本發(fā)明涉及一種圓形鋼筋加工裝置。

背景技術：

傳統(tǒng)混凝土灌注樁鋼筋籠的加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)圓形鋼筋構(gòu)成的箍筋未調(diào)直的現(xiàn)象，很容易導致鋼筋籠的尺寸規(guī)格不達標，而且由于圓形鋼筋的用量較大，經(jīng)常需要耗費大量工時進行加工，不但增加了工期也提高了成本。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于背景技術存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且作業(yè)效率極高的圓形鋼筋加工裝置。

本發(fā)明是采取如下技術方案來完成的：圓形鋼筋加工裝置，包括機架，機架上設置有圓筒、被動輥軸和導向板，所述被動輥軸靠近所述圓筒，兩者的間距僅供被加工鋼筋通過，所述導向板上沿高度方向開設有多個可穿過鋼筋的導向孔，所述圓筒上對應導向孔設置有與其處于同一水平線的多個鋼筋掛環(huán)，所述圓筒配置有驅(qū)動電機。

上述技術方案中，采用自動化結(jié)構(gòu)，能夠同時將多根鋼筋加工成圓形，操作方便快捷，效率極高，同時其結(jié)構(gòu)也比較簡單，成本較低。

附圖說明

本發(fā)明有如下附圖：

圖1為本發(fā)明提供的圓形鋼筋加工裝置的俯視狀態(tài)平面示意圖。

圖2為圖1的仰視圖，其中未設置被加工鋼筋。

具體實施方式

附圖表示了本發(fā)明的技術方案及其實施例，下面再結(jié)合附圖進一步描述其實施例的各有關細節(jié)及其工作原理。

參照圖1、2所示，本發(fā)明提供的圓形鋼筋加工裝置，包括機架1，機架1上設置有圓筒2、被動輥軸3和導向板4，所述被動輥軸3靠近所述圓筒2，兩者的間距僅供被加工鋼筋5通過，所述導向板4上沿高度方向開設有多個可穿過鋼筋的導向孔6，所述圓筒2上對應導向孔6設置有與其處于同一水平線的多個鋼筋掛環(huán)7，所述圓筒側(cè)壁上開設有豎向分布的凹槽8，所述鋼筋掛環(huán)7處于凹槽8中，所述圓筒2配置有驅(qū)動電機。

參照圖2所示，為了更好地引導被加工鋼筋5，所述圓筒2上對應導向孔6開設有環(huán)繞圓筒2的多道鋼筋槽9，被加工鋼筋5置于鋼筋槽9中。

參照圖2所示，為了使被加工鋼筋5既能夠被鋼筋槽9引導，又能夠被壓緊彎曲，所述被加工鋼筋5置入鋼筋槽9后局部向外側(cè)凸起。

下面詳細介紹被發(fā)明提供的圓形鋼筋加工裝置工作方式：1、將被加工鋼筋5分別穿過導向板4上的導向孔6，并勾住圓筒2上的鋼筋掛環(huán)7；2、啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動圓筒2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的過程中帶動被加工鋼筋5纏繞在圓筒2上，并且被圓筒2和被動輥軸3共同擠壓調(diào)直，如果圓筒2有鋼筋槽9，則被加工鋼筋5沿著鋼筋槽9纏繞在圓筒2上；3、當圓筒2轉(zhuǎn)動一圈到達初始位置時一個圓形鋼筋即加工成型，此時只需切割后部的鋼筋，加圓形鋼筋取下即可，就此反復循環(huán)操作可加工大量圓形鋼筋。