本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化領(lǐng)域，特別是涉及一種閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置。

背景技術(shù)：

鉆孔機(jī)構(gòu)是一種對(duì)零件完成打孔作業(yè)的機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于零件的加工生產(chǎn)中，現(xiàn)有的打孔機(jī)構(gòu)，通常是電機(jī)和傳動(dòng)裝置配合工作，但是這種打孔機(jī)構(gòu)在使用中，很容易出現(xiàn)打孔偏移，孔邊緣不光滑、大小不一等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便的閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置，該閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置包括鉆孔連接板，鉆孔連接板的上平面通過(guò)加強(qiáng)筋固定有與之垂直的第一鉆孔直線導(dǎo)軌連接板，第一鉆孔直線導(dǎo)軌連接板的外側(cè)面安裝有兩個(gè)縱向平行的第一鉆孔直線導(dǎo)軌，第一鉆孔直線導(dǎo)軌的滑塊上安裝有鉆孔升降板，鉆孔升降板上通過(guò)加強(qiáng)筋固定有鉆孔電機(jī)連接板，鉆孔電機(jī)連接板的上平面安裝有鉆孔電機(jī)，鉆孔電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)鉆孔電機(jī)連接板并且通過(guò)聯(lián)軸器安裝有鉆孔轉(zhuǎn)軸，鉆孔升降板的外側(cè)面設(shè)有兩個(gè)軸承座，鉆孔轉(zhuǎn)軸穿過(guò)兩個(gè)軸承座，鉆孔轉(zhuǎn)軸的下端安裝有三爪連接器，閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置還包括鉆孔保護(hù)鏈，鉆孔保護(hù)鏈的一端與第一鉆孔直線導(dǎo)軌連接板的外側(cè)面固定，鉆孔保護(hù)鏈的另一端與鉆孔電機(jī)連接板的側(cè)面固定，第一鉆孔直線導(dǎo)軌連接板的內(nèi)側(cè)面安裝有升降單軸驅(qū)動(dòng)器，升降單軸驅(qū)動(dòng)器的滑臺(tái)上安裝有單軸驅(qū)動(dòng)器連接板，第一鉆孔直線導(dǎo)軌連接板上設(shè)有開口，鉆孔升降板的內(nèi)側(cè)面安裝有升降連接板，升降連接板穿過(guò)第一鉆孔直線導(dǎo)軌連接板上開口并且與單軸驅(qū)動(dòng)器連接板固定；

優(yōu)選的是，三爪連接器包括通過(guò)螺紋固定的第一連接器本體和第二連接器本體，第二連接器本體為向下傾斜的圓錐體，第一連接器本體與第二連接器本體上設(shè)有同圓心的鉆頭安裝孔，第二連接器本體上部的外側(cè)面設(shè)有防滑紋，第一連接器本體的外表面以圓心陣列有三等分的第一緩沖彈簧連接板，第一連接器本體和第一緩沖彈簧連接板上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通槽，通槽與第一連接器本體的鉆頭安裝孔相通，第一緩沖彈簧連接板上位于通槽兩側(cè)的位置均安裝有第一緩沖彈簧，通槽內(nèi)安裝有可滑動(dòng)的鉆頭卡塊，三塊鉆頭卡塊朝外的一面均為斜面，三塊鉆頭卡塊的內(nèi)側(cè)面與對(duì)應(yīng)的第一緩沖彈簧的另一端固定，三塊鉆頭卡塊的斜面均與第二連接器本體的內(nèi)腔面貼合。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置，該閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，能快速的完成鉆孔。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置的三爪連接器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置，該閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置包括鉆孔連接板1419，鉆孔連接板1419的上平面通過(guò)加強(qiáng)筋固定有與之垂直的第一鉆孔直線導(dǎo)軌連接板1410，第一鉆孔直線導(dǎo)軌連接板1410的外側(cè)面安裝有兩個(gè)縱向平行的第一鉆孔直線導(dǎo)軌1411，第一鉆孔直線導(dǎo)軌1411的滑塊上安裝有鉆孔升降板1412，鉆孔升降板1412上通過(guò)加強(qiáng)筋固定有鉆孔電機(jī)連接板1413，鉆孔電機(jī)連接板1413的上平面安裝有鉆孔電機(jī)1414，鉆孔電機(jī)1414的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)鉆孔電機(jī)連接板1413并且通過(guò)聯(lián)軸器安裝有鉆孔轉(zhuǎn)軸1415，鉆孔升降板1412的外側(cè)面設(shè)有兩個(gè)軸承座，鉆孔轉(zhuǎn)軸1415穿過(guò)兩個(gè)軸承座，鉆孔轉(zhuǎn)軸1415的下端安裝有三爪連接器1416，閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置還包括鉆孔保護(hù)鏈1417，鉆孔保護(hù)鏈1417的一端與第一鉆孔直線導(dǎo)軌連接板1410的外側(cè)面固定，鉆孔保護(hù)鏈1417的另一端與鉆孔電機(jī)連接板1413的側(cè)面固定，第一鉆孔直線導(dǎo)軌連接板1410的內(nèi)側(cè)面安裝有升降單軸驅(qū)動(dòng)器1418，升降單軸驅(qū)動(dòng)器1418的滑臺(tái)上安裝有單軸驅(qū)動(dòng)器連接板14110，第一鉆孔直線導(dǎo)軌連接板1410上設(shè)有開口，鉆孔升降板1412的內(nèi)側(cè)面安裝有升降連接板14111，升降連接板14111穿過(guò)第一鉆孔直線導(dǎo)軌連接板1410上開口并且與單軸驅(qū)動(dòng)器連接板14110固定；

三爪連接器1416包括通過(guò)螺紋固定的第一連接器本體14160和第二連接器本體14161，第二連接器本體14161為向下傾斜的圓錐體，第一連接器本體14160與第二連接器本體14161上設(shè)有同圓心的鉆頭安裝孔，第二連接器本體14161上部的外側(cè)面設(shè)有防滑紋，第一連接器本體14160的外表面以圓心陣列有三等分的第一緩沖彈簧連接板14162，第一連接器本體14160和第一緩沖彈簧連接板14162上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通槽，通槽與第一連接器本體14160的鉆頭安裝孔相通，第一緩沖彈簧連接板14162上位于通槽兩側(cè)的位置均安裝有第一緩沖彈簧14163，通槽內(nèi)安裝有可滑動(dòng)的鉆頭卡塊14164，三塊鉆頭卡塊14164朝外的一面均為斜面，三塊鉆頭卡塊14164的內(nèi)側(cè)面與對(duì)應(yīng)的第一緩沖彈簧14163的另一端固定，三塊鉆頭卡塊14164的斜面均與第二連接器本體14161的內(nèi)腔面貼合。

本發(fā)明工作時(shí)，升降單軸驅(qū)動(dòng)器1418帶動(dòng)鉆孔升降板1412向下滑動(dòng)的同時(shí)，鉆孔電機(jī)1414帶動(dòng)鉆孔轉(zhuǎn)軸1415轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆孔轉(zhuǎn)軸1415帶動(dòng)三爪連接器1416上的鉆頭對(duì)閥體上蓋打孔。

本發(fā)明一種閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置，該閥體上蓋加工線的鉆孔加工裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，能快速的完成鉆孔。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。