本發(fā)明涉及一種切割設(shè)備，特別涉及一種電氣自動(dòng)化鋼筋切割機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，目前市場(chǎng)上對(duì)鋼筋器材的要求越來(lái)越多，不乏有需要短尺寸小型號(hào)的鋼筋器材，而大多數(shù)電氣自動(dòng)化鋼筋切割機(jī)只對(duì)鋼筋器材做一次切割一次加工，如果需要短尺寸和小型號(hào)鋼材則需要進(jìn)行二次切割，鋼筋還需要卸下與重新安裝，十分費(fèi)力而且還影響精度。為此，我們提出一種電氣自動(dòng)化鋼筋切割機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種電氣自動(dòng)化鋼筋切割機(jī)，可以通過操控手柄來(lái)調(diào)控螺紋桿，通過螺紋桿的旋動(dòng)來(lái)調(diào)控一號(hào)切割裝置和二號(hào)切割裝置的間距，可以使一號(hào)切割片和二號(hào)切割片同時(shí)切割鋼筋器材，由于一號(hào)卡座和二號(hào)卡座都固定連接滑動(dòng)導(dǎo)軌，所以一號(hào)切割片和二號(hào)切割片可以保持同一水平線上，當(dāng)對(duì)截?cái)嗟匿摻铋L(zhǎng)度有要求時(shí)，則通過螺紋桿表面設(shè)有的刻度線可以準(zhǔn)確的切割出需要的長(zhǎng)度，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種電氣自動(dòng)化鋼筋切割機(jī)，包括操控手柄、一號(hào)切割裝置、二號(hào)切割裝置、螺紋桿、滑動(dòng)軌道和底座，所述操控手柄表面設(shè)有防滑手套，所述操控手柄一側(cè)固定連接一號(hào)切割裝置，所述一號(hào)切割裝置包括一號(hào)固定護(hù)罩、一號(hào)活動(dòng)護(hù)罩和一號(hào)切割片，所述一號(hào)固定護(hù)罩內(nèi)部設(shè)有一號(hào)切割片，所述一號(hào)固定護(hù)罩外表面設(shè)有一號(hào)活動(dòng)護(hù)罩，所述一號(hào)固定護(hù)罩下方固定連接一號(hào)卡座，所述一號(hào)切割裝置與二號(hào)切割裝置通過螺紋桿相連，所述一號(hào)卡座下方固定連接滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌下方固定連接底座，所述底座表面固定連接加緊塊，所述加緊塊一側(cè)固定連接手輪，所述底座下方固定連接滑動(dòng)輪，所述滑動(dòng)輪數(shù)目為四組。

進(jìn)一步地，所述二號(hào)切割裝置包括二號(hào)固定護(hù)罩、二號(hào)活動(dòng)護(hù)罩和二號(hào)切割片。

進(jìn)一步地，所述二號(hào)固定護(hù)罩內(nèi)部設(shè)有二號(hào)切割片，所述二號(hào)固定護(hù)罩外表面設(shè)有二號(hào)活動(dòng)護(hù)罩。

進(jìn)一步地，所述二號(hào)固定護(hù)罩下方固定連接二號(hào)卡座，所述二號(hào)卡座下方固定連接滑動(dòng)導(dǎo)軌。

進(jìn)一步地，所述螺紋桿表面設(shè)有刻度線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：可以一次性切割特需短小型鋼筋器材，無(wú)須二次加工，省時(shí)省力，可以切割特定長(zhǎng)度鋼筋器材，滿足不同情況需要。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明一種電氣自動(dòng)化鋼筋切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種電氣自動(dòng)化鋼筋切割機(jī)的切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、防滑手套；2、操控手柄；3、螺紋桿；4、一號(hào)切割裝置；5、二號(hào)切割裝置；6、滑動(dòng)軌道；7、加緊塊；8、手輪；9、底座；10、滑動(dòng)輪；11、一號(hào)固定護(hù)罩；12、一號(hào)活動(dòng)護(hù)罩；13、二號(hào)固定護(hù)罩；14、二號(hào)活動(dòng)護(hù)罩；15、一號(hào)卡座；16、二號(hào)卡座；17、一號(hào)切割片；18、二號(hào)切割片；19、刻度線。

