本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，尤其是涉及一種數(shù)控銑床。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入自動(dòng)化、程控化和數(shù)控化的時(shí)代。加工中心也逐漸普及，但是加工小零件時(shí)使用加工中心加工制造不僅成本高昂而且加工效率也很低，也無法滿足加工精度高的小型零件的需求。

數(shù)控銑床是數(shù)控機(jī)械領(lǐng)域中的一種常見設(shè)備，能夠用于加工形狀復(fù)雜的零件，且一臺(tái)數(shù)控銑床的價(jià)格要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于一臺(tái)數(shù)控加工中心的價(jià)格。但是數(shù)控銑床存在一個(gè)問題，在加工過程中，同步電動(dòng)機(jī)的電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)矩大于電機(jī)所能提供的轉(zhuǎn)矩時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)速跟不上電機(jī)的同步速，會(huì)造成數(shù)控銑床Z軸方向升降時(shí)出現(xiàn)“失步”現(xiàn)象，從而導(dǎo)致加工零件時(shí)精度得不到保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種數(shù)控銑床，其目的是提供一種能夠有效解決Z軸方向升降時(shí)“失步”問題的數(shù)控銑床，提高數(shù)控銑床的工作平穩(wěn)度，提高加工零件的精度。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種數(shù)控銑床，包括支撐架、步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)和動(dòng)力頭，支撐架包括立座和垂直于立座的固定座，立座上固定有步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)，步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)的下部設(shè)置有動(dòng)力頭；可提高Z軸精度的數(shù)控銑床還包括配重裝置和導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置固定于固定座上，導(dǎo)向裝置包括一對(duì)平行的導(dǎo)柱；配重裝置包括配重體，配重體上開設(shè)有兩個(gè)與導(dǎo)柱相配適的通孔，導(dǎo)柱貫穿通孔使得配重體能 夠沿著導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng)，配重體上固定連接有一根鋼索，鋼索穿過固定于立座上的滑輪與步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)中的Z軸滑板固定連接。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)柱上設(shè)置有直線軸承組，配重體的兩端設(shè)置有夾板，夾板與直線軸承組連接。

進(jìn)一步，所述立座與固定座鑄造成型成一體。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于增設(shè)了配重裝置，配重裝置的配重體通過鋼索與步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)的Z軸滑板連接。當(dāng)步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)發(fā)生“失步”情況時(shí)，Z軸方向?qū)a(chǎn)生重力差，Z軸滑板通過鋼索牽動(dòng)配重體沿著導(dǎo)柱向上運(yùn)動(dòng)直到“失步”情況結(jié)束，整個(gè)過程保證Z軸方向上平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。為了保證配重體運(yùn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)不產(chǎn)生晃動(dòng)，在配重體上設(shè)置夾板在導(dǎo)柱上設(shè)至直線軸承，使得配重體在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)。通過上述改進(jìn)，使得數(shù)控銑床的Z軸方向上運(yùn)動(dòng)精度大大提高Z軸方向運(yùn)動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn)，擴(kuò)大了數(shù)控銑床能夠加工的零件精度的范圍，提高了生產(chǎn)效率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

圖中：1--支撐架；2--步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)；3--動(dòng)力頭；4--立座；5--固定座；6--導(dǎo)柱；7--配重體；8--Z軸滑板；9--鋼索；10--滑輪；11--直線軸承組；12--夾板

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不是用于限定本發(fā)明的保護(hù)范 圍。

請(qǐng)參閱圖1，圖2，一種數(shù)控銑床，包括支撐架1、步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)2和動(dòng)力頭3，支撐架1包括立座4和垂直于立座4的固定座5，立座4上固定有步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)2，步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)2的下部設(shè)置有動(dòng)力頭3；可提高Z軸精度的數(shù)控銑床還包括配重裝置和導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置固定于固定座5上，導(dǎo)向裝置包括一對(duì)平行的導(dǎo)柱6；配重裝置包括配重體7，配重體7上開設(shè)有兩個(gè)與導(dǎo)柱6相配適的通孔，導(dǎo)柱6貫穿通孔使得配重體7能夠沿著導(dǎo)柱6上下運(yùn)動(dòng)，配重體7上固定連接有一根鋼索9，鋼索9穿過固定于立座4上的滑輪10與步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)2中的Z軸滑板8固定連接。導(dǎo)柱6上設(shè)置有直線軸承組11，配重體7的兩端設(shè)置有夾板12，夾板12與直線軸承組11連接。立座4與固定座5鑄造成一體。

本實(shí)施例中，增設(shè)了配重裝置，配種裝置的配重體7通過鋼索9與步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)2的Z軸滑板8連接。當(dāng)步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)2發(fā)生“失步”情況時(shí)，Z軸方向?qū)a(chǎn)生重力差，Z軸滑板8通過鋼索9牽動(dòng)配重體7沿著導(dǎo)柱6向上運(yùn)動(dòng)直到“失步”情況結(jié)束。為了保證配重體7運(yùn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)不產(chǎn)生晃動(dòng)，在配重體7上設(shè)置夾板12在導(dǎo)柱6上設(shè)置直線軸承11，夾板12與直線軸承11相連接使得配重體7在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn)。通過上述改進(jìn)，使得數(shù)控銑床的Z軸方向上運(yùn)動(dòng)精度大大提高Z軸方向運(yùn)動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn)，提高了數(shù)控銑床能夠加工零件的精度，提高了生產(chǎn)效率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。