本實(shí)用新型涉及一種自動收口機(jī)組件，特別涉及一種自動收口機(jī)，屬于收口機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
自動收口機(jī)采用臥式機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)，安全性好；機(jī)械收口機(jī)采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，整機(jī)剛性極好，精度高；前滑塊是曲柄連桿機(jī)構(gòu)，再由搖臂放大行程而成，后滑塊的動作與前滑塊機(jī)械聯(lián)動，由前滑塊外端安裝的大齒輪偏心頭為動力，通過一組曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和一組雙搖桿機(jī)構(gòu)傳動，且通過擺動搖臂使行程達(dá)450mm，兩滑塊的動作匹配協(xié)調(diào)，運(yùn)動精確；前后滑塊均采用V型導(dǎo)軌，導(dǎo)軌面上鑲有非金屬材料，耐磨損，不易拉傷，精確度高；機(jī)械收口機(jī)采用定時(shí)、定量機(jī)動濃油潤滑系統(tǒng)；現(xiàn)有的自動收口機(jī)其整形收口機(jī)構(gòu)運(yùn)行過程中容易對工件造成磨損和使工件變形，且其收口口徑調(diào)整比較繁瑣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
(一)要解決的技術(shù)問題
為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種自動收口機(jī)，通過將組件模塊化，組裝方便，且收口效果好，另外其調(diào)整收口口徑比較簡單。
(二)技術(shù)方案
本實(shí)用新型的自動收口機(jī)，包括底板、定形機(jī)構(gòu)、端部握持整形機(jī)構(gòu)和整形套筒；所述定形機(jī)構(gòu)安裝于底板上，所述定形機(jī)構(gòu)包括支撐底座，所述支撐底座上安裝有動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)與整形輪配合安裝，所述整形輪外表面上間隔排列有整形齒；所述端部握持整形機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座上設(shè)置有框架，所述框架上方設(shè)置有橫向?qū)к壡覚M向?qū)к壴O(shè)有兩個(gè)，所述橫向?qū)к壣显O(shè)置有第一滑座，所述第一滑座上設(shè)置有縱向?qū)к壡宜隹v向?qū)к壴O(shè)有兩個(gè)，所述縱向?qū)к壣显O(shè)置有第二滑座，所述第二滑座上方設(shè)置有整形刀頭安裝板，所述整形刀頭安裝板上方前側(cè)設(shè)置有整形刀頭，所述第一滑座與第一絲桿動力總成配合安裝，所述第二滑座與第二絲桿動力總成配合安裝；所述整形套筒包括安裝座和套筒，所述套筒后側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝于安裝座上， 所述轉(zhuǎn)軸尾部設(shè)置有第一帶輪，所述第一帶輪與動力電機(jī)配合安裝。
進(jìn)一步地，所述套筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有握齒。
進(jìn)一步地，所述底板上安裝有導(dǎo)軌；所述定形機(jī)構(gòu)底部與導(dǎo)軌配合安裝。
有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的自動收口機(jī)，通過將組件模塊化，可模塊環(huán)拼接，通過導(dǎo)軌可直接進(jìn)行口徑大小調(diào)節(jié)，另外通過握齒和端部握持整形機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒋湛诘墓ぜi緊，通過套筒和整形輪反向轉(zhuǎn)動，能夠快速收口和提高收口整形精確性。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型自動收口機(jī)，包括底板1、定形機(jī)構(gòu)2、端部握持整形機(jī)構(gòu)3和整形套筒4；所述定形機(jī)構(gòu)2安裝于底板1上，所述定形機(jī)構(gòu)2包括支撐底座95，所述支撐底座95上安裝有動力機(jī)構(gòu)6，所述動力機(jī)構(gòu)6與整形輪7配合安裝，所述整形輪7外表面上間隔排列有整形齒8；所述端部握持整形機(jī)構(gòu)3包括底座9，所述底座9上設(shè)置有框架10，所述框架10上方設(shè)置有橫向?qū)к?1且橫向?qū)к?1設(shè)有兩個(gè)，所述橫向?qū)к?1上設(shè)置有第一滑座12，所述第一滑座12上設(shè)置有13且所述13設(shè)有兩個(gè)，所述13上設(shè)置有第二滑座14，所述第二滑座14上方設(shè)置有整形刀頭安裝板15，所述整形刀頭安裝板15上方前側(cè)設(shè)置有整形刀頭16，所述第一滑座12與第一絲桿動力總成17配合安裝，所述第二滑座14與第二絲桿動力18總成配合安裝；所述整形套筒4包括安裝座21和套筒19，所述套筒19后側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸20，所述轉(zhuǎn)軸20通過軸承安裝于安裝座21上，所述轉(zhuǎn)軸20尾部設(shè)置有第一帶輪(未圖示)，所述第一帶輪與動力電機(jī)22配合安裝。
其中，所述套筒19內(nèi)側(cè)設(shè)置有握齒23；所述底板1上安裝有導(dǎo)軌24；所述定形機(jī)構(gòu)2底部與導(dǎo)軌24配合安裝。
工作時(shí)，將筒狀工件放入套筒，通過握齒和端部握持整形機(jī)構(gòu)將工件夾緊，接著通過整形套筒和定形機(jī)構(gòu)反向轉(zhuǎn)動，對工件一端進(jìn)行整形和收口。
本實(shí)用新型的自動收口機(jī)，通過將組件模塊化，可模塊環(huán)拼接，通過導(dǎo)軌可直接進(jìn)行口徑大小調(diào)節(jié)，另外通過握齒和端部握持整形機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒋湛诘墓ぜi緊，通過套筒和整形輪反向轉(zhuǎn)動，能夠快速收口和提高收口整形精確性。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。