本發(fā)明涉及一種機械加工用的卡具，尤其是涉及一種用于中空液冷箱體加工的卡具。

背景技術：

車間里面需要加工工件時，一般都是將工件固定在工作臺上，然后用各種加工機械進行加工，傳統(tǒng)的用于固定工件的卡具一般都是將壓塊的一端壓在工件上，將壓塊的另一端使用和工件等高的墊塊來保持壓塊的平衡，再用螺栓將壓塊固定在工作臺上，這樣做在加工厚度不同的工件時就需要更換厚度不同的墊塊，不僅費時費力，而且精度也不高，影響工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術中的不足，本發(fā)明公開一種用于中空液冷箱體加工的卡具，通過將中空液冷箱體加工時的卡具設置為兩夾塊夾持壓塊一端的結構，利用斜面A在斜面B上移動，實現(xiàn)了只需要調(diào)節(jié)螺栓A和螺栓B就可以實現(xiàn)壓塊根據(jù)需求固定不同高低的中空液冷箱體進行加工的目的。

為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種用于中空液冷箱體加工的卡具，包括螺栓A和螺栓B，還包括壓塊和夾塊，在壓塊的一端相對兩側分別設有斜面A，在兩斜面A中部分別設有凸出塊，在壓塊的中部設有穿孔A，所述螺栓A穿過穿孔A，在夾塊的一側上部設有斜面B，在斜面B的中部設有凹槽，在夾塊的下部設有穿孔B，兩所述夾塊的斜面B相對設置在兩斜面A兩側，所述斜面A和斜面B相接觸，所述凸出塊置于凹槽內(nèi)，所述螺栓B穿過穿孔B。

所述的用于中空液冷箱體加工的卡具，在螺栓B上套接有螺母。

所述的用于中空液冷箱體加工的卡具，所述斜面A和斜面B為相匹配結構；所述凸出塊和凹槽為相匹配結構。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的用于中空液冷箱體加工的卡具，通過將中空液冷箱體加工時的卡具設置為兩夾塊夾持壓塊一端的結構，利用斜面A在斜面B上移動，實現(xiàn)了只需要調(diào)節(jié)螺栓A和螺栓B就可以實現(xiàn)壓塊根據(jù)需求固定不同高低的中空液冷箱體進行加工的目的；本發(fā)明結構簡單、使用方便、提高生產(chǎn)效率，市場前景廣闊。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明的裝配結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的結構示意圖；

圖中：1、螺栓A；2、穿孔A；3、壓塊；4、斜面A；5、凸出塊；6、凹槽；7、斜面B；8、夾塊；9、螺母；10、穿孔B；11、螺栓B。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實施例，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進；

結合附圖1或2所述的用于中空液冷箱體加工的卡具，包括螺栓A1和螺栓B11，還包括壓塊3和夾塊8，在壓塊3的一端相對兩側分別設有斜面A4，在兩斜面A4中部分別設有凸出塊5，在壓塊3的中部設有穿孔A2，所述螺栓A1穿過穿孔A2，在夾塊8的一側上部設有斜面B7，在斜面B7的中部設有凹槽6，在夾塊8的下部設有穿孔B10，兩所述夾塊8的斜面B7相對設置在兩斜面A4兩側，所述斜面A4和斜面B7相接觸，所述凸出塊5置于凹槽6內(nèi)，所述斜面A4和斜面B7為相匹配結構；所述凸出塊5和凹槽6為相匹配結構，所述螺栓B11穿過穿孔B10，在螺栓B11上套接有螺母9。

實施本發(fā)明所述的用于中空液冷箱體加工的卡具，使用時，將兩夾塊8相對放置為合適的寬度，將螺栓B11穿過兩夾塊8相對位置上設有的穿孔B10，將壓塊3一端設有的斜面A4置于斜面B7上，將壓塊3的另一端置于所需夾持的工件上，調(diào)整螺母9和螺栓B11的松緊度，使壓塊3和放置工件的工作臺處于水平位置，擰緊螺栓B11，將螺栓A1穿過穿孔A2后連接放置工件的工作臺，擰緊螺栓A1，就可以將需要加工的工件緊緊地固定在工作臺上。

本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術。