本發(fā)明涉及一種鋼管焊接工裝，具體說是一種組裝式鋼管焊接支撐裝置。

背景技術(shù)：

兩個鋼管在焊接的時候，需要將鋼管支撐起，然后兩個鋼管口定位對接，再通過焊槍進(jìn)行焊接，在這個過程中傳統(tǒng)的鋼管的支撐裝置最大的問題在于鋼管口的對接定位問題，如果定位不準(zhǔn)會導(dǎo)致鋼管焊接質(zhì)量差，焊縫不均勻，導(dǎo)致焊接后鋼管斜向等問題。

另外就是傳統(tǒng)的焊接裝置一體成型，不容易攜帶和拆卸，使用不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供如下方案：

一種組裝式鋼管焊接支撐裝置，包括一個固定底板；所述固定底板上設(shè)置有兩條平行的安裝凹槽；每個安裝凹槽內(nèi)均設(shè)置有一個凸起導(dǎo)軌；而每個凸起導(dǎo)軌上均安裝有嵌入式的長滑塊，該長滑塊可在凸起導(dǎo)軌上滑動，且兩個長滑塊上均安裝有一個支撐架。

作為優(yōu)選，所述支撐架的頂端還安裝有一可拆卸的橫梁，兩個支撐架通過橫梁連接成一整體，且所述橫梁的中部還安裝有兩根鏈條，所述鏈條上安裝有定位圈。

作為優(yōu)選，所述的兩個安裝凹槽上的外側(cè)部還安裝有鎖緊螺栓；所述鎖緊螺栓通過螺紋旋轉(zhuǎn)可鎖緊兩個長滑塊。

作為優(yōu)選，所述支撐架的端部設(shè)置成多邊形的凸桿，所述橫梁的兩端部安裝有兩個方向豎直朝下的與凸桿配合使用的套筒；所述橫梁可通過將凸桿套入至套筒中可拆卸的安裝在支撐架上。

作為優(yōu)選，所述固定底板的兩側(cè)邊還設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊上設(shè)置有固定螺栓。

作為優(yōu)選，所述長滑塊的長度為凸起軌道長度的三分之一；且所述每條凸起軌道上的鎖緊螺栓至少設(shè)置有兩個。

有益效果：本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明在使用的時候?qū)⒄w鋼管放置在兩個支撐裝置上，而將待焊接端部與另外的一個鋼管的端部進(jìn)行對接，其中長滑塊可以在凸起軌道上滑動，從而帶動定位圈內(nèi)的鋼管移動；這樣在同一高度下，兩個鋼管的對接定位就會非常的準(zhǔn)確，并可以通過長滑塊來調(diào)節(jié)兩個待焊接的鋼管之間的距離，定位準(zhǔn)確，焊 接質(zhì)量好，焊縫均勻；

(2)本發(fā)明的各個組成部分均可以自由拆卸和安裝，首先固定底座是可以通過其兩側(cè)設(shè)置的安裝塊選擇固定的位置然后通過固定螺栓固定，長滑塊可以放置在凸起軌道上，也可以拆卸下來，橫梁通過套筒和凸桿的配合也是可以拆卸的，這樣整體裝置組合行程，拆卸方便，容易攜帶和安裝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明支撐鋼管焊接示意圖；

其中，13-鋼管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1和圖2所示，一種組裝式鋼管焊接支撐裝置，包括一個固定底板1；所述固定底板1上設(shè)置有兩條平行的安裝凹槽2；每個安裝凹槽2內(nèi)均設(shè)置有一個凸起導(dǎo)軌3；而每個凸起導(dǎo)軌3上均安裝有嵌入式的長滑塊4，該長滑塊4可在凸起導(dǎo)軌3上滑動，且兩個長滑塊4上均安裝有一個支撐架5。

支撐架5的頂端還安裝有一可拆卸的橫梁6，兩個支撐架5通過橫梁6連接成一整體，且所述橫梁6的中部還安裝有兩根鏈條7，所述鏈條7上安裝有定位圈8。

兩個安裝凹槽2上的外側(cè)部還安裝有鎖緊螺栓9；所述鎖緊螺栓9通過螺紋旋轉(zhuǎn)可鎖緊兩個長滑塊4。

支撐架5的端部設(shè)置成多邊形的凸桿10，所述橫梁6的兩端部安裝有兩個方向豎直朝下的與凸桿10配合使用的套筒11；所述橫梁6可通過將凸桿10套入至套筒11中可拆卸的安裝在支撐架5上。

固定底板1的兩側(cè)邊還設(shè)置有安裝塊12，所述安裝塊12上設(shè)置有固定螺栓13。

長滑塊4的長度為凸起軌道3長度的三分之一；且所述每條凸起軌道3上的鎖緊螺栓9至少設(shè)置有兩個。

如圖2所示，本發(fā)明在使用的時候?qū)⒄w鋼管放置在兩個支撐裝置上，而將待焊接端部與另外的一個鋼管的端部進(jìn)行對接，其中長滑塊可以在凸起軌道上滑動，從而帶動定位圈內(nèi)的鋼管移動；這樣在同一高度下，兩個鋼管的對接定位就會非常的準(zhǔn)確，并可以通過長滑塊來調(diào)節(jié)兩個待焊接的鋼管之間的距離，定位準(zhǔn) 確，焊接質(zhì)量好，焊縫均勻。

本發(fā)明的各個組成部分均可以自由拆卸和安裝，首先固定底座是可以通過其兩側(cè)設(shè)置的安裝塊選擇固定的位置然后通過固定螺栓固定，長滑塊可以放置在凸起軌道上，也可以拆卸下來，橫梁通過套筒和凸桿的配合也是可以拆卸的，這樣整體裝置組合行程，拆卸方便，容易攜帶和安裝。