技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種可自動(dòng)測(cè)距機(jī)床液壓尾座。

背景技術(shù)：

尾座是機(jī)床加工中不可或缺的重要輔助工具，它的功能包括：安裝時(shí)利用尾座調(diào)整車床精度；使用尾座可以鉆孔，打中心孔，加工長(zhǎng)軸可以頂著另一端；利用尾座可以車偏心軸。普通的尾座一般是手動(dòng)式，這樣需要耗費(fèi)極大的人力，同時(shí)當(dāng)操作人員疲勞后會(huì)直接導(dǎo)致生產(chǎn)力降低的情況。因此市面上出面的各種代替人力的尾座，其中液壓尾座在各種尾座中占據(jù)主導(dǎo)地位。由于液壓尾座是利用了液壓代理的人力，因此液壓尾座的具有容易實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、工進(jìn)、快退、碰停、保壓、保壓壓力設(shè)定等功能，但是由于液壓尾座的工作速度快，人工操作控制尾座的精度經(jīng)常出現(xiàn)誤差，對(duì)零件的質(zhì)量造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過(guò)增設(shè)的紅外測(cè)距裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)測(cè)距，更為精準(zhǔn)的加工零件的可自動(dòng)測(cè)距機(jī)床液壓尾座，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種可自動(dòng)測(cè)距機(jī)床液壓尾座，包括機(jī)床床體、主軸箱、撥動(dòng)頂針、操作平臺(tái)、頂針、紅外測(cè)距儀、液壓尾座和液壓泵，主軸箱設(shè)置在機(jī)床床體的左側(cè)，撥動(dòng)頂針設(shè)置在主軸箱上，液壓尾座設(shè)置在機(jī)床床體的右側(cè)，頂針設(shè)置在液壓尾座上，紅外測(cè)距儀設(shè)置在液壓尾座上，液壓泵獨(dú)立設(shè)置在機(jī)床床體的右方，與液壓尾座連接，操作平臺(tái)設(shè)置在機(jī)床床體的正前方。

優(yōu)選的，所述撥動(dòng)頂針的表面設(shè)置有防護(hù)墊。

優(yōu)選的，所述機(jī)床床體上設(shè)置有單位刻度為1mm的刻度。

優(yōu)選的，所述液壓泵上設(shè)置有壓力表。

優(yōu)選的，所述操作平臺(tái)，包括設(shè)置平臺(tái)、顯示屏、電源開關(guān)、距離設(shè)置鍵群、報(bào)警器和急停開關(guān)，設(shè)置平臺(tái)設(shè)置在機(jī)床床體上，顯示屏設(shè)置在設(shè)置平臺(tái)上，距離設(shè)置鍵群設(shè)置在顯示屏下方的設(shè)置平臺(tái)上，電源開關(guān)設(shè)置在設(shè)置平臺(tái)的左側(cè)，報(bào)警器設(shè)置在設(shè)置平臺(tái)的右側(cè)，急停開關(guān)設(shè)置在報(bào)警器下方。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)的可自動(dòng)測(cè)距機(jī)床液壓尾座，通過(guò)增設(shè)的紅外測(cè)距裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)測(cè)距，更為精準(zhǔn)的加工零件；撥動(dòng)頂針的表面設(shè)置有防護(hù)墊，液壓尾座通過(guò)頂針的壓力，經(jīng)加工的工件頂起進(jìn)行加工，因此在撥動(dòng)頂針上設(shè)置防護(hù)墊能夠防止頂針在定壓的過(guò)程中使得工件發(fā)生形變的事故發(fā)生；所述機(jī)床床體上設(shè)置有單位刻度為1mm的刻度，這樣在液壓尾座前進(jìn)固定零件時(shí)，操作人員能夠根據(jù)該刻度觀察紅外測(cè)距是否準(zhǔn)確，防止因?yàn)闄C(jī)器故障導(dǎo)致的零件損壞；液壓泵上設(shè)置有壓力表，液壓泵傳送壓力使得頂針移動(dòng)頂住工件，其上增設(shè)的壓力表能夠直觀的表明液壓泵的壓力，便于工作人員對(duì)液壓泵的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)；所述操作平臺(tái)，包括設(shè)置平臺(tái)、顯示屏、電源開關(guān)、距離設(shè)置鍵群、報(bào)警器和急停開關(guān)，設(shè)置平臺(tái)設(shè)置在機(jī)床床體上，顯示屏設(shè)置在設(shè)置平臺(tái)上，距離設(shè)置鍵群設(shè)置在顯示屏下方的設(shè)置平臺(tái)上，電源開關(guān)設(shè)置在設(shè)置平臺(tái)的左側(cè)，報(bào)警器設(shè)置在設(shè)置平臺(tái)的右側(cè)，急停開關(guān)設(shè)置在報(bào)警器下方，報(bào)警器能夠針對(duì)機(jī)器的險(xiǎn)情做出報(bào)警，操作人員對(duì)于該險(xiǎn)情及時(shí)按下急停開關(guān)，停止機(jī)器運(yùn)行，保證零件不被損壞。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1——機(jī)床床體，2——主軸箱，3——撥動(dòng)頂針，4——操作平臺(tái)，5——頂針，6——紅外測(cè)距儀，7——液壓尾座，8——液壓泵，9——設(shè)置平臺(tái)，10——顯示屏，11——電源開關(guān)，12——距離設(shè)置鍵群，13——報(bào)警器，14——急停開關(guān)，15——壓力表。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1和圖2出示本發(fā)明的具體實(shí)施方式：一種可自動(dòng)測(cè)距機(jī)床液壓尾座，包括機(jī)床床體1、主軸箱2、撥動(dòng)頂針3、操作平臺(tái)4、頂針5、紅外測(cè)距儀6、液壓尾座7和液壓泵8，主軸箱2設(shè)置在機(jī)床床體1的左側(cè)，撥動(dòng)頂針3設(shè)置在主軸箱2上，液壓尾座7設(shè)置在機(jī)床床體1的右側(cè)，頂針5設(shè)置在液壓尾座7上，紅外測(cè)距儀6設(shè)置在液壓尾座7上，液壓泵8獨(dú)立設(shè)置在機(jī)床床體1的右方，與液壓尾座7連接，操作平臺(tái)4設(shè)置在機(jī)床床體1的正前方。

