一種鎂合金co2激光填充焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鎂合金CO2激光填充焊接裝置，屬于焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，可用于焊接鎂合金的方法有很多，其中電弧焊是應(yīng)用最早也是應(yīng)用最廣的鎂合金焊接方法，其中鎢極氣體保護(hù)焊(TIG)和熔化極氣體保護(hù)焊(MIG)具有設(shè)備較簡單、焊接成本較低以及技術(shù)相對較成熟等優(yōu)點(diǎn)而成為了目前鎂合金的主要焊接方法。由于這些傳統(tǒng)的電弧焊工藝的焊接熱輸入大、焊接速度低等，造成鎂合金焊接接頭的焊縫(FZ)和熱影響區(qū)(HAZ)較寬、焊接收縮大、接頭各區(qū)域組織和性能變化大、合金元素蒸發(fā)嚴(yán)重、接頭殘余應(yīng)力和變形嚴(yán)重等，大大降低了焊接接頭的力學(xué)性能，影響焊接接頭的有效使用。
[0003]研究表明，鎂合金焊接接頭中存在的這些焊接問題，可以采用一種高能量密度、低熱輸入的焊接工藝來解決。為此，高能束焊在鎂合金焊接方面引起了人們的廣大重視。目前，高能束焊工藝主要包括電子束焊(EBW)和激光焊(LBW)。對于鎂合金電子束焊工藝，相關(guān)文獻(xiàn)表明已經(jīng)對其進(jìn)行了詳細(xì)地研究。而對于鎂合金激光焊接工藝，相關(guān)研究和報(bào)道也有很多。研究表明，EBW和LBW具有熱輸入小、焊接速度高、冷卻速度快等優(yōu)點(diǎn)，因此是鎂合金焊接的優(yōu)選方法，采用這兩種焊接工藝焊接鎂合金時(shí)，通過選擇合適的工藝參數(shù)，可以得到焊縫氣孔少、表面成型美觀和無熱裂紋的焊接接頭。
[0004]但是，EBW工藝的焊接設(shè)備非常昂貴，焊接過程中高的真空度(10—3?10—6 torr)及X射線的屏蔽作用對焊接過程造成了很大的不便和時(shí)間的浪費(fèi)。除此之外，焊接過程中存在的X射線會對人體造成一定的損傷，因此在焊接過程中必需對操作人員進(jìn)行保護(hù)，但是目前對于X射線的防護(hù)相對來說還是具有一定的困難。因此，相比之下，LBW工藝更為簡便，可以直接在空氣中進(jìn)行焊接，易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，而因具有較大的工藝優(yōu)勢。
[0005]激光焊接常用的激光源有氣體0)2激光器和固體Nd: YAG激光器。其中氣體0)2激光器由于效率高、光束質(zhì)量好、功率范圍大(幾瓦至幾萬瓦)、能連續(xù)和脈沖輸出、輸出波長10.6μπι正好落在大氣窗口、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，成為氣體激光器中最重要、應(yīng)用最廣的一種激光器，尤其大功率氣體(》2激光器是激光加工中應(yīng)用最多的激光器。
[0006]鎂合金具有很高的缺口敏感;在鎂合金激光自熔焊接頭中，焊縫下榻和合金的燒損而形成蒸發(fā)坑是形成缺口的主要原因。研究表明，鎂合金激光自熔焊接頭的抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到較高水平，甚至可以達(dá)到母材的強(qiáng)度，但是其伸長率卻要遠(yuǎn)低于母材，缺口效應(yīng)是造成激光自熔焊接頭性能不理想的主要原因之一。雖然鎂合金激光自熔焊接頭中存在裂紋、氣孔等焊接缺陷降低了接頭的拉伸性能，但與傳統(tǒng)的弧工藝的焊接接頭的拉伸性能相比，則要遠(yuǎn)高于后者。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鎂合金CO2激光填充焊接裝置。
