壓的沖擊老化測試；D4、LED路燈通電檢測。步驟D將LED路燈進行老化測試，保證路燈滿足戶外的高低溫及不同電壓沖擊的性能要求。
[0048]作為優(yōu)選，所述步驟C6干燥處理包括:1、通過風機對LED路燈的表面進行吹干；2、烘干設備對LED路燈進行烘干處理。風機對LED路燈的表面進行吹干，而烘干設備在前面的基礎上進一步將LED路燈進行烘干，避免殘留的水份引發(fā)測試短路。
[0049]作為優(yōu)選，所述步驟D2的高溫老化溫度為4(Γ80攝氏度；步驟D3的高電壓為260V，低電壓為200V ;所述步驟D的LED路燈的老化測試時間為30分鐘。
[0050]作為優(yōu)選，所述步驟D通過老化線設備2進行老化測試，老化線設備2由下至上設置有f 4個工作層，老化線設備2的兩端設置有升降機，LED路燈安裝于工裝板并按如下次序進行流向:1、安裝LED路燈的工裝板首先進入第2層進行正常220V電壓下的老化測試；2、第2層測試出來后上升至第4層進行高溫老化測試；3、第4層測試出來后下降至第3層進行高、低電壓的沖擊老化測試；4、第3層測試出來后下降至第2層并通過外部的接駁線承接已經(jīng)測試完的工裝板；5、回板升降臺承接接駁線上的工裝板，工人將完成測試的LED路燈拆卸下來后，回板升降臺將空的工裝板下降至第I層進行返回，進入下一輪裝料測試。
[0051]作為優(yōu)選，所述步驟C通過LED路燈組裝測試生產(chǎn)線I完成，步驟C2、步驟C3和步驟C5均沿LED路燈組裝測試生產(chǎn)線I的兩側對稱設置有雙工位，工位上的工人控制生產(chǎn)線進行要料與放料的動作實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。通過上述對LED路燈生產(chǎn)線工藝的改造，不僅改善LED路燈生產(chǎn)質量，還提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)省用人成本，降低工人的勞動強度。
[0052]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【權利要求】
1.一種LED路燈生產(chǎn)線車間，其特征在于:包括LED路燈模組組裝線、LED路燈模組防水測試線、LED路燈組裝測試線和LED路燈老化測試線； 所述LED路燈模組組裝線包括第一生產(chǎn)線機架，所述第一生產(chǎn)線機架設置有第一傳送裝置，所述第一傳送裝置的兩側設置有若干操作工位； 所述LED路燈模組防水測試線包括防水測試池，所述防水測試池連接有第二生產(chǎn)線機架，所述第二生產(chǎn)線機架設置有第二傳送裝置；所述第二傳送裝置的兩側設置有若干操作工位，所述第二傳送裝置還設置有風淋區(qū)和烘干區(qū)； 所述LED路燈組裝測試線包括依序連接的組裝生產(chǎn)線和測試生產(chǎn)線；所述組裝生產(chǎn)線包括第三生產(chǎn)線機架，所述第三生產(chǎn)線機架設置有第三傳送裝置，所述第三傳送裝置的上方放置有雙層工裝板；所述第三生產(chǎn)線機架的兩側對稱分布有若干操作工位，所述操作工位之間設置均有升降傳送裝置，所述若干操作工位均設置有與升降傳送裝置配合的工位運輸裝置；所述每個升降傳送裝置的后方均設置有一感應限位裝置；所述感應限位裝置包括用于感應所述雙層工裝板的感應器，所述感應器安裝于第三生產(chǎn)線機架，所述感應器連接有控制器，所述控制器連接有用于阻擋所述雙層工裝板的限位器，所述限位器固定安裝于第三生產(chǎn)線機架；所述第三傳送裝置設置有兩層，兩層第三傳送裝置呈上下層分布于所述第三生產(chǎn)線機架，所述第三生產(chǎn)線機架的兩端設置有升降機，所述雙層工裝板通過升降機循環(huán)運轉于上下兩層第三傳送裝置； 所述測試生產(chǎn)線包括第四生產(chǎn)線機架，所述第四生產(chǎn)線機架設置有第四傳送裝置，所述第四傳送裝置依序設置有多方位淋雨裝置和烘干裝置； 