本發(fā)明屬于汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢棄盆、角齒調(diào)配在利用的方法。
背景技術(shù)：
隨著汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展，汽車(chē)的數(shù)量在不斷增加，汽車(chē)易損配件增多，其中差速器中的盆、角齒是差速器的主要部件，是配套使用，更換時(shí)需要兩樣同時(shí)更換，有的是盆齒壞，有的是角齒壞，這樣造成大量的盆、角齒廢棄。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種可將廢棄盆、角齒調(diào)配在利用的方法。
本發(fā)明的一種廢棄盆、角齒調(diào)配在利用的方法，包括以下步驟：
（1）選料；在廢棄的盆、角齒中選擇不缺齒，同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同樣型號(hào)的盆、角齒，用洗件油洗凈、晾干；
（2）裝配：將晾干的盆、角齒裝在差速器殼上，調(diào)整好間隙，在受力接觸的兩面盆齒上涂上一層印泥，使盆齒少量負(fù)重，順時(shí)針、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角齒凸圓，觀(guān)察盆、角齒的受力面的印泥，受力面少印泥少，則需要磨合調(diào)整；
（3）磨合：將需要磨合調(diào)整的差速器盆、角齒的間隙縮小，放置在機(jī)床上，用氣門(mén)砂涂在受力面有印泥處，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床，進(jìn)行磨合，根據(jù)盆、角齒上印泥的多少調(diào)整磨合時(shí)間；
（4）清洗：將磨合好的盆、角齒拆開(kāi)，清洗，晾干；
（5）調(diào)配:將晾干的盆、角齒重新裝在差速器殼上，調(diào)整好間隙，在受力接觸的兩面盆齒上涂上一層印泥，使盆齒少量負(fù)重，順時(shí)針、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角齒凸圓，觀(guān)察盆、角齒的受力面即可。
上述的一種廢棄盆、角齒調(diào)配在利用的方法，其中：所述的盆、角齒裝在差速器殼上，調(diào)整間隙為2-3毫米。
上述的一種廢棄盆、角齒調(diào)配在利用的方法，其中：所述的將需要磨合調(diào)整的差速器盆、角齒的間隙縮小至1-2毫米。
上述的一種廢棄盆、角齒調(diào)配在利用的方法，其中：所述的放置在機(jī)床上，用氣門(mén)砂涂在受力面有印泥處，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床，進(jìn)行磨合，根據(jù)盆、角齒上印泥覆蓋率的多少受力面印泥覆蓋率在30%-60%，則需要調(diào)整磨合時(shí)間2-4h;
上述的一種廢棄盆、角齒調(diào)配在利用的方法，其中：所述的在受力接觸的兩面盆齒上涂上一層印泥，齒數(shù)在4-6齒。
上述的一種廢棄盆、角齒調(diào)配在利用的方法，其中：所述的觀(guān)察盆、角齒的受力面，受力面印泥印在盆、角齒的面覆蓋率在70%-90%
本發(fā)明具有明顯效果，從以上技術(shù)方案可知：本發(fā)明從選料開(kāi)始，同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同樣型號(hào)的盆、角齒，他的硬度、幅度、材質(zhì)相近，容易調(diào)配，有效的減短調(diào)配的時(shí)間，將需要磨合調(diào)整的差速器盆、角齒的間隙縮小至1-2毫米，經(jīng)過(guò)磨合后，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)整間隙為2-3毫米。在受力接觸的兩面盆齒上涂上一層印泥，齒數(shù)在4-6齒。使盆、角齒全部都能印上印泥，方便觀(guān)察盆、角齒的面覆蓋率及受力覆蓋率?？傊?，本方法操作簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，變廢為寶，適用于廢棄盆、角齒在利用。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種廢棄盆、角齒調(diào)配在利用的方法，包括以下步驟：
（（1）選料；在廢棄的盆、角齒中選擇不缺齒，同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同樣型號(hào)的盆、角齒，用洗件油洗凈、晾干；