[0008]本實(shí)用新型的一種鎂合金CO2激光填充焊接裝置，它包含CO2激光焊接機(jī)體、安裝架、主動進(jìn)料齒輪、調(diào)速電機(jī)、從動進(jìn)料齒輪、滑動架、調(diào)節(jié)螺栓、連接架、清潔鋼刷、驅(qū)動電機(jī);CO2激光焊接機(jī)體激光頭殼體上安裝有安裝架，安裝架上安裝有主動進(jìn)料齒輪，主動進(jìn)料齒輪的轉(zhuǎn)軸上安裝有調(diào)速電機(jī)，主動進(jìn)料齒輪的右側(cè)設(shè)置有從動進(jìn)料齒輪，從動進(jìn)料齒輪安裝在滑動架上，滑動架安裝在安裝架上，調(diào)節(jié)螺栓安裝在滑動架的右端，且調(diào)節(jié)螺栓與從動進(jìn)料齒輪的轉(zhuǎn)軸連接，連接架安裝在安裝架的右下側(cè)，連接架上安裝有清潔鋼刷，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有帶輪，帶輪通過皮帶與清潔鋼刷的轉(zhuǎn)軸連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的安裝架上安裝有絕熱墊。
[0010]作為優(yōu)選，所述的滑動架的兩側(cè)壁上均安裝有耐磨條。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:便于實(shí)現(xiàn)快速焊接、填充與清潔，焊接強(qiáng)度高，減少焊接氣孔，元素丟失少，使用方便，操作簡便，工作效率高，節(jié)省時(shí)間。
【附圖說明】
[0012]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-⑶2激光焊接機(jī)體;2-安裝架；3-主動進(jìn)料齒輪;4-調(diào)速電機(jī);5-從動進(jìn)料齒輪;6-滑動架;7-調(diào)節(jié)螺栓;8-連接架;9-清潔鋼刷;10-驅(qū)動電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本實(shí)用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0016]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含CO2激光焊接機(jī)體1、安裝架2、主動進(jìn)料齒輪3、調(diào)速電機(jī)4、從動進(jìn)料齒輪5、滑動架6、調(diào)節(jié)螺栓7、連接架8、清潔鋼刷
9、驅(qū)動電機(jī)10;C02激光焊接機(jī)體I激光頭殼體上安裝有安裝架2，安裝架2上安裝有主動進(jìn)料齒輪3，主動進(jìn)料齒輪3的轉(zhuǎn)軸上安裝有調(diào)速電機(jī)4，主動進(jìn)料齒輪3的右側(cè)設(shè)置有從動進(jìn)料齒輪5，從動進(jìn)料齒輪5安裝在滑動架6上，滑動架6安裝在安裝架2上，調(diào)節(jié)螺栓7安裝在滑動架6的右端，且調(diào)節(jié)螺栓7與從動進(jìn)料齒輪5的轉(zhuǎn)軸連接，連接架8安裝在安裝架2的右下側(cè)，連接架8上安裝有清潔鋼刷9，驅(qū)動電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸上安裝有帶輪，帶輪通過皮帶與清潔鋼屆IJ9的轉(zhuǎn)軸連接。
[0017]進(jìn)一步的，所述的安裝架2上安裝有絕熱墊。
[0018]進(jìn)一步的，所述的滑動架6的兩側(cè)壁上均安裝有耐磨條。
[0019]本【具體實(shí)施方式】的工作原理為:CO2激光焊接機(jī)體I為武漢金石凱公司生產(chǎn)的GS-TFL-3KW型高功率橫流⑶2激光器，其激光束模式為TEMo1;發(fā)散角<2 mrad;光學(xué)聚焦直徑38mm;焦點(diǎn)直徑0.25 mm;焦距127 mm;啟動調(diào)速電機(jī)4，調(diào)速電機(jī)4帶動主動進(jìn)料齒輪3轉(zhuǎn)動，主動進(jìn)料齒輪3與從動進(jìn)料齒輪5實(shí)現(xiàn)焊接填充帶材的輸送，從動進(jìn)料齒輪5通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓7來進(jìn)行移動，能快速調(diào)節(jié)進(jìn)料的距離，使用方便，啟動驅(qū)動電機(jī)10，使得清潔鋼刷9實(shí)現(xiàn)快速清潔。