所述LED路燈老化測試線包括用于裝載燈具的單層工裝板、測試裝置及分別設置于該測試裝置的兩側的上料裝置和下料裝置；所述測試裝置包括安裝支架，該安裝支架設有返板通道及至少一條測試通道；所述返板通道和測試通道均設有測試傳送裝置及設置于該測試傳送裝置的出料端的推出裝置；所述測試通道還設有電源導軌，該電源導軌與所述單層工裝板電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種LED路燈生產(chǎn)線車間，其特征在于:所述第三傳送裝置包括傳送導軌，所述傳送導軌設置于生產(chǎn)線機架的兩側，所述傳送導軌內(nèi)設置有鏈條，所述雙層工裝板放置于鏈條的上方；所述第四傳送裝置為不銹鋼網(wǎng)傳送帶，不銹鋼網(wǎng)傳送帶與位于組裝生產(chǎn)線后端的升降機連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種LED路燈生產(chǎn)線車間，其特征在于:所述升降傳送裝置包括第一電機、升降架、第一傳動軸和第一傳送帶，所述第一電機固定連接于升降架，所述第一傳動軸轉動連接于升降架，所述升降架的兩側分別連接有傳動輪組，所述第一傳送帶連接于傳動輪組，所述第一電機驅動連接于第一傳動軸，所述第一傳動軸驅動連接于傳動輪組；所述生產(chǎn)線機架連接有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端連接于升降架；所述控制器與第一氣缸、第一電機連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種LED路燈生產(chǎn)線車間，其特征在于:所述工位運輸裝置包括第二電機、固定架、第二傳動軸和第二傳送帶，所述第二電機固定連接于固定架，所述第二傳動軸轉動連接于固定架，所述固定架的兩側分別連接有傳動輪組，所述第二傳送帶連接于傳動輪組，所述第二電機驅動連接于第二傳動軸，所述第二傳動軸驅動連接于傳動輪組；所述控制器與第二電機連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種LED路燈生產(chǎn)線車間，其特征在于:所述固定架設置有進料按鈕和出料按鈕，所述進料按鈕和出料按鈕分別與控制器連接；所述限位器為第二氣缸，所述第二氣缸的固定端固定安裝于生產(chǎn)線機架，所述第二氣缸的推桿端安裝有滑動輪。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種LED路燈生產(chǎn)線車間，其特征在于:所述雙層工裝板包括底板和轉動板，所述底板和轉動板之間連接有轉動裝置，所述轉動板設置有用于與路燈的導線連接的電線夾，所述底板的底面設置有與LED路燈組裝線的電路導通的導電條，所述電線夾與所述導電條電連接；所述LED路燈、電線夾、導電條與LED路燈組裝線的電路組成一通電檢測回路。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種LED路燈生產(chǎn)線車間，其特征在于:所述轉動裝置為轉盤；所述底板設置有第一接觸點，所述第一接觸點與導電條連接，所述轉動板設置有與所述第一接觸點對應接觸的第二接觸點，所述第二接觸點與電線夾連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種LED路燈生產(chǎn)線車間，其特征在于:所述轉動板設置有插座，所述插座與第二接觸點連接，所述電線夾連接有插頭，所述插頭插接于所述插座。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種LED路燈生產(chǎn)線車間，其特征在于:所述多方位淋雨裝置包括載水箱，所述載水箱罩設于第四傳送裝置的其中一段，所述第四傳送裝置的周沿外側設置有支撐管道，所述支撐管道連接有若干球鉸鏈式噴頭，若干球鉸鏈式噴頭排布于第四傳送裝置的周沿外側； 所述載水箱的底部設置有抽水泵，所述抽水泵與支撐管道連接。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種LED路燈生產(chǎn)線車間，其特征在于:所述測試通道為三條，該三條測試通道分別為正常老化測試通道、高/低壓老化測試通道及高溫老化/沖擊老化測試通道，所述高溫老化/沖擊老化測試通道內(nèi)設置有加熱裝置。
【文檔編號】B23P21/00GK104384926SQ201410608336
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】李偉堅 申請人:廣東泰卓光電科技股份有限公司