本發(fā)明涉及熱絲TIG 焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種同軸空心鎢極熱絲TIG焊槍、焊接裝置及焊接方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有熱絲TIG焊是一種優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能的TIG焊方法。它是在普通TIG焊的基礎(chǔ)上，在焊絲送進(jìn)熔池之前對(duì)焊絲進(jìn)行預(yù)熱，以提高熱輸入量，增加焊絲和母材的熔化速度，提高熔敷速度、焊接速度，實(shí)現(xiàn)高速高效焊接；并保留了電弧穩(wěn)定、焊縫性能優(yōu)良等TIG焊的所有優(yōu)點(diǎn)；適合于焊接中等厚度的焊接結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有熱絲TIG焊中，多采用電阻加熱的方法預(yù)熱焊絲，即：在焊絲送入熔池前，在焊絲上通過(guò)一定的電流，利用焊絲自身電阻產(chǎn)熱實(shí)現(xiàn)焊絲預(yù)熱，但其預(yù)熱過(guò)程中產(chǎn)生的磁偏吹會(huì)對(duì)焊縫形狀和電弧的準(zhǔn)確定位產(chǎn)生不利的影響。且這種工藝較適用于碳鋼、不銹鋼等電阻率較高的材料的焊接，但它很難應(yīng)用于銅、鋁等高導(dǎo)電率材料的焊接上。目前，銅合金、鋁合金大量應(yīng)用在國(guó)防、核電等領(lǐng)域，適用于銅合金、鋁合金的熱絲TIG焊焊接技術(shù)無(wú)疑要在熔敷效率、預(yù)熱效果、焊縫質(zhì)量等方面需進(jìn)一步提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于解決上述問(wèn)題，提供了一種同軸空心鎢極熱絲TIG焊槍、焊接裝置及焊接方法，具體由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

同軸空心鎢極熱絲TIG焊槍，包括槍體和鎢極，所述槍體中空，槍體的一端設(shè)置有噴嘴，所述鎢極沿軸向固定設(shè)置于槍體的中部并且其端部穿出所述噴嘴；所述鎢極呈空心狀，并且其端部具有供焊絲通過(guò)的焊絲孔。

所述的同軸空心鎢極熱絲TIG焊槍，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述鎢極內(nèi)部空間形成第一保護(hù)腔，所述鎢極外壁與所述槍體內(nèi)壁之間形成第二保護(hù)腔；所述第一保護(hù)腔、第二保護(hù)腔通過(guò)孔道與惰性保護(hù)氣體氣源連通。

所述的同軸空心鎢極熱絲TIG焊槍，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述槍體側(cè)壁設(shè)置有與所述惰性保護(hù)氣體氣源連通的進(jìn)氣孔；所述鎢極的側(cè)壁設(shè)置有連通所述第一保護(hù)腔、第二保護(hù)腔的連通孔。

同軸空心鎢極熱絲TIG焊接裝置，包括焊槍、送絲機(jī)構(gòu)和惰性保護(hù)氣體氣源，所述焊槍包括槍體和鎢極，所述槍體中空，槍體的一端設(shè)置有噴嘴，所述鎢極沿軸向固定設(shè)置于槍體的中部并且其端部穿出所述噴嘴；所述鎢極呈空心狀，并且其端部具有供焊絲通過(guò)的焊絲孔；所述送絲機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)輪組和收卷有焊絲的焊絲盤，焊絲盤上的焊絲經(jīng)由所述驅(qū)動(dòng)輪組被輸送至所述鎢極內(nèi)，并且焊絲的端部穿出所述鎢極的端部；所述惰性保護(hù)氣體氣源通過(guò)管路與所述槍體的內(nèi)部以及鎢極的內(nèi)部連通。

所述的同軸空心鎢極熱絲TIG焊接裝置，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述驅(qū)動(dòng)輪組包含兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述焊槍與所述焊絲盤之間的驅(qū)動(dòng)輪，并且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪對(duì)稱設(shè)置，兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)反向相反，驅(qū)動(dòng)輪之間的邊沿之間的間隙與所述焊絲的直徑相等，從而所述焊絲被夾持于所述驅(qū)動(dòng)輪之間并且隨驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)被輸送入所述鎢極內(nèi)。