【具體實(shí)施方式】

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1-2所示，一種電氣自動(dòng)化鋼筋切割機(jī)，包括操控手柄2、一號(hào)切割裝置4、二號(hào)切割裝置5、螺紋桿3、滑動(dòng)軌道6和底座9，所述操控手柄2表面設(shè)有防滑手套1，所述操控手柄2一側(cè)固定連接一號(hào)切割裝置4，所述一號(hào)切割裝置4包括一號(hào)固定護(hù)罩11、一號(hào)活動(dòng)護(hù)罩12和一號(hào)切割片17，所述一號(hào)固定護(hù)罩11內(nèi)部設(shè)有一號(hào)切割片17，所述一號(hào)固定護(hù)罩11外表面設(shè)有一號(hào)活動(dòng)護(hù)罩12，所述一號(hào)固定護(hù)罩11下方固定連接一號(hào)卡座15，所述一號(hào)切割裝置4與二號(hào)切割裝置5通過螺紋桿3相連，所述一號(hào)卡座15下方固定連接滑動(dòng)導(dǎo)軌6，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌6下方固定連接底座9，所述底座9表面固定連接加緊塊7，所述加緊塊7一側(cè)固定連接手輪8，所述底座9下方固定連接滑動(dòng)輪10，所述滑動(dòng)輪10數(shù)目為四組。

本發(fā)明一種電氣自動(dòng)化鋼筋切割機(jī)，工作時(shí)，可以通過操控手柄2來(lái)調(diào)控螺紋桿3，通過螺紋桿3的旋動(dòng)來(lái)調(diào)控一號(hào)切割裝置4和二號(hào)切割裝置5的間距，可以使一號(hào)切割片17和二號(hào)切割片18同時(shí)切割鋼筋器材，由于一號(hào)卡座15和二號(hào)卡座16都固定連接滑動(dòng)導(dǎo)軌6，所以一號(hào)切割片17和二號(hào)切割片18可以保持同一水平線上，當(dāng)對(duì)截?cái)嗟匿摻铋L(zhǎng)度有要求時(shí)，則通過螺紋桿3表面設(shè)有的刻度線19可以準(zhǔn)確的切割出需要的長(zhǎng)度。

其中，所述二號(hào)切割裝置5包括二號(hào)固定護(hù)罩13、二號(hào)活動(dòng)護(hù)罩14和二號(hào)切割片18，二號(hào)切割裝置5可以和一號(hào)切割裝置4同時(shí)對(duì)鋼筋器材進(jìn)行切割，保持同步切割的同時(shí)，也防護(hù)了人身安全。

其中，所述二號(hào)固定護(hù)罩13內(nèi)部設(shè)有二號(hào)切割片18，所述二號(hào)固定護(hù)罩13外表面設(shè)有二號(hào)活動(dòng)護(hù)罩14，二號(hào)切割裝置5可以和一號(hào)切割裝置4同時(shí)對(duì)鋼筋器材進(jìn)行切割，保持同步切割的同時(shí)，也防護(hù)了人身安全。

其中，所述二號(hào)固定護(hù)罩13下方固定連接二號(hào)卡座16，所述二號(hào)卡座16下方固定連接滑動(dòng)導(dǎo)軌6，通過滑動(dòng)導(dǎo)軌6，可以使兩臺(tái)切割裝置保持同一水平面上，避免切割出現(xiàn)問題。

其中，所述螺紋桿3表面設(shè)有刻度線19，可以對(duì)截取鋼筋器材的長(zhǎng)度進(jìn)行精準(zhǔn)切割。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。