結(jié)合圖2所示的操作平臺(tái)4，包括設(shè)置平臺(tái)9、顯示屏10、電源開關(guān)11、距離設(shè)置鍵群12、報(bào)警器13和急停開關(guān)14，設(shè)置平臺(tái)9設(shè)置在機(jī)床床體1上，顯示屏10設(shè)置在設(shè)置平臺(tái)9上，距離設(shè)置鍵群12設(shè)置在顯示屏10下方的設(shè)置平臺(tái)9上，電源開關(guān)11設(shè)置在設(shè)置平臺(tái)9的左側(cè)，報(bào)警器13設(shè)置在設(shè)置平臺(tái)9的右側(cè)，急停開關(guān)14設(shè)置在報(bào)警器13下方。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)的可自動(dòng)測(cè)距機(jī)床液壓尾座，通過(guò)增設(shè)的紅外測(cè)距裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)測(cè)距，更為精確的精準(zhǔn)的固定零件；撥動(dòng)頂針的表面設(shè)置有防護(hù)墊，液壓尾座通過(guò)頂針的壓力，經(jīng)加工的工件頂起進(jìn)行加工，因此在撥動(dòng)頂針上設(shè)置防護(hù)墊能夠防止頂針在定壓的過(guò)程中使得工件發(fā)生形變的事故發(fā)生；所述機(jī)床床體上設(shè)置有單位刻度為1mm的刻度，這樣在液壓尾座前進(jìn)固定零件時(shí)，操作人員能夠根據(jù)該刻度觀察紅外測(cè)距是否準(zhǔn)確，防止因?yàn)闄C(jī)器故障導(dǎo)致的零件損壞；液壓泵上設(shè)置有壓力表，液壓泵傳送壓力使得頂針移動(dòng)頂住工件，其上增設(shè)的壓力表能夠直觀的表明液壓泵的壓力，便于工作人員對(duì)液壓泵的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)；所述操作平臺(tái)，包括設(shè)置平臺(tái)、顯示屏、電源開關(guān)、距離設(shè)置鍵群、報(bào)警器和急停開關(guān)，設(shè)置平臺(tái)設(shè)置在機(jī)床床體上，顯示屏設(shè)置在設(shè)置平臺(tái)上，距離設(shè)置鍵群設(shè)置在顯示屏下方的設(shè)置平臺(tái)上，電源開關(guān)設(shè)置在設(shè)置平臺(tái)的左側(cè)，報(bào)警器設(shè)置在設(shè)置平臺(tái)的右側(cè)，急停開關(guān)設(shè)置在報(bào)警器下方，報(bào)警器能夠針對(duì)機(jī)器的險(xiǎn)情做出報(bào)警，操作人員對(duì)于該險(xiǎn)情及時(shí)按下急停開關(guān)，停止機(jī)器運(yùn)行，保證零件不被損壞。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。