（2）裝配：將晾干的盆、角齒裝在差速器殼上，調(diào)整間隙為2毫米，在受力接觸的兩面盆齒上涂上一層印泥，使盆齒少量負(fù)重，順時(shí)針、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角齒凸圓，觀(guān)察盆、角齒的受力面的印泥，根據(jù)盆、角齒上印泥覆蓋率的多少受力面印泥覆蓋率在30%，則需要磨合時(shí)間4h；
（3）磨合：將需要磨合調(diào)整的差速器盆、角齒的間隙縮小至1毫米，放置在機(jī)床上，用氣門(mén)砂涂在受力面有印泥處，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床，進(jìn)行磨合，根據(jù)盆、角齒上印泥的多少調(diào)整磨合時(shí)間；
（4）清洗：將磨合好的盆、角齒拆開(kāi)，清洗，晾干；
（5）調(diào)配:將晾干的盆、角齒重新裝在差速器殼上，調(diào)整好間隙在2毫米，在受力接觸的兩面盆齒上涂上一層印泥，使盆齒少量負(fù)重，順時(shí)針、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角齒凸圓，觀(guān)察盆、角齒的受力面即可。
實(shí)施例2
一種廢棄盆、角齒調(diào)配在利用的方法，包括以下步驟：
一種廢棄盆、角齒調(diào)配在利用的方法，包括以下步驟：
（（1）選料；在廢棄的盆、角齒中選擇不缺齒，同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同樣型號(hào)的盆、角齒，用洗件油洗凈、晾干；
（2）裝配：將晾干的盆、角齒裝在差速器殼上，調(diào)整間隙為2.5毫米，在受力接觸的兩面盆齒上涂上一層印泥，使盆齒少量負(fù)重，順時(shí)針、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角齒凸圓，觀(guān)察盆、角齒的受力面的印泥，根據(jù)盆、角齒上印泥覆蓋率的多少受力面印泥覆蓋率在45%，則需要磨合時(shí)間3h；
（3）磨合：將需要磨合調(diào)整的差速器盆、角齒的間隙縮小至1.5毫米，放置在機(jī)床上，用氣門(mén)砂涂在受力面有印泥處，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床，進(jìn)行磨合，根據(jù)盆、角齒上印泥的多少調(diào)整磨合時(shí)間；
（4）清洗：將磨合好的盆、角齒拆開(kāi)，清洗，晾干；
（5）調(diào)配:將晾干的盆、角齒重新裝在差速器殼上，調(diào)整好間隙在2.5毫米，在受力接觸的兩面盆齒上涂上一層印泥，使盆齒少量負(fù)重，順時(shí)針、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角齒凸圓，觀(guān)察盆、角齒的受力面即可。
實(shí)施例3
一種廢棄盆、角齒調(diào)配在利用的方法，包括以下步驟：
一種廢棄盆、角齒調(diào)配在利用的方法，包括以下步驟：
（（1）選料；在廢棄的盆、角齒中選擇不缺齒，同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同樣型號(hào)的盆、角齒，用洗件油洗凈、晾干；
（2）裝配：將晾干的盆、角齒裝在差速器殼上，調(diào)整間隙為3毫米。，在受力接觸的兩面盆齒上涂上一層印泥，使盆齒少量負(fù)重，順時(shí)針、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角齒凸圓，觀(guān)察盆、角齒的受力面的印泥，根據(jù)盆、角齒上印泥覆蓋率的多少，受力面印泥覆蓋率在60%，則需要磨合時(shí)間2h；
（3）磨合：將需要磨合調(diào)整的差速器盆、角齒的間隙縮小至2毫米，放置在機(jī)床上，用氣門(mén)砂涂在受力面有印泥處，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床，進(jìn)行磨合，根據(jù)盆、角齒上印泥的多少調(diào)整磨合時(shí)間；
（4）清洗：將磨合好的盆、角齒拆開(kāi)，清洗，晾干；
（5）調(diào)配:將晾干的盆、角齒重新裝在差速器殼上，調(diào)整好間隙在3毫米，在受力接觸的兩面盆齒上涂上一層印泥，使盆齒少量負(fù)重，順時(shí)針、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)角齒凸圓，觀(guān)察盆、角齒的受力面即可。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。