本發(fā)明涉及鉚合機領(lǐng)域，特別涉及一種全自動空心鉚釘鉚合機。

背景技術(shù)：

在防爆電容器制造領(lǐng)域，涉及一種電容器防爆蓋，需要用到一種長筒的空心鉚釘。該種鉚釘一端翻邊，一端直邊，使用時將直邊一端插入并同時穿過防爆蓋鋁蓋和防爆板，然后用設(shè)備將直邊進行翻邊，從而將防爆蓋鋁蓋和防爆板固定在一起。由于防爆蓋涉及領(lǐng)域比較專業(yè)，且防爆蓋的樣式隨各個廠家的不同而不同，沒有統(tǒng)一的標準；因而以上所述的工藝目前沒有通用設(shè)備可供使用。針對上述問題，本公司發(fā)明了一種簡易的空心鉚釘鉚接機，能夠?qū)崿F(xiàn)防爆蓋制造中涉及的長空心鉚釘鉚合，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，但由于最后需要人工使用釘錘敲擊翻邊模具達到翻邊固定的目的，未達到全自動化生產(chǎn)，且由于操作人員敲擊力度和操作熟練度的原因，造成同一操作員或者不同操作員的生產(chǎn)的產(chǎn)品之間產(chǎn)品質(zhì)量都不相同，所以需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種全自動空心鉚釘鉚合機，全自動化生產(chǎn)，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且保證了產(chǎn)品的標準化質(zhì)量生產(chǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種全自動空心鉚釘鉚合機，包含機架、氣缸、固定座、模具座、滑座、翻邊模具，所述機架為方形桌式架子，固定座固定于機架桌面的中間，氣缸固定于固定座下方的桌面的底面上，固定座和桌面上設(shè)置有圓孔，氣缸的活塞柱自下而上從圓孔中穿出固定座，模具座固定在活塞柱的端部且位于固定座的上方，圓孔兩側(cè)的固定座上設(shè)置有兩根豎直的滑柱，滑座為一兩端設(shè)有圓柱形套孔的方形短桿，滑座兩端套在滑柱上并能上下移動，滑柱的頂部之間固定有一根矩形橫梁，滑座與橫梁上設(shè)有與模具座空心鉚釘位置相對應(yīng)的通孔，翻邊模具為一根或者多根沖擊樁，上段的直徑大于通孔，下段的直徑小于等于通孔的直徑，下段的底部成錐形，下段的長度大于橫梁和滑座的總厚度，翻邊模具自上而下插入橫梁的通孔中，機架上還設(shè)置有一立柱，立柱上部設(shè)有一橫臂，橫臂上固定有沖擊氣缸，沖擊氣缸的活塞柱的端部固定有方錘，方錘位于翻邊模具的正上方，方錘隨沖擊氣缸的活動敲打翻邊模具，所述氣缸和沖擊氣缸與控制器電氣連接。

進一步地，所述滑柱上設(shè)置有滾珠，滑座套在滾珠上。

進一步地，所述模具座可根據(jù)具體產(chǎn)品更換，翻邊模具的數(shù)量、滑座、橫梁也由具體產(chǎn)品的空心鉚釘?shù)臄?shù)量及位置進行更換。

進一步地，所述橫臂在立柱上可以上下調(diào)節(jié)高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在機架上增加立柱和橫臂，并在橫臂上固定沖擊氣缸，最后在沖擊氣缸的活塞柱端部固定方錘，將產(chǎn)品放置在模具座中，下放滑座壓在產(chǎn)品上，啟動氣缸推動模具座、滑座向上運動最后抵在橫梁上，此過程中使密封材料硅膠珠擠壓變形實現(xiàn)密封，翻邊模具的下端錐形尖端抵在空心鉚釘上，啟動沖擊氣缸，方錘擊打翻邊模具對空心鉚釘進行沖擊使空心鉚釘翻邊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且保證了產(chǎn)品的標準化質(zhì)量生產(chǎn)，提高產(chǎn)品市場競爭力，提高企業(yè)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實施例1：

一種全自動空心鉚釘鉚合機，如圖1所示，包含機架1、氣缸2、固定座3、模具座4、滑座5、翻邊模具6，所述機架1為方形桌式架子，固定座3固定于機架1桌面11的中間，氣缸2固定于固定座3下方的桌面11的底面上，固定座3和桌面11上設(shè)置有圓孔12，氣缸2的活塞柱自下而上從圓孔12中穿出固定座3，模具座4固定在活塞柱的端部且位于固定座3的上方，圓孔12兩側(cè)的固定座3上設(shè)置有兩根豎直的滑柱31，滑座5為一兩端設(shè)有圓柱形套孔的方形短桿，滑座5兩端套在滑柱31上并能上下移動，滑柱31的頂部之間固定有一根矩形橫梁32，滑座5與橫梁32上設(shè)有與模具座4空心鉚釘位置相對應(yīng)的通孔51，翻邊模具6為一根或者多根沖擊樁，上段的直徑大于通孔51，下段的直徑等于通孔51的直徑，下段的底部成錐形，下段的長度大于橫梁32和滑座5的總厚度，翻邊模具6自上而下插入橫梁32的通孔51中，機架3上還設(shè)置有一立柱7，立柱7上部設(shè)有一橫臂71，橫臂71上固定有沖擊氣缸8，沖擊氣缸8的活塞柱的端部固定有方錘81，方錘81位于翻邊模具6的正上方，方錘81隨沖擊氣缸8的活動敲打翻邊模具6，所述氣缸2和沖擊氣缸8與控制器9電氣連接，所述滑柱31上設(shè)置有滾珠，滑座5套在滾珠上，所述橫臂71在立柱7上可以上下調(diào)節(jié)高度。

本發(fā)明通過在機架上增加立柱和橫臂，并在橫臂上固定沖擊氣缸，最后在沖擊氣缸的活塞柱端部固定方錘，將產(chǎn)品放置在模具座中，下放滑座壓在產(chǎn)品上，啟動氣缸推動模具座、滑座向上運動最后抵在橫梁上，此過程中使密封材料硅膠珠擠壓變形實現(xiàn)密封，翻邊模具的下端錐形尖端抵在空心鉚釘上，啟動沖擊氣缸，方錘擊打翻邊模具對空心鉚釘進行沖擊使空心鉚釘翻邊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且保證了產(chǎn)品的標準化質(zhì)量生產(chǎn)，提高產(chǎn)品市場競爭力，提高企業(yè)效益。