本發(fā)明涉及一種金屬型材熱擠壓模具，尤其涉及一種新型熱擠壓組合模具。

背景技術(shù)：

目前，鋁及鋁合金熱擠壓空心型材，是由“分流組合?！鄙a(chǎn)的，由于模具特有的結(jié)構(gòu)，使型材的橫截面上存在3到4條“焊合縫”，而這些焊縫處的強(qiáng)度較其它部分弱，使用戶(hù)在擴(kuò)口后續(xù)加工時(shí)，容易在焊縫處出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決以上問(wèn)題提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改進(jìn)金屬流動(dòng)性、增加焊合室內(nèi)靜水壓力、增強(qiáng)焊縫處強(qiáng)度、增加焊合時(shí)間的新型熱擠壓組合模具。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：所述的組合模具包括陰模和陽(yáng)模，所述的陰模上設(shè)有陰模焊合室、小焊合室、陰模工作帶和四道分流橋，所述的陰模焊合室深度為15mm，所述的陽(yáng)模上設(shè)有陽(yáng)模焊合室和四個(gè)陽(yáng)模進(jìn)料腔，所述的陽(yáng)模焊合室深度為20mm，所述的四道分流橋設(shè)置在陰模焊合室、相對(duì)陽(yáng)模進(jìn)料腔的位置，所述的四道分流橋外沿為15-20mm的斜度。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：⑴增加滴水的角度（長(zhǎng)度）以及陽(yáng)模進(jìn)料腔處的形狀（圓滑過(guò)度），改進(jìn)了金屬的流動(dòng)性能；⑵在陽(yáng)模上增加一個(gè)陽(yáng)模焊合室，深度為20mm，陰模焊合室深度為15mm，使焊合室的總深度增加至35mm（原結(jié)構(gòu)為20mm）,增加焊合室內(nèi)的靜水壓力，從而增加焊縫處強(qiáng)度；⑶在陰模焊合室、對(duì)著陽(yáng)模進(jìn)料腔的位置增加四道分流橋，使金屬在經(jīng)過(guò)陽(yáng)模焊合室焊合后再一次分流焊合，再通過(guò)陰模的小焊合室進(jìn)行焊合，以增加焊合時(shí)間，提高焊合性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是陰模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中a-a向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是陽(yáng)模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5圖4中b-b向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1是陰模焊合室，2是小焊合室，3是陰模工作帶，4是分流橋，5是陽(yáng)模焊合室，6是陽(yáng)模進(jìn)料腔。

具體實(shí)施方式

新型熱擠壓組合模具，所述的組合模具包括陰模和陽(yáng)模，所述的陰模上設(shè)有陰模焊合室1、小焊合室2、陰模工作帶3和四道分流橋4，所述的陰模焊合室1深度為15mm，所述的陽(yáng)模上設(shè)有陽(yáng)模焊合室5和四個(gè)陽(yáng)模進(jìn)料腔6，所述的陽(yáng)模焊合室5深度為20mm，所述的四道分流橋4設(shè)置在陰模焊合室1、相對(duì)陽(yáng)模進(jìn)料腔6的位置，所述的四道分流橋4外沿為15-20mm的斜度。

在陽(yáng)模上增加一個(gè)陽(yáng)模焊合室5，深度為20mm，陰模焊合室1深度為15mm，使焊合室的總深度增加至35mm（原結(jié)構(gòu)為20mm）,增加焊合室內(nèi)的靜水壓力，從而增加焊縫處強(qiáng)度；在陰模焊合室1、對(duì)著陽(yáng)模進(jìn)料腔6的位置增加四道分流橋4，使金屬在經(jīng)過(guò)陽(yáng)模焊合室5焊合后再一次分流焊合，再通過(guò)陰模的小焊合室2進(jìn)行焊合，以增加焊合時(shí)間，提高焊合性能。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種新型熱擠壓組合模具。所述的組合模具包括陰模和陽(yáng)模，所述的陰模上設(shè)有陰模焊合室、小焊合室、陰模工作帶和四道分流橋，所述的陰模焊合室深度為15mm，所述的陽(yáng)模上設(shè)有陽(yáng)模焊合室和四個(gè)陽(yáng)模進(jìn)料腔，所述的陽(yáng)模焊合室深度為20mm，所述的四道分流橋設(shè)置在陰模焊合室、相對(duì)陽(yáng)模進(jìn)料腔的位置，所述的四道分流橋外沿為15?20mm的斜度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改進(jìn)金屬流動(dòng)性、增加焊合室內(nèi)靜水壓力、增強(qiáng)焊縫處強(qiáng)度、增加焊合時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：費(fèi)恩花
受保護(hù)的技術(shù)使用者：儀征海天鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.25
技術(shù)公布日：2017.10.31