技術(shù)特征：
1.一種全自動SMT模板切割及檢測的設(shè)備，包括模板(50)、機架(10)、模板提升機構(gòu)、模板推送機構(gòu)(40)、激光加工設(shè)備(60)、檢測結(jié)果觀察組件(113)和模板收納裝置；機架(10)包括底座(12)和檢測室(11)；所述底座(12)底面開設(shè)有縱向貫穿的傳送槽(120)；所述檢測室(11)開設(shè)有檢測腔(110)；所述檢測室(11)檢測腔(110)前側(cè)壁上開設(shè)有組件安裝孔；所述檢測室(11)固定在底座(12)上端面的中心位置；傳送槽(120)內(nèi)右側(cè)設(shè)置有縱向的傳送裝置；傳送裝置包括支撐座(21)、傳動軸(24)、傳送帶(22)和模板安裝架(23)；所述支撐座(21)成對設(shè)置；所述支撐座(21)之間樞接有傳動軸(24)；所述底座(12)前后兩側(cè)各設(shè)置有一對支撐座(21)；所述傳動軸(24)上固定有傳送齒輪組(25)；所述傳送帶(22)通過前后一對傳送齒輪組(25)安裝在傳動軸(24)上；模板安裝架(23)縱向固定在傳送帶(22)上；模板(50)豎直插設(shè)在模板安裝架(23)內(nèi)；其特征在于：所述底座(12)的上端面右側(cè)開設(shè)有上料口(121)、左側(cè)開設(shè)有下料口(122)；上料口(121)和下料口(122)左右對稱設(shè)置；所述底座(12)的上端面位于上料口(121)處的前部開設(shè)有橫向滑行槽(123)；所述檢測室(11)檢測腔(110)后側(cè)壁面上開設(shè)有一對豎直方向的提升槽(112)；所述檢測室(11)檢測腔(110)左右兩側(cè)壁上均開設(shè)有推送槽(111)；模板提升機構(gòu)包括第一提升機構(gòu)(31)、第二提升機構(gòu)(32)；第一提升機構(gòu)(31)包括一對設(shè)置在傳送裝置左右兩側(cè)的第一氣缸(311)；第一提升機構(gòu)(31)設(shè)置在上料口(121)的下方；第一氣缸(311)豎直設(shè)置且活塞桿上固定有提升塊(312)；第二提升機構(gòu)(32)包括絲杠(322)、驅(qū)動電機(321)和第三氣缸(323)；絲杠(322)樞接在提升槽(112)的上下側(cè)壁上；驅(qū)動電機(321)豎直向下固定在檢測室(11)的上側(cè)壁上；驅(qū)動電機(321)的輸出軸與絲杠(322)固連；第三氣缸(323)包括第三氣缸本體和滑塊；第三氣缸(323)滑塊通過其上的絲杠螺母豎直螺接在絲杠(322)上；第三氣缸(323)滑塊前端面上固定連接著第三氣缸本體；第三氣缸本體的活塞桿上固定有吸嘴(324)；所述模板推送機構(gòu)(40)包括第一推送裝置(41)和第二推送裝置(42)；所述第一推送裝置(41)位于上料口(121)的右側(cè)；第一推送裝置(41)包括一個橫向水平向左設(shè)置的第四氣缸；所述第四氣缸活塞桿上固定有推塊(411)；所述第二推送裝置(42)由多對首尾銜接的直線輸送單元(421)組成；所述第二推送裝置(42)左端位于下料口(122)的左端、中部穿過檢測室(11)、右端位于上料口(121)的左端；每一直線輸送單元(421)包括傳輸帶、用于驅(qū)動傳輸帶的一對輥、用于驅(qū)動輥旋轉(zhuǎn)的第一電機，所述一對輥豎直樞接在底座(12)上端面上；一對直線輸送單元(421)并列設(shè)置在底座(12)上端面上并位于上料口(121)和下料口(122)處的前后，一對直線輸送單元(421)之間的間隙值等于模板(50)的厚度；激光加工設(shè)備(60)包括橫向支座(61)和豎直支座(62)；橫向支座(61)通過下端滑塊豎直插設(shè)在橫向滑行槽(123)內(nèi)并與樞接在橫向滑行槽(123)左右側(cè)壁上的第一螺紋桿(63)螺接；橫向支座(61)的后側(cè)壁上開設(shè)有豎直滑行槽(611)；豎直支座(62)通過尾端滑塊水平向后插設(shè)在豎直滑行槽(611)內(nèi)并與樞接在豎直滑行槽(611)上下側(cè)壁上的第二螺紋桿(612)螺接；豎直支座(62)后端面上固定有水平向后設(shè)置的激光頭(621)；第一螺紋桿(63)、第二螺紋桿(612)固定連接在各自電機的輸出軸上...