液壓控制閥閥體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種液壓控制閥閥體，包括閥本體，所述閥本體上設(shè)有主閥芯安裝孔，所述主閥芯安裝孔上部設(shè)有一回油孔，所述主閥芯安裝孔下部設(shè)有一進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔、主閥芯安裝孔和回油孔依次連通形成流道，所述閥本體上還設(shè)有副閥芯安裝孔，所述副閥芯安裝孔底部設(shè)有一控油孔，所述控油孔與所述進(jìn)油孔之間通過(guò)流道連通，所述進(jìn)油孔與所述主閥芯安裝孔的相交處設(shè)有第一弧形過(guò)渡面。本實(shí)用新型提供的一種液壓控制閥閥體，采用流線形流道，避免介質(zhì)流動(dòng)方向的突然改變和通道形狀和截面積的急劇變化，從而減少流體的阻力、腐蝕和沖蝕。
【專利說(shuō)明】
液壓控制閥閥體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓控制閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓控制閥閥體。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓閥是用來(lái)控制液壓系統(tǒng)中油液的流動(dòng)方向或調(diào)節(jié)其壓力和流量的，因此，閥體內(nèi)流道的結(jié)構(gòu)將直接影響閥體的性能，現(xiàn)有閥體的流道大部分存在介質(zhì)轉(zhuǎn)向，在流道方向發(fā)生改變的位置由于其橫截面積發(fā)生變化，使流體的阻力增加，容易對(duì)轉(zhuǎn)折位置形成沖蝕，減少閥體的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中流道橫截面積發(fā)生改變使流體的阻力增加，容易對(duì)轉(zhuǎn)折位置形成沖蝕，減少閥體的使用壽命的不足，本實(shí)用新型提供一種液壓控制閥閥體。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所要采用的技術(shù)方案是:一種液壓控制閥閥體，包括閥本體，所述閥本體上設(shè)有主閥芯安裝孔，所述主閥芯安裝孔上部設(shè)有一回油孔，所述主閥芯安裝孔下部設(shè)有一進(jìn)油孔，所述進(jìn)油孔、主閥芯安裝孔和回油孔依次連通形成流道，所述閥本體上還設(shè)有副閥芯安裝孔，所述副閥芯安裝孔底部設(shè)有一控油孔，所述控油孔與所述進(jìn)油孔之間通過(guò)流道連通，所述進(jìn)油孔與所述主閥芯安裝孔的相交處設(shè)有第一弧形過(guò)渡面。采用第一弧形過(guò)渡面使進(jìn)油孔與主閥芯安裝孔的轉(zhuǎn)折處形成流線形流道，通過(guò)流線形流道的過(guò)渡使流體方向和速度的急速改變轉(zhuǎn)變?yōu)榫徛淖兓?，降低了由于流體方向改變對(duì)流道的沖蝕作用，延長(zhǎng)了閥體的使用壽命。
[0005]優(yōu)選的，為了避免過(guò)渡段的半徑過(guò)小起不到緩沖作用，過(guò)渡段的半徑過(guò)大會(huì)增加流量的改變?cè)黾記_蝕作用，所述第一弧形過(guò)渡面的半徑Rl為進(jìn)油孔底部直徑LI的一半?？梢垣@得較好的緩沖效果。
[0006]進(jìn)一步，所述控油孔與所述副閥芯安裝孔的相交處設(shè)有第二弧形過(guò)渡面。增加預(yù)留的控油孔，閥體安裝好后，在控油孔不通壓力油的情況下，閥的功能與普通的液壓閥相同，即正向流通，反向截止，若控油孔通壓力油，則正向反向均可流通，增加了閥體的功能，另外，采用第二弧形過(guò)渡面使控油孔與副閥芯安裝孔的轉(zhuǎn)折處形成流線形流道，通過(guò)流線形流道的過(guò)渡使流體方向和速度的急速改變轉(zhuǎn)變?yōu)榫徛淖兓?，降低了由于流體方向改變對(duì)流道的沖蝕作用，延長(zhǎng)了閥體的使用壽命。
[0007]優(yōu)選的，為了避免過(guò)渡段的半徑過(guò)小起不到緩沖作用，過(guò)渡段的半徑過(guò)大會(huì)增加流量的改變?cè)黾記_蝕作用，所述第二弧形過(guò)渡面的半徑R2為控油孔底部直徑L2的一半?？梢垣@得較好的緩沖效果。
[0008]進(jìn)一步，所述閥本體的中部設(shè)有階梯內(nèi)孔，所述階梯內(nèi)孔的連接處設(shè)有過(guò)渡倒角β，所述倒角β的大小為20°。
[0009]優(yōu)選的，所述階梯內(nèi)孔的入口端設(shè)有入口倒角α，所述倒角α的大小為30°。設(shè)有倒角便于安裝。
[0010]進(jìn)一步，為了便于閥體與閥蓋的固定安裝，所述閥本體上設(shè)有兩個(gè)沿所述閥本體軸線對(duì)稱的螺紋孔，所述螺紋孔軸線與所述閥本體軸線垂直，且所述螺紋孔連通所述閥本體的上下表面。
[0011]進(jìn)一步，為了便于閥體的固定安裝，所述閥本體上還設(shè)有四個(gè)沿所述閥本體軸線對(duì)稱且均勻分布的通孔，所述通孔軸線與所述螺紋孔軸線平行，所述通孔連通所述閥本體的上下表面，所述通孔到所述閥本體軸線的距離d小于所述螺紋孔到所述閥本體軸線的距離D。使閥體本身的安裝與閥體和閥蓋之間的安裝不會(huì)相互干擾。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種液壓控制閥閥體，采用流線形流道，避免介質(zhì)流動(dòng)方向的突然改變和通道形狀和截面積的急劇變化，從而減少流體的阻力、腐蝕和沖蝕。
