本發(fā)明涉及到塑料注吹領(lǐng)域，具體涉及到一種采用注吹一步法吹塑成型塑料瓶的注吹裝置。

背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的二工位一步法注吹裝置，其型芯采用回轉(zhuǎn)換位方式，即：其型芯通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在注塑模和吹塑模之間的換位。這種注吹裝置的缺點(diǎn)是：由于采用了回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得整個(gè)注吹裝置的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)占用的空間和回轉(zhuǎn)半徑都較大，模具的開合模距離(開合模行程)也較大。因此，這種注吹裝置適用于注吹體積較小的塑瓶，如果要注吹較大型的塑瓶，主機(jī)和模具的成本將會(huì)大幅增加，這樣就會(huì)大幅增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、并可降低成本的一步法吹注裝置。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種一步法吹注裝置，包括：靜模體和動(dòng)模體以及可沿著垂直于靜模體和動(dòng)模體的開合方向作平移運(yùn)動(dòng)的型芯移動(dòng)支架，所述的靜模體包括：至少一個(gè)注塑靜半模和至少一個(gè)吹塑靜半模，所述的動(dòng)模體包括：與注塑靜半模相對(duì)應(yīng)的注塑動(dòng)半模和與吹塑靜半模相對(duì)應(yīng)的吹塑動(dòng)半模，注塑靜半模和注塑動(dòng)半模合攏時(shí)形成一個(gè)完整的注塑模，吹塑靜半模和吹塑動(dòng)半模合攏時(shí)形成一個(gè)完整的吹塑模，型芯移動(dòng)支架上還設(shè)置有可沿著注塑模和吹塑模的開合方向移動(dòng)的與注塑模和吹塑模均配合的注吹式型芯。作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種一步法吹注裝置中，所述的注吹式型芯包括：型芯體和穿設(shè)在型芯體內(nèi)孔中的型芯頭，型芯體中設(shè)置有吹氣通道，該吹氣通道位于型芯體上部的開口形成進(jìn)氣口，該吹氣通道位于型芯體底部與型芯頭之間的開口形成吹氣口，型芯頭與型芯體之間還設(shè)置有用于開啟和關(guān)閉吹氣口的氣路通斷機(jī)構(gòu)；所述的型芯頭中開設(shè)有軸向的調(diào)溫孔，調(diào)溫孔中設(shè)置有調(diào)溫管，調(diào)溫管與調(diào)溫孔的孔壁之間形成回流通道；所述的型芯頭的頂部還套裝有進(jìn)油接頭，所述的調(diào)溫管伸出進(jìn)油接頭中，該進(jìn)油接頭開設(shè)有與調(diào)溫管相通的進(jìn)油口以及與所述的回流通道相通的出油口。作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種一步法吹注裝置中，所述的氣路通斷機(jī)構(gòu)包括：套設(shè)在型芯頭上的復(fù)位彈簧，其具體設(shè)置方式為：所述型芯體的頂部在調(diào)溫孔中還開設(shè)有彈簧安裝孔，所述的復(fù)位彈簧套裝在型芯頭上、并置于彈簧安裝孔中，復(fù)位彈簧的頂部頂靠在所述的進(jìn)油接頭上。作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種一步法吹注裝置中，所述的型芯移動(dòng)支架的一種具體設(shè)置方式為：所述的靜模體和動(dòng)模體上均開設(shè)有貫通的支架橫移滑槽，所述的型芯移動(dòng)支架滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的支架橫移滑槽中；所述注吹式型芯的具體設(shè)置方式為：所述的型芯移動(dòng)支架上沿著注塑模和吹塑模的開合方向開設(shè)有型芯進(jìn)出滑槽，所述的注吹式型芯滑動(dòng)設(shè)置在該型芯進(jìn)出滑槽中。作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種一步法吹注裝置中，所述的型芯頭中設(shè)置有溫控裝置。作為一種優(yōu)選方案，所述的一種一步法吹注裝置還包括有與注塑模相配合的熱流道。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，通過(guò)型芯移動(dòng)支架可將注吹式型芯移動(dòng)并進(jìn)行平移換位，實(shí)現(xiàn)注塑和吹塑之間的切換。這樣就可以將本發(fā)明所述的注吹裝置直接加裝在普通的注塑機(jī)上，使得主機(jī)和模具的成本大幅降低。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明所述注吹裝置的靜模側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明所述注吹裝置的動(dòng)模側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明所述注塑模和吹塑模的開模示意圖。圖4是本發(fā)明所述注吹式型芯的移位示意圖。圖1至圖4中的附圖標(biāo)記：1、注吹式型芯，11、型芯頭，12、型芯體，121、吹氣通道，1211、進(jìn)氣口，1212、吹氣口，13、調(diào)溫管，14、復(fù)位彈簧，15、進(jìn)油接頭，151、進(jìn)油口，152、出油口，2、注吹式型芯，3、靜模底板，31、注塑靜半模，32、吹塑靜半模，33、熱流道，35、靜模支架橫移滑槽，4、動(dòng)模底板，41、注塑動(dòng)半模，42、吹塑動(dòng)半模，45、動(dòng)模支架橫移滑槽，5、型芯移動(dòng)支架，6、型芯進(jìn)出滑槽，7、塑瓶。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖1至4，詳細(xì)描述本發(fā)明的一種一步式注吹裝置的具體實(shí)施方案。如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一步法吹注裝置，包括：靜模體和動(dòng)模體以及一對(duì)可沿著垂直于靜模體和動(dòng)模體的開合方向作平移運(yùn)動(dòng)的型芯移動(dòng)支架5，所述的靜模體包括：靜模底板3和設(shè)置在靜模底板3上的一個(gè)注塑靜半模31和一個(gè)吹塑靜半模32，所述的動(dòng)模體包括：動(dòng)模底板4和與靜模底板3上的注塑靜半模31相...