本發(fā)明涉及鎖具領域，特別是應用于經(jīng)常開合箱體的的一種用于連接上下殼體的安全鎖。

背景技術：

許多容器類產(chǎn)品需要定期開合箱體，例如水下清潔機器人在使用一段時間后必須開啟殼體以便清理機器內部的垃圾艙，傳統(tǒng)會使用結構簡單的卡扣式鎖結構來連接鎖定上下殼體，但多次使用后恢復力漸漸減弱，直至輕微提拉就會使上下殼體掙脫卡扣式鎖具的限制。誤將上下殼體分離。所以市場需要一種適用于上下可分離殼體的鎖具，能保證上下殼體的可靠連接。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，而提供結構布局合理、各機構配合精度高、運行平穩(wěn)且能保證上下殼體的可靠連接的一種用于連接上下殼體的安全鎖。

本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種用于連接上下殼體的安全鎖，包括第一鎖具和第二鎖具，第一鎖具包括第一旋鈕和第一鎖孔，第一鎖孔位于下殼體邊緣，第一旋鈕轉動連接于上殼體，第一旋鈕旋置于第一鎖孔內；第二鎖具包括鉤頭、鉤尾、鎖座和第二旋鈕，鎖座螺固于上殼體，第二旋鈕轉動連接于鎖座，鉤尾固定連接于第二旋鈕，鉤頭連接于鉤尾，鉤頭鉤置于下殼體的邊緣。

為優(yōu)化上述技術方案，采取的措施還包括：

上述的第一鎖孔包括卡缺，卡缺設于第一鎖孔內壁且開口于第一鎖孔的兩端面；第一旋鈕包括鈕凸，鈕凸設于第一旋鈕的外周，鈕凸間隙配合于卡缺，鈕凸位于第一鎖孔的下方；上殼體的邊緣開有上通孔，下殼體邊緣開有與上通孔相匹配的下通孔，鎖鉤置于上通孔與下通孔內。

上述的鈕凸包括助力倒角，助力倒角設于鈕凸旋緊方向的上邊緣；鉤尾包括防滑缺，防滑缺設于鉤尾的端面，鎖座包括防滑凸，防滑凸置于防滑缺內。

上述的鎖座包括防滑片，防滑片一端連接于鎖座，另一端為自由端，防滑片的自由端的朝向與第二鎖具鎖緊方向相同，防滑凸設于防滑片的表面。

上述的上殼體包括配裝于邊緣的承接環(huán)，鎖座螺固于承接環(huán)，承接環(huán)包括連通上下的第一鎖道，第一旋鈕旋置于第一鎖道內，第一鎖道設有限位凸，第一旋鈕外周設有鈕限；鈕限位于鈕凸的正上方，鈕限位于限位凸的一側，限位凸和卡缺在第一鎖孔上端面的投影分別位于相鄰的兩個扇形上。

上述的第一旋鈕包括第一鈕尾，第一鈕尾的形狀為向下的錐形漸縮，第一鎖道的內壁與第一鈕尾的外壁相匹配。

上述的第一旋鈕還包括第一鈕身和第一鈕頭，第一鈕尾同軸連接于第一鈕身，第一鈕身的橫截面為多邊形，第一鈕頭設有內孔，第一鈕頭套置于第一鈕身的上端，第一鈕頭伸出于上殼體；螺釘座靠近上通孔一側的螺釘孔數(shù)量為2個，另一側螺釘孔數(shù)量為1個。

上述的第一鈕頭與第一鈕身間隙配合，且預留有軸向的伸縮空間。

上述的第一鈕身外壁和第一鈕頭內壁徑向設有間隙配合的榫卯結構。

上述的第一鈕頭外周壁的形狀為向上的錐形漸縮，第一鈕頭下端直徑大于與上殼體配合的最大孔徑。

上述的第一鈕頭和第二旋鈕暴露于外的端面分別設有片狀凸起。

上述的第一鈕頭垂直置于上殼體；第二旋鈕橫向置于上殼體，第一鎖具與第二鎖具成對設置于上下殼體的前后位置。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的一種用于連接上下殼體的安全鎖，包括第一鎖具和第二鎖具，第一鎖具包括第一旋鈕和第一鎖孔，第一鎖孔位于下殼體邊緣，第一旋鈕轉動連接于上殼體，第一旋鈕旋置于第一鎖孔內；第二鎖具包括鉤頭、鉤尾、鎖座和第二旋鈕，鎖座螺固于上殼體，第二旋鈕轉動連接于鎖座，鉤尾固定連接于第二旋鈕，鉤頭連接于鉤尾，鉤頭鉤置于下殼體的邊緣。鎖緊時，將上下殼體吻合后分別旋緊第一鎖具和第二鎖具，解鎖的過程與鎖緊的過程相反。本發(fā)明的優(yōu)點是能保證上下殼體的可靠連接與釋放，解決了上下殼體在使用或提起過程中容易從簡易卡扣上脫出分離的問題，并具有結構布局合理、各機構配合精度高和鎖緊牢固的特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的鎖緊狀態(tài)示意圖；