同軸空心鎢極熱絲TIG焊接方法，該焊接方法采用一種同軸空心鎢極熱絲TIG焊槍，該焊槍包括槍體和鎢極，所述槍體中空，槍體的一端設(shè)置有噴嘴，所述鎢極沿軸向固定設(shè)置于槍體的中部并且其端部穿出所述噴嘴；所述鎢極呈空心狀，并且其端部具有供焊絲通過(guò)的焊絲孔。

所述的同軸空心鎢極熱絲TIG焊接方法，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，包括如下步驟：將所述焊槍置于待焊接工件的一側(cè)，并且噴嘴以及鎢極與待焊接縫相對(duì)；焊絲經(jīng)送絲機(jī)構(gòu)進(jìn)入鎢極內(nèi)部空腔，并且焊絲的端部自所述焊絲孔穿出；向槍體內(nèi)部以及鎢極內(nèi)部同時(shí)送入惰性保護(hù)氣體，繼而接通焊接電源在鎢極與工件的焊接縫之間起弧，焊接縫處形成熔池，自噴嘴噴出的惰性保護(hù)氣體覆蓋熔池從而對(duì)熔池形成氣體保護(hù)，并且鎢極的溫度開(kāi)始升高；送絲機(jī)構(gòu)持續(xù)向鎢極內(nèi)送入焊絲，進(jìn)入鎢極的焊絲收到鎢極熱輻射、電弧熱在進(jìn)入熔池前預(yù)熱升溫，經(jīng)過(guò)鎢極預(yù)熱的焊絲進(jìn)入熔池進(jìn)行后續(xù)焊接。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明將傳統(tǒng)的實(shí)心鎢極改進(jìn)為空心鎢極、將傳統(tǒng)的外置自動(dòng)送絲裝置所輸送的焊絲穿過(guò)空心鎢極進(jìn)行送絲、將傳統(tǒng)的供氣裝置所供惰性保護(hù)氣體由焊槍槍體上的進(jìn)氣孔輸入，經(jīng)空心鎢極上相對(duì)應(yīng)的連通孔進(jìn)入空心鎢極內(nèi)部；從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送絲，并在焊絲進(jìn)入熔池前進(jìn)行預(yù)熱和氣體保護(hù)，大大提升了預(yù)熱效果且避免了被加熱焊絲的氧化，減少了電弧熔化焊絲的能量，提高了熔敷效率、焊接速度，減少H等氣孔的產(chǎn)生提高焊縫質(zhì)量；而且根據(jù)不同的電弧輸出功率，可得到的熱絲溫度范圍比傳統(tǒng)熱絲大大拓寬；本發(fā)明適合各種接頭形式的焊接，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，并可自由移動(dòng)和輕松更換場(chǎng)地，節(jié)約了成本和空間，實(shí)現(xiàn)了多功能、人性化設(shè)計(jì)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的焊槍實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的焊接裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1，如圖1所示，該同軸空心鎢極熱絲TIG焊槍，包括槍體1和鎢極2，槍體1中空，槍體的一端設(shè)置有噴嘴11，鎢極2沿軸向固定設(shè)置于槍體的中部并且其端部穿出噴嘴11；鎢極2呈空心狀，并且其端部具有供焊絲5通過(guò)的焊絲孔21。

鎢極2內(nèi)部空間形成第一保護(hù)腔22，鎢極外壁與槍體1內(nèi)壁之間形成第二保護(hù)腔12；第一保護(hù)腔22、第二保護(hù)腔12通過(guò)孔道與惰性保護(hù)氣體氣源連通。

槍體1側(cè)壁設(shè)置有與惰性保護(hù)氣體氣源連通的進(jìn)氣孔13；鎢極2的側(cè)壁設(shè)置有連通第一保護(hù)腔、第二保護(hù)腔的連通孔23。

