本發(fā)明屬于復(fù)合鋼管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種復(fù)合鋼管焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

復(fù)合鋼管被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、化工、建筑、城市建設(shè)等各行各業(yè)，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中往往通過焊接實(shí)現(xiàn)兩根管道的對接，使得密封性更加良好，現(xiàn)有技術(shù)中，都是人工焊接，不但焊接不均勻，而且管道的對接費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不容易將端口對齊，一種可以解決這些問題的復(fù)合鋼管焊接設(shè)備還有待于進(jìn)一步研究和開發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、工作效率高的復(fù)合鋼管焊接設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種復(fù)合鋼管焊接設(shè)備，包括焊接底座、萬向輪、剎車裝置、滑槽、定位滑塊、定位桿、定位卡箍、焊接支架、焊接環(huán)、環(huán)形滑軌、電動(dòng)滑塊、電焊槍、電焊控制模塊；

所述焊接底座的底端設(shè)有萬向輪，所述萬向輪上設(shè)有剎車裝置，所述焊接底座的頂端設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有至少四個(gè)定位滑塊，所述定位滑塊可沿滑槽左右移動(dòng)，任一定位滑塊上均設(shè)有定位桿，所述定位桿的末端固定設(shè)置定位卡箍；

所述焊接底座的頂端固定設(shè)有焊接支架，所述焊接支架的頂端設(shè)有焊接環(huán)，所述焊接環(huán)與定位卡箍的圓心處于同一條直線上，所述焊接環(huán)的內(nèi)部設(shè)有環(huán)形滑軌，所述環(huán)形滑軌內(nèi)設(shè)有電動(dòng)滑塊，所述電動(dòng)滑塊與環(huán)形滑軌滑動(dòng)連接，所述電動(dòng)滑塊上固定設(shè)有指向軸心位置的電焊槍，所述電焊槍和固設(shè)在焊接支架上的電焊控制模塊相連接。

所述定位卡箍包括半圓形的下卡箍、上卡箍，所述下卡箍固設(shè)在定位桿上，所述上卡箍的一端通過鉸鏈與下卡箍連接，另一端均設(shè)有固定凸起，所述定位螺栓穿過兩個(gè)固定凸起上的定位孔可將下卡箍、上卡箍固定在一起。

所述定位卡箍內(nèi)壁上設(shè)有防滑膠墊。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

由于采用上述技術(shù)方案，相比于人工焊接，復(fù)合鋼管的焊接作業(yè)更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，便于定位，焊接均勻，作業(yè)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是焊接環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是定位卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：

1-焊接底座，2-萬向輪，3-剎車裝置，4-滑槽，5-定位滑塊，6-定位桿，7-定位卡箍，8-焊接支架，9-焊接環(huán)，10-環(huán)形滑軌，11-電動(dòng)滑塊，12-電焊槍，13-下卡箍，14-下卡箍，15-鉸鏈，16-固定凸起，17-定位孔，18-定位螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)說明。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種復(fù)合鋼管焊接設(shè)備，包括焊接底座1、萬向輪2、剎車裝置3、滑槽4、定位滑塊5、定位桿6、定位卡箍7、焊接支架8、焊接環(huán)9、環(huán)形滑軌10、電動(dòng)滑塊11、電焊槍12、電焊控制模塊19；

焊接底座1的底端設(shè)有萬向輪2，萬向輪2上設(shè)有剎車裝置3，焊接底座1的頂端設(shè)有滑槽4，滑槽4內(nèi)設(shè)有至少四個(gè)定位滑塊5，定位滑塊5可沿滑槽4左右移動(dòng)，任一定位滑塊5上均設(shè)有定位桿6，定位桿6的末端固定設(shè)置定位卡箍7；

焊接底座1的一側(cè)固定設(shè)有焊接支架8，焊接支架8的頂端設(shè)有焊接環(huán)9，焊接環(huán)9與定位卡箍7的圓心處于同一條直線上，焊接環(huán)9的內(nèi)部設(shè)有環(huán)形滑軌10，環(huán)形滑軌10內(nèi)設(shè)有電動(dòng)滑塊11，電動(dòng)滑塊11與環(huán)形滑軌10滑動(dòng)連接，電動(dòng)滑塊11上固定設(shè)有指向軸心位置的電焊槍12，電焊槍12和固設(shè)在焊接支架8上的電焊控制模塊19相連接。

所述定位卡箍7包括半圓形的下卡箍13、上卡箍14，下卡箍13固設(shè)在定位桿6上，上卡箍14的一端通過鉸鏈15與下卡箍13連接，另一端均設(shè)有固定凸起16，定位螺栓18穿過兩個(gè)固定凸起16上的定位孔17可將下卡箍13、上卡箍14固定在一起。

定位卡箍7內(nèi)壁上設(shè)有防滑膠墊。

本實(shí)例的工作過程：

使用時(shí)，根據(jù)焊接的兩根復(fù)合鋼管的長度，調(diào)節(jié)定位滑塊5的外置，使得兩根鋼管在焊接環(huán)9內(nèi)部對接，啟動(dòng)電動(dòng)滑塊11、電焊槍12，電動(dòng)滑塊11在沿環(huán)形滑軌10轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)電焊槍12沿鋼管外壁呈圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，將兩根鋼管焊接在一起，焊接作業(yè)完成后，將定位卡箍7都打開，將焊接好的鋼管水平移出。

以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例， 不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。