圖2是圖1的分解示意圖；

圖3是第一扭轉部主視圖；

圖4是圖3的左視圖；

圖5是圖3的分解示意圖；

圖6是圖2中A部位放大示意圖；

圖7是圖1中第二鎖具全剖示意圖；

圖8是圖7中第二鎖具結構示意圖；

圖9是圖8的分解示意圖；

圖10是圖9的鎖座結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的實施例作進一步詳細描述。

圖1至圖10為本發(fā)明的結構示意圖。

其中的附圖標記為：1下殼體、1b下通孔、2上殼體、3第一鎖具、31第一旋鈕、33第一鎖孔、33a卡缺、311第一鈕頭、312第一鈕身、313第一鈕尾、313a鈕限、314鈕凸、314a助力倒角、4第二鎖具、41a鉤頭、41b防滑缺、41d鉤尾、42第二旋鈕、44鎖座、44a螺釘座、44c防滑凸、44d防滑片、5承接環(huán)、5d上通孔、51第一鎖道、51a限位凸。

圖1至圖10為本發(fā)明的結構示意圖，如圖1、圖2、圖6和圖7所示，本發(fā)明的一種用于連接上下殼體的安全鎖，包括第一鎖具3和第二鎖具4，第一鎖具3包括第一旋鈕31和第一鎖孔33，第一鎖孔33位于下殼體1邊緣，第一旋鈕31轉動連接于上殼體2，第一旋鈕31旋置于第一鎖孔33內；第二鎖具4包括鉤頭41a、鉤尾41d、鎖座44和第二旋鈕42，鎖座44螺固于上殼體2，第二旋鈕42轉動連接于鎖座44，鉤尾41d固定連接于第二旋鈕42，鉤頭41a連接于鉤尾41d，鉤頭41a鉤置于下殼體1的邊緣。第一鎖具3通過第一旋鈕31將上殼體2和下殼體1連接在一起，第二鎖具4通過鉤頭41a牢牢勾住下殼體1，如此第一鎖具3和第二鎖具4共同連接上下殼體，增強了上下殼體的鎖緊，使上下殼體不易掙脫。

實施例中，如圖2、圖5、圖6和圖7所示，第一鎖孔33包括卡缺33a，卡缺33a設于第一鎖孔33內壁且開口于第一鎖孔33的兩端面；第一旋鈕31包括鈕凸314，鈕凸314設于第一旋鈕31的外周，鈕凸314間隙配合于卡缺33a，鈕凸314位于第一鎖孔33的下方；上殼體2的邊緣開有上通孔5d，下殼體1邊緣開有與上通孔5d相匹配的下通孔1b，鎖鉤置于上通孔5d與下通孔1b內。鎖緊時先將鈕凸314沿著卡缺33a的通道進入第一鎖孔33的下端面，然后扭轉第一旋鈕31，這時鈕凸314便勾住了第一鎖孔33的下邊緣，使得下殼體1與上殼體2抱合；鎖鉤穿過上通孔5d和下通孔1b后鉤置于下通孔1b的邊緣，使得下殼體1與上殼體2抱合。

實施例中，如圖4、圖9和圖10所示，鈕凸314包括助力倒角314a，助力倒角314a設于鈕凸314旋緊方向的上邊緣；鉤尾41d包括防滑缺41b，防滑缺41b設于鉤尾41d的端面，鎖座44包括防滑凸44c，防滑凸44c置于防滑缺41b內。助力倒角314a有助于鈕凸314從卡缺33a下方滑入第一鎖孔33的下邊緣，鈕凸314在旋松方向的上邊緣則為尖角，尖角能抵住第一鎖孔33的下邊緣，防止第一旋鈕31因震動而松動；第二鎖具4在鎖緊時，防滑凸44c正好落入防滑缺41b內，防滑凸44c與防滑缺41b的配合能防止鉤頭41a因震動而從下殼體1上脫離。

