本實(shí)用新型屬于電動(dòng)工具領(lǐng)域，更確切的說(shuō)涉及一種鋸片打磨裝置。

背景技術(shù)：

在竹地板和木地板加工領(lǐng)域，經(jīng)加工得到的板材需要放在鋸板機(jī)上，安裝在鋸板機(jī)上的盤(pán)鋸按需要的尺寸對(duì)板材進(jìn)行裁切。

盤(pán)鋸在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，其鋸片會(huì)產(chǎn)生不同程度的磨損，需要經(jīng)常打磨?，F(xiàn)有的打磨裝置的鋸片高度，位置是固定的，無(wú)法調(diào)節(jié)。只能打磨鋸片的正面，要打磨反面需要將鋸片翻轉(zhuǎn)，操作不便。且現(xiàn)有打磨裝置無(wú)冷卻系統(tǒng)僅靠風(fēng)冷，鋸片受熱變形，影響加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種有冷卻系統(tǒng)，并可調(diào)節(jié)鋸片打磨裝置的砂輪高度，位置的機(jī)構(gòu)。

一種鋸片打磨裝置，包括底座、蓄冷卻液箱、砂輪支架。所述砂輪支架上安裝有電機(jī)和冷卻液輸出管，電機(jī)的輸出軸上安裝有砂輪，位于砂輪的一側(cè)的底座上安裝有橫板，橫板上安裝有鋸片座，鋸片座上固定有鋸片；所述底座與橫向移動(dòng)板連接并固定，橫板與液壓縱向移動(dòng)桿相連接，且蓄冷卻液箱通過(guò)橡膠管與冷卻液輸出管相連接。

優(yōu)選的，所述橫向連接板有可裝配液壓縱向移動(dòng)桿的孔，孔中有豎直方向的滑槽，與液壓縱向移動(dòng)桿中的滑鍵相配合。

優(yōu)選的，所述橫向移動(dòng)板上有一滑鍵，與底座在水平方向上的滑槽相配合，并通過(guò)螺栓固定。

優(yōu)選的，所述蓄冷卻液箱中有一個(gè)泵，泵與橡膠管相連接，橡膠管與冷卻液輸出管相連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種鋸片打磨裝置所述橫向移動(dòng)板中有可裝配液壓縱向移動(dòng)桿的孔，孔中有豎直方向的滑槽，利用液壓縱向移動(dòng)桿的液壓增壓與減壓原理，使液壓縱向桿通過(guò)底座的滑槽在孔中上下滑動(dòng)，并利用液壓的保壓對(duì)液壓縱向移動(dòng)桿進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)鋸片打磨裝置中砂輪的高度變化；所述橫向移動(dòng)板上有一滑鍵，與底座在水平方向上的滑槽相配合，使底座能夠左右滑動(dòng)，調(diào)節(jié)砂輪支架的位置并通過(guò)螺栓固定，實(shí)現(xiàn)了該鋸片打磨裝置中砂輪位置的變化；所述蓄冷卻液箱中的泵，泵與橡膠管相連接，冷卻液由泵從蓄冷卻液箱中汲出，冷卻液通過(guò)橡膠管從冷卻液輸出管中噴出，對(duì)砂輪及鋸片進(jìn)行冷卻及清潔。該鋸片打磨裝置可以調(diào)節(jié)砂輪的位置和高度對(duì)鋸片進(jìn)行雙面和不同位置的打磨，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定操作簡(jiǎn)單，對(duì)砂輪和鋸片有冷卻作用有利于提高加工精度。

附圖說(shuō)明

如圖1為本實(shí)用新型所述的一種鋸片打磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1—底座，2—橫板，3—鋸片座，4—鋸片，5—砂輪支架，6—砂輪，7—冷卻液輸出管，8—液壓縱向移動(dòng)桿，9—橫向移動(dòng)板，10—蓄冷卻液箱，11—橡膠管。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種鋸片打磨裝置，包括底座1、蓄冷卻液箱10、砂輪支架5。所述砂輪支架5上安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上安裝有冷卻液輸出管7和砂輪6，位于砂輪的一側(cè)的底座上安裝有橫板2，橫板上安裝有鋸片座3，鋸片座上固定有鋸片4；所述底座1與橫向移動(dòng)板9連接并固定，橫向移動(dòng)板9與連接液壓縱向移動(dòng)桿8，且蓄冷卻液箱10通過(guò)橡膠管11與冷卻液輸出管7相連接。

值得注意的是，所述橫向移動(dòng)板9中有可裝配液壓縱向移動(dòng)桿8的孔，孔中有豎直方向的滑槽，可配合液壓縱向移動(dòng)桿8上下滑動(dòng)。

在本實(shí)例中，所述橫向移動(dòng)板9上有一滑鍵，與底座在水平方向上的滑槽相配合，用于底座1上的左右滑動(dòng)調(diào)節(jié)砂輪支架5的位置，并通過(guò)螺栓固定。

此外，所述蓄冷卻液箱10中有一個(gè)泵，泵與橡膠管11相連接，橡膠管11與冷卻液輸出管7相連接。

基于上述，該種鋸片打磨裝置，由液壓縱向移動(dòng)桿8的液壓增壓與減壓，使液壓縱向桿8通過(guò)橫向移動(dòng)板9的滑槽在孔中上下滑動(dòng)，并利用液壓的保壓對(duì)液壓縱向移動(dòng)桿8進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)鋸片打磨裝置中砂輪6的高度變化；所述橫向移動(dòng)板9上的滑鍵，與底座1在水平方向上的滑槽相配合，使底座1能夠左右滑動(dòng)，調(diào)節(jié)砂輪支架5的位置并通過(guò)螺栓固定，實(shí)現(xiàn)了該鋸片打磨裝置中砂輪位置的變化；所述蓄冷卻液箱10中的泵，泵與橡膠管11相連接，冷卻液由泵從蓄冷卻液箱10中汲出，冷卻液通過(guò)橡膠管11，從冷卻液輸出管6中噴出，對(duì)砂輪6及鋸片4進(jìn)行冷卻及清潔。該鋸片打磨裝置可以調(diào)節(jié)砂輪6的位置和高度對(duì)鋸片4進(jìn)行雙面和不同位置的打磨，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定操作簡(jiǎn)單，對(duì)砂輪和鋸片有冷卻作用有利于提高加工精度。

對(duì)鋸片4的下平面進(jìn)行打磨時(shí)，調(diào)整液壓縱向移動(dòng)桿8，使砂輪6的上表面與鋸片4下平面在同一水平線，液壓縱向移動(dòng)8桿保壓實(shí)現(xiàn)對(duì)高度的固定，并調(diào)整橫向移動(dòng)板9使砂輪6與鋸片4相接觸，通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，完成對(duì)鋸片4下平面的打磨；對(duì)鋸片4的上平面進(jìn)行打磨時(shí)，調(diào)整液壓縱向移動(dòng)桿8，使砂輪6的下表面與鋸片4上平面在同一水平線，液壓縱向移動(dòng)8桿保壓實(shí)現(xiàn)對(duì)高度的固定，并調(diào)整橫向移動(dòng)板9使砂輪6與鋸片4相接觸，通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，完成對(duì)鋸片4上平面的打磨；對(duì)鋸片及砂輪的冷卻時(shí)蓄冷卻液箱10中的泵，泵與橡膠管11相連接，冷卻液由泵從蓄冷卻液箱10中汲出，冷卻液從橡膠管11到冷卻液輸出管6中噴出，實(shí)現(xiàn)對(duì)砂輪6及鋸片4進(jìn)行冷卻及清潔。

由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開(kāi)的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。