實(shí)施例2，結(jié)合圖1、圖2所示，同軸空心鎢極熱絲TIG焊接裝置，包括焊槍3、送絲機(jī)構(gòu)4和惰性保護(hù)氣體氣源，焊槍3包括槍體1和鎢極2，槍體1中空，槍體的一端設(shè)置有噴嘴11，鎢極2沿軸向固定設(shè)置于槍體1的中部并且其端部穿出噴嘴11；鎢極2呈空心狀，并且其端部具有供焊絲通過(guò)的焊絲孔21；送絲機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動(dòng)輪組41和收卷有焊絲的焊絲盤42，焊絲盤上的焊絲經(jīng)由驅(qū)動(dòng)輪組被輸送至鎢極內(nèi)，并且焊絲的端部穿出鎢極的端部；惰性保護(hù)氣體氣源通過(guò)管路與槍體的內(nèi)部以及鎢極的內(nèi)部連通。

驅(qū)動(dòng)輪組41包含兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于焊槍與焊絲盤之間的驅(qū)動(dòng)輪411，并且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪對(duì)稱設(shè)置，兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)反向相反，驅(qū)動(dòng)輪之間的邊沿之間的間隙與焊絲的直徑相等，從而焊絲被夾持于驅(qū)動(dòng)輪之間并且隨驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)被輸送入鎢極內(nèi)。

實(shí)施例3，對(duì)照?qǐng)D2可知，同軸空心鎢極熱絲TIG焊接方法采用了前述的一種同軸空心鎢極熱絲TIG焊槍，該焊槍包括槍體和鎢極，槍體中空，槍體的一端設(shè)置有噴嘴，鎢極沿軸向固定設(shè)置于槍體的中部并且其端部穿出噴嘴；鎢極呈空心狀，并且其端部具有供焊絲通過(guò)的焊絲孔。

焊接方法具體包括如下步驟：將所述焊槍置于待焊接工件的一側(cè)，并且噴嘴以及鎢極與待焊接縫相對(duì)；焊絲經(jīng)送絲機(jī)構(gòu)進(jìn)入鎢極內(nèi)部空腔，并且焊絲的端部自所述焊絲孔穿出；向槍體內(nèi)部以及鎢極內(nèi)部同時(shí)送入惰性保護(hù)氣體，繼而接通焊接電源在鎢極與工件的焊接縫之間起弧，焊接縫處形成熔池，自噴嘴噴出的惰性保護(hù)氣體覆蓋熔池從而對(duì)熔池形成氣體保護(hù)，并且鎢極的溫度開(kāi)始升高；送絲機(jī)構(gòu)持續(xù)向鎢極內(nèi)送入焊絲，進(jìn)入鎢極的焊絲收到鎢極熱輻射、電弧熱在進(jìn)入熔池前預(yù)熱升溫，經(jīng)過(guò)鎢極預(yù)熱的焊絲進(jìn)入熔池進(jìn)行后續(xù)焊接。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明將傳統(tǒng)的實(shí)心鎢極改進(jìn)為空心鎢極、將傳統(tǒng)的外置自動(dòng)送絲裝置所輸送的焊絲穿過(guò)空心鎢極進(jìn)行送絲、將傳統(tǒng)的供氣裝置所供惰性保護(hù)氣體由焊槍槍體上的進(jìn)氣孔輸入，經(jīng)空心鎢極上相對(duì)應(yīng)的連通孔進(jìn)入空心鎢極內(nèi)部；從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送絲，并在焊絲進(jìn)入熔池前進(jìn)行預(yù)熱和氣體保護(hù)，大大提升了預(yù)熱效果且避免了被加熱焊絲的氧化，減少了電弧熔化焊絲的能量，提高了熔敷效率、焊接速度，減少H等氣孔的產(chǎn)生提高焊縫質(zhì)量；而且根據(jù)不同的電弧輸出功率，可得到的熱絲溫度范圍比傳統(tǒng)熱絲大大拓寬；本發(fā)明適合各種接頭形式的焊接，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，并可自由移動(dòng)和輕松更換場(chǎng)地，節(jié)約了成本和空間，實(shí)現(xiàn)了多功能、人性化設(shè)計(jì)。