實施例中，如圖9和圖10所示，鎖座44包括防滑片44d，防滑片44d一端連接于鎖座44，另一端為自由端，防滑片44d的自由端的朝向與第二鎖具4鎖緊方向相同，防滑凸44c設于防滑片44d的表面。在第二鎖具4鎖緊的過程中，鈕尾轉動的同時會對防滑凸44c產(chǎn)生摩擦力和向外的推力，而防滑片44d為防滑凸44c提供了向外移動的空間，同時也保證防滑凸44c緊貼于鉤尾41d上；當?shù)诙i具4鎖緊后，防滑凸44c正好落入防滑缺41b內，防滑片44d將防滑凸44c壓在防滑缺41b內，防止鉤尾41d因震動而逆向轉動，從而防止了鉤頭41a因震動而從下殼體1上脫離。

實施例中，如圖4、圖5和圖6所示，上殼體2包括配裝于邊緣的承接環(huán)5，鎖座44螺固于承接環(huán)5，承接環(huán)5包括連通上下的第一鎖道51，第一旋鈕31旋置于第一鎖道51內，第一鎖道51設有限位凸51a，第一旋鈕31外周設有鈕限313a；鈕限313a位于鈕凸314的正上方，鈕限313a位于限位凸51a的一側，限位凸51a和卡缺33a在第一鎖孔33上端面的投影分別位于相鄰的兩個扇形上。當鈕限313a與限位凸51a接觸時鈕凸314正好落入卡缺33a內，鎖緊時只需將第一旋鈕31扭到扭不動的位置，然后壓下，最后旋轉即能鎖緊上下殼體，這樣的設置能做到盲旋，即不必用眼睛對準，而只需憑感覺對準。

實施例中，如圖3、圖4和圖6所示，第一旋鈕31包括第一鈕尾313，第一鈕尾313的形狀為向下的錐形漸縮，第一鎖道51的內壁與第一鈕尾313的外壁相匹配。第一鈕尾313無法通過第一鎖道51，保證了第一旋鈕31不會從上殼體2上掉落。

第一旋鈕31還包括第一鈕身312和第一鈕頭311，第一鈕尾313同軸連接于第一鈕身312，第一鈕身312的橫截面為多邊形，第一鈕頭311設有內孔，第一鈕頭311套置于第一鈕身312的上端，第一鈕頭311伸出于上殼體2；螺釘座44a靠近上通孔5d一側的螺釘孔數(shù)量為2個，另一側螺釘孔數(shù)量為1個。螺釘孔數(shù)量為2個的一側穩(wěn)定性比螺釘孔數(shù)量為1個的一側強，這樣設置的好處是：當?shù)诙i具4做出鎖緊動作時，鎖座44會向上通孔5d一側做出輕微的偏斜，以便于鉤頭41a扣入下殼體1；當?shù)诙i具4鎖緊后，靠近上通孔5d一側的2枚螺釘會將鎖座44推回原位，從而使鉤頭41a牢牢勾住下殼體1。

實施例中，如圖5所示，第一鈕頭311與第一鈕身312間隙配合，且預留有軸向的伸縮空間。第一旋鈕31的旋緊和解鎖過程中，第一鈕身312會上下移動，預留的伸縮空間能使第一鈕頭311相對于上殼體2不動，而第一旋鈕31的其余部分能上下移動。

實施例中，如圖5所示，第一鈕身312外壁和第一鈕頭311內壁徑向設有間隙配合的榫卯結構。榫卯結構能引導第一鈕身312在第一鈕頭311內的伸縮，防止第一鈕頭311與第一鈕身312歪斜，另一方面榫卯結構能增加第一鈕頭311與第一鈕身312的接觸面積。

實施例中，如圖2所示，第一鈕頭311外周壁的形狀為向上的錐形漸縮，第一鈕頭311下端直徑大于與上殼體2配合的最大孔徑。第一鈕頭311不會從上殼體2中彈出。

實施例中，如圖3、圖4、和圖8所示，第一鈕頭311和第二旋鈕42暴露于外的端面分別設有片狀凸起。片狀凸起方便手指的拿捏，便于旋緊和松開。

實施例中，如圖1、圖2、圖6和圖7所示，第一鈕頭311垂直置于上殼體2；第二旋鈕42橫向置于上殼體2，第一鎖具3與第二鎖具4成對設置于上下殼體的前后位置。通常第一鎖具3設置于上下殼體的前方，第二鎖具4設置于上下殼體的后方，第一鎖具3和第二鎖具4分別鎖緊上下殼體的前后方。

本發(fā)明的使用方法：

上鎖時，先將上下殼體邊緣吻合，然后捏住第一鎖具3上的第一鈕頭311，將第一鈕頭311扭到無法繼續(xù)擰的位置然后按下，隨即反向扭動第一鈕頭311就完成了第一鎖具3上鎖，再捏住第二鎖具4上的第二旋鈕42，直到聽到清脆的扣合聲，就完成了第二鎖具4的上鎖。

解鎖的過程與上鎖的過程相反。

本發(fā)明的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本發(fā)明的范圍。