【附圖說(shuō)明】

[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的俯視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的仰視圖；
[0016]圖3是圖1中Y-Y的剖視圖；
[0017]圖4是圖3中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖3中B的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖3中C的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、主閥芯安裝孔，2、回油孔，3、進(jìn)油孔，4、副閥芯安裝孔，5、控油孔，6、第一弧形過(guò)渡面，7、第二弧形過(guò)渡面，8、階梯內(nèi)孔，9、螺紋孔，1、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1-6所示，本實(shí)用新型的一種液壓控制閥閥體，包括閥本體，所述閥本體上設(shè)有主閥芯安裝孔I，所述主閥芯安裝孔I上部設(shè)有一回油孔2，所述主閥芯安裝孔I下部設(shè)有一進(jìn)油孔3，所述進(jìn)油孔3、主閥芯安裝孔I和回油孔2依次連通形成流道，所述閥本體上還設(shè)有副閥芯安裝孔4，所述副閥芯安裝孔4底部設(shè)有一控油孔5，所述控油孔5與所述進(jìn)油孔3之間通過(guò)流道連通，所述進(jìn)油孔3與所述主閥芯安裝孔I的相交處設(shè)有第一弧形過(guò)渡面6。
[0023]如圖4所示，所述第一弧形過(guò)渡面6的半徑Rl為進(jìn)油孔3底部直徑LI的一半。
[0024]所述控油孔5與所述副閥芯安裝孔4的相交處設(shè)有第二弧形過(guò)渡面7。
[0025]如圖5所示，所述第二弧形過(guò)渡面7的半徑R2為控油孔5底部直徑L2的一半。
[0026]如圖6所示，所述閥本體的中部設(shè)有階梯內(nèi)孔8，所述階梯內(nèi)孔8的連接處設(shè)有過(guò)渡倒角β，所述倒角β的大小為20°。
[0027]如圖3所示，所述階梯內(nèi)孔8的入口端設(shè)有入口倒角α，所述倒角α的大小為30°。
[0028]所述閥本體上設(shè)有兩個(gè)沿所述閥本體軸線對(duì)稱的螺紋孔9，所述螺紋孔9軸線與所述閥本體軸線垂直，且所述螺紋孔9連通所述閥本體的上下表面。
[0029]如圖1所示，所述閥本體上還設(shè)有四個(gè)沿所述閥本體軸線對(duì)稱且均勻分布的通孔10，所述通孔10軸線與所述螺紋孔9軸線平行，所述通孔10連通所述閥本體的上下表面，所述通孔10到所述閥本體軸線的距離d小于所述螺紋孔9到所述閥本體軸線的距離D。
[0030]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓控制閥閥體，其特征在于:包括閥本體，所述閥本體上設(shè)有主閥芯安裝孔(I)，所述主閥芯安裝孔(I)上部設(shè)有一回油孔(2)，所述主閥芯安裝孔(I)下部設(shè)有一進(jìn)油孔(3)，所述進(jìn)油孔(3)、主閥芯安裝孔(I)和回油孔(2)依次連通形成流道，所述閥本體上還設(shè)有副閥芯安裝孔(4)，所述副閥芯安裝孔(4)底部設(shè)有一控油孔(5)，所述控油孔(5)與所述進(jìn)油孔(3)之間通過(guò)流道連通，所述進(jìn)油孔(3)與所述主閥芯安裝孔(I)的相交處設(shè)有第一弧形過(guò)渡面(6)。2.如權(quán)利要求1所述的液壓控制閥閥體，其特征在于:所述第一弧形過(guò)渡面(6)的半徑Rl為進(jìn)油孔(3)底部直徑LI的一半。3.如權(quán)利要求1所述的液壓控制閥閥體，其特征在于:所述控油孔(5)與所述副閥芯安裝孔(4)的相交處設(shè)有第二弧形過(guò)渡面(7)。4.如權(quán)利要求3所述的液壓控制閥閥體，其特征在于:所述第二弧形過(guò)渡面(7)的半徑R2為控油孔(5)底部直徑L2的一半。5.如權(quán)利要求1所述的液壓控制閥閥體，其特征在于:所述閥本體的中部設(shè)有階梯內(nèi)孔(8)，所述階梯內(nèi)孔(8)的連接處設(shè)有過(guò)渡倒角β，所述倒角β的大小為20°。6.如權(quán)利要求5所述的液壓控制閥閥體，其特征在于:所述階梯內(nèi)孔(8)的入口端設(shè)有入口倒角α，所述倒角α的大小為30°。7.如權(quán)利要求1所述的液壓控制閥閥體，其特征在于:所述閥本體上設(shè)有兩個(gè)沿所述閥本體軸線對(duì)稱的螺紋孔(9)，所述螺紋孔(9)軸線與所述閥本體軸線垂直，且所述螺紋孔(9)連通所述閥本體的上下表面。8.如權(quán)利要求7所述的液壓控制閥閥體，其特征在于:所述閥本體上還設(shè)有四個(gè)沿所述閥本體軸線對(duì)稱且均勻分布的通孔(10)，所述通孔(10)軸線與所述螺紋孔(9)軸線平行，所述通孔(10)連通所述閥本體的上下表面，所述通孔(10)到所述閥本體軸線的距離d小于所述螺紋孔(9)到所述閥本體軸線的距離D。
【文檔編號(hào)】F15B13/02GK205715029SQ201620413410
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】王俊
【申請(qǐng)人】常州市大全機(jī)械有限公司