1.一種金屬殼成型工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1、沖壓金屬片材，形成金屬殼毛坯；
S2、對所述金屬殼毛坯進(jìn)行二次沖壓；
S3、采用數(shù)控機(jī)床精加工所述金屬殼毛坯的外觀面；
S4、對所述金屬殼毛坯的外觀面進(jìn)行表面處理，形成金屬殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬殼成型工藝，其特征在于，
在步驟S3中，采用數(shù)控機(jī)床對所述金屬殼毛坯的外觀面進(jìn)行拋光或研磨。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬殼成型工藝，其特征在于，
所述金屬片材為鋁金屬合金，在步驟S4中，對所述金屬殼毛坯的外觀面進(jìn)行噴砂氧化；或
所述金屬片材為不銹鋼，在步驟S4中，對所述金屬殼毛坯的外觀面進(jìn)行物理氣相沉積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的金屬殼成型工藝，其特征在于，
所述金屬片材的厚度位于0.4mm-1.2mm的范圍內(nèi)。
5.一種一體式殼體成型工藝，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1、沖壓金屬片材，形成金屬殼毛坯；
步驟2、對所述金屬殼毛坯進(jìn)行二次沖壓；
步驟3、在所述金屬殼毛坯上側(cè)沖成型側(cè)孔；
步驟4、采用模內(nèi)注塑在所述金屬殼毛坯上成型塑料件，其中，用于模內(nèi)注塑的模具中設(shè)置有凸塊，在注塑過程中，所述凸塊插在所述側(cè)孔中并密封所述側(cè)孔；
步驟5、采用數(shù)控機(jī)床精加工所述金屬殼毛坯的外觀面，并且精加工所述側(cè)孔，獲得精準(zhǔn)的側(cè)孔特征；
步驟6、對所述金屬殼毛坯的外觀面進(jìn)行表面處理，形成一體式殼體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式殼體成型工藝，其特征在于，
所述步驟1、所述步驟2和所述步驟3中的沖壓工序在同一工位完成，并且在所述步驟3中，同時沖出位于所述金屬殼毛坯的不同側(cè)面的側(cè)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式殼體成型工藝，其特征在于，
在所述步驟4中：模內(nèi)注塑前在所述金屬殼毛坯的內(nèi)表面蝕刻出微米級孔洞，模內(nèi)注塑時塑膠進(jìn)入所述微米級孔洞中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式殼體成型工藝，其特征在于，
在步驟3中，所述側(cè)孔帶有工藝圓角；
在步驟5中，采用數(shù)控機(jī)床精銑所述側(cè)孔，在精銑過程中消除所述側(cè)孔的工藝圓角。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬殼成型工藝，其特征在于，
在步驟5中，采用數(shù)控機(jī)床對所述金屬殼毛坯的外觀面進(jìn)行拋光或研磨；
在步驟6中，對所述金屬殼毛坯的外觀面進(jìn)行噴砂氧化，或者對所述金屬殼毛坯的外觀面進(jìn)行物理氣相沉積。
10.一種一體式殼體，其特征在于，所述一體式殼體采用上述權(quán)利要求5-9中任一項所述的一體式殼體成型工藝制成。
11.一種電子裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求10所述的一體式殼體。