專利名稱：一種鋁質(zhì)硬管的收口成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容器的制造技術(shù)，尤其涉及用于包裝目的的鋁質(zhì)硬管的制造方法，特 別是一種鋁質(zhì)硬管的收口成型方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，鋁質(zhì)硬管利用收口模具結(jié)構(gòu)成型，鋁管硬管的肩部有棱角出現(xiàn)，肩部 不光滑，而且鋁質(zhì)硬管成型的成品率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋁質(zhì)硬管的收口成型方法，所述的這種鋁質(zhì)硬管的收 口成型方法要解決現(xiàn)有技術(shù)中利用收口模具結(jié)構(gòu)成型后、鋁管硬管肩部不光滑、成品率低 的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的這種鋁質(zhì)硬管的收口成型方法，包括一個(gè)利用收口模具加工鋁質(zhì)硬管的 步驟，其中，在所述的利用收口模具加工鋁質(zhì)硬管的步驟完成之后，利用拋光機(jī)對(duì)鋁質(zhì)硬管 的口管部進(jìn)行拋光，拋光順序采用粗砂紙和細(xì)砂紙，最后采用研磨膏進(jìn)行精研磨。進(jìn)一步的，收口模具的材料為Crl2MoV，淬火硬度為HRC58-62。進(jìn)一步的，拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速在2500 3000轉(zhuǎn)/分之間。進(jìn)一步的，在所述的利用收口模具加工鋁質(zhì)硬管的步驟中，將鋁質(zhì)硬管從大直徑 到小直徑分五個(gè)收口模進(jìn)行收口，收口按照10 :6:4:2: 1的比率進(jìn)行。進(jìn)一步的，在所述的將鋁質(zhì)硬管從大直徑到小直徑進(jìn)行收口的步驟中，任意一個(gè) 收口模的收口起始點(diǎn)一致。本發(fā)明和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。由于本發(fā)明采用的收口模具 采用的模具鋼為Crl2MoV，淬火硬度達(dá)HRC58-62，因此鋁質(zhì)硬管的成型比較容易，而且成型 采用了粗拋光、精拋光、精研磨，又利用多個(gè)三個(gè)收口模進(jìn)行收口，具有整形收口的效果，而 且任意收口模的收口起始點(diǎn)一致，每一模的外徑依次縮小，收口面成型光滑、美觀。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明一種鋁質(zhì)硬管的收口成型方法，包括一個(gè)利用收口模具加工鋁質(zhì)硬管的步 驟，其中，在所述的利用收口模具加工鋁質(zhì)硬管的步驟完成之后，利用拋光機(jī)對(duì)鋁質(zhì)硬管的 口管部進(jìn)行拋光，拋光順序采用粗砂紙和細(xì)砂紙，最后采用研磨膏進(jìn)行精研磨。進(jìn)一步的，收口模具的材料為Crl2MoV，淬火硬度為HRC58-62。進(jìn)一步的，拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速在2500 3000轉(zhuǎn)/分之間。進(jìn)一步的，在所述的利用收口模具加工鋁質(zhì)硬管的步驟中，將鋁質(zhì)硬管從大直徑 到小直徑分五個(gè)收口模進(jìn)行收口，收口按照10 :6:4:2: 1的比率進(jìn)行。進(jìn)一步的，在所述的將鋁質(zhì)硬管從大直徑到小直徑進(jìn)行收口的步驟中，任意一個(gè) 收口模的收口起始點(diǎn)一致。
權(quán)利要求
1.一種鋁質(zhì)硬管的收口成型方法，包括一個(gè)利用收口模具加工鋁質(zhì)硬管的步驟，其特 征在于在所述的利用收口模具加工鋁質(zhì)硬管的步驟完成之后，利用拋光機(jī)對(duì)鋁質(zhì)硬管的 口管部進(jìn)行拋光，拋光順序采用粗砂紙和細(xì)砂紙，最后采用研磨膏進(jìn)行精研磨。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)硬管的收口成型方法，其特征在于收口模具的材料為 Crl2MoV，淬火硬度為 HRC58-62。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)硬管的收口成型方法，其特征在于拋光機(jī)的轉(zhuǎn)速在 2500 3000轉(zhuǎn)/分之間。
4.如權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)硬管的收口成型方法，其特征在于在所述的利用收口模 具加工鋁質(zhì)硬管的步驟中，將鋁質(zhì)硬管從大直徑到小直徑分五個(gè)收口模進(jìn)行收口，收口按 照10 6 4 2 1的比率進(jìn)行。
5.如權(quán)利要求4所述的鋁質(zhì)硬管的收口成型方法，其特征在于在所述的將鋁質(zhì)硬管 從大直徑到小直徑進(jìn)行收口的步驟中，任意一個(gè)收口模的收口起始點(diǎn)一致。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋁質(zhì)硬管的收口成型方法，包括一個(gè)采用收口模具加工鋁質(zhì)硬管的步驟，還包括一個(gè)對(duì)鋁質(zhì)硬管的口管部進(jìn)行粗拋光的步驟，還包括一個(gè)采用拋光機(jī)對(duì)鋁質(zhì)硬管的口管部進(jìn)行精拋光的步驟，還包括一個(gè)采用研磨膏進(jìn)行精研磨的步驟，還包括一個(gè)將硬管從大直徑到小直徑進(jìn)行收口的步驟，在一個(gè)將硬管從大直徑到小直徑進(jìn)行收口的步驟中，收口的步驟通過(guò)至少三個(gè)收口模進(jìn)行收口。由于本發(fā)明采用的收口模具采用的模具鋼為Cr12MoV，淬火硬度達(dá)HRC58-62，因此鋁質(zhì)硬管的成型比較容易，而且成型采用了多到工序，又包括利用至少三個(gè)收口模進(jìn)行收口，具有整形收口的效果，而且任意收口模的收口起始點(diǎn)一致，使收口面成型光滑、美觀。
文檔編號(hào)B21D41/04GK102114512SQ201010022410
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月4日
發(fā)明者許志軍 申請(qǐng)人:上海佳田藥用包裝有限公司