[0020]本【具體實(shí)施方式】具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0021]—、彌補(bǔ)焊縫區(qū)合金元素的蒸發(fā)燒損而造成的元素?fù)p失；
[0022]二、消除焊縫上表面形成的蒸發(fā)坑，改善咬邊、焊塌等缺陷；
[0023]三、對焊縫合金成分進(jìn)行控制，以改進(jìn)焊縫組織，提高焊縫性能；
[0024]四、降低焊縫對脆化和應(yīng)力腐蝕裂紋的敏感性；
[0025]五、避免焊縫中凝固裂紋的產(chǎn)生，減少焊縫氣孔等缺陷；
[0026]六、增加焊接的穩(wěn)定性；
[0027]七、降低對接間隙精度及焊接工作面的加工精度要求。
[0028]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎂合金CO2激光填充焊接裝置，其特征在于:它包含CO2激光焊接機(jī)體、安裝架、主動進(jìn)料齒輪、調(diào)速電機(jī)、從動進(jìn)料齒輪、滑動架、調(diào)節(jié)螺栓、連接架、清潔鋼刷、驅(qū)動電機(jī);CO2激光焊接機(jī)體激光頭殼體上安裝有安裝架，安裝架上安裝有主動進(jìn)料齒輪，主動進(jìn)料齒輪的轉(zhuǎn)軸上安裝有調(diào)速電機(jī)，主動進(jìn)料齒輪的右側(cè)設(shè)置有從動進(jìn)料齒輪，從動進(jìn)料齒輪安裝在滑動架上，滑動架安裝在安裝架上，調(diào)節(jié)螺栓安裝在滑動架的右端，且調(diào)節(jié)螺栓與從動進(jìn)料齒輪的轉(zhuǎn)軸連接，連接架安裝在安裝架的右下側(cè)，連接架上安裝有清潔鋼刷，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有帶輪，帶輪通過皮帶與清潔鋼刷的轉(zhuǎn)軸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金CO2激光填充焊接裝置，其特征在于:所述的安裝架上安裝有絕熱墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金CO2激光填充焊接裝置，其特征在于:所述的滑動架的兩側(cè)壁上均安裝有耐磨條。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鎂合金CO2激光填充焊接裝置，它涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域；CO2激光焊接機(jī)體激光頭殼體上安裝有安裝架，安裝架上安裝有主動進(jìn)料齒輪，主動進(jìn)料齒輪的轉(zhuǎn)軸上安裝有調(diào)速電機(jī)，主動進(jìn)料齒輪的右側(cè)設(shè)置有從動進(jìn)料齒輪，從動進(jìn)料齒輪安裝在滑動架上，滑動架安裝在安裝架上，調(diào)節(jié)螺栓安裝在滑動架的右端，且調(diào)節(jié)螺栓與從動進(jìn)料齒輪的轉(zhuǎn)軸連接，連接架安裝在安裝架的右下側(cè)，連接架上安裝有清潔鋼刷，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有帶輪，帶輪通過皮帶與清潔鋼刷的轉(zhuǎn)軸連接；本實(shí)用新型便于實(shí)現(xiàn)快速焊接、填充與清潔，焊接強(qiáng)度高，減少焊接氣孔，元素丟失少，使用方便，操作簡便，工作效率高，節(jié)省時(shí)間。
【IPC分類】B23K26/32, B23K26/08, B23K26/60, B23K26/24
【公開號】CN205237329
【申請?zhí)枴緾N201521124776
【發(fā)明人】沈言錦
【申請人】湖南汽車工程職業(yè)學(xué)院
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月31日