一種不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻，包括由若干塊耐火磚組成的耐火磚隔熱層和用于固定連接所述耐火磚隔熱層的不銹鋼連接板，所述不銹鋼連接板包括耐火磚安裝部和頂部安裝部，所述頂部安裝部設(shè)置有懸掛安裝板和垂直于所述懸掛安裝板的懸掛連接板，所述耐火磚安裝部垂直于所述懸掛安裝板且通過所述懸掛連接板與所述懸掛安裝板固定連接，所述耐火磚安裝部設(shè)置有若干個耐火磚安裝孔，所述耐火磚隔熱層設(shè)置有若干配合所述耐火磚安裝孔的耐火磚安裝銷。本實用新型所述的一種不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻，具有加工便捷低成本、在實際工作過程中耐磨損且便于安裝的特點(diǎn)，滿足實際使用要求。
【專利說明】
一種不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻，屬于金屬熔煉設(shè)備組件制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬熔煉爐的后擋墻主要起保溫隔熱和防護(hù)作用，由于金屬熔煉爐內(nèi)的溫度通常在500?1000攝氏度以上，因此金屬熔煉爐的后擋墻需要承受較高的溫度，且內(nèi)部熔融的金屬會對后擋墻造成侵蝕，需要具備較高的穩(wěn)定性，常規(guī)的金屬熔煉爐的后擋墻通常采用耐火磚粉末為原料，通過耐高溫粘合劑塑形而制成，上述金屬熔煉爐的后擋墻存在加工成本高的缺點(diǎn)，在實際工作過程中磨損較快且不便于安裝，而金屬如鋼質(zhì)的金屬熔煉爐的后擋墻加工方便，但在接觸金屬fe融料后谷易向fe煉金屬中引入雜質(zhì)金屬，且冷卻后谷易導(dǎo)致活動困難，不便于開啟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻，具有加工便捷低成本、在實際工作過程中耐磨損且便于安裝的特點(diǎn)，滿足實際使用要求。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻，包括由若干塊耐火磚組成的耐火磚隔熱層和用于固定連接所述耐火磚隔熱層的不銹鋼連接板，所述不銹鋼連接板包括耐火磚安裝部和頂部安裝部，所述頂部安裝部設(shè)置有懸掛安裝板和垂直于所述懸掛安裝板的懸掛連接板，所述耐火磚安裝部垂直于所述懸掛安裝板且通過所述懸掛連接板與所述懸掛安裝板固定連接，所述耐火磚安裝部設(shè)置有若干個耐火磚安裝孔，所述耐火磚隔熱層設(shè)置有若干配合所述耐火磚安裝孔的耐火磚安裝銷。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述耐火磚隔熱層包括面板耐火磚、邊緣耐火磚和拐角耐火磚，每個所述面板耐火磚、每個所述邊緣耐火磚和每個所述拐角耐火磚上均設(shè)置有兩個所述耐火磚安裝銷，所述邊緣耐火磚設(shè)置有用于包裹所述耐火磚安裝部邊緣的邊緣凸起，所述拐角耐火磚設(shè)置有用于包裹所述耐火磚安裝部拐角邊緣的拐角凸起。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述不銹鋼連接板的所述耐火磚安裝部為雙層鋼板結(jié)構(gòu)且包括與所述懸掛連接板一體結(jié)構(gòu)的安裝基板、以及平行于所述安裝基板且與所述安裝基板具有間隙的加固安裝板，每個所述耐火磚安裝孔處均設(shè)置有一個耐火磚銷套，所述安裝基板和所述加固安裝板之間通過邊緣的邊緣連接板和所述耐火磚銷套固定連接。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0009]本實用新型所述的一種不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻，具有加工便捷低成本、在實際工作過程中耐磨損且便于安裝的特點(diǎn)，且面板耐火磚、邊緣耐火磚和拐角耐火磚能夠完全包覆耐火磚安裝部的邊緣，防止不銹鋼連接板接觸金屬熔融料后向熔煉金屬中引入雜質(zhì)金屬;設(shè)置雙層鋼板結(jié)構(gòu)的耐火磚安裝部一方面可以加固耐火磚隔熱層的連接，另一方面使耐火磚安裝銷的安裝更穩(wěn)固。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為本實用新型所述的不銹鋼連接板的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0013]如圖1和圖2所示，為本實用新型所述的一種不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]本實用新型所述一種不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻，包括由若干塊耐火磚組成的耐火磚隔熱層I和用于固定連接所述耐火磚隔熱層I的不銹鋼連接板2，所述不銹鋼連接板2包括耐火磚安裝部和頂部安裝部，所述頂部安裝部設(shè)置有懸掛安裝板21和垂直于所述懸掛安裝板21的懸掛連接板22，所述耐火磚安裝部垂直于所述懸掛安裝板21且通過所述懸掛連接板22與所述懸掛安裝板21固定連接，所述耐火磚安裝部設(shè)置有若干個耐火磚安裝孔23，所述耐火磚隔熱層I設(shè)置有若干配合所述耐火磚安裝孔23的耐火磚安裝銷。
[0015]具體地，所述耐火磚隔熱層I包括面板耐火磚11、邊緣耐火磚12和拐角耐火磚13，每個所述面板耐火磚11、每個所述邊緣耐火磚12和每個所述拐角耐火磚13上均設(shè)置有兩個所述耐火磚安裝銷，所述邊緣耐火磚12設(shè)置有用于包裹所述耐火磚安裝部邊緣的邊緣凸起121，所述拐角耐火磚13設(shè)置有用于包裹所述耐火磚安裝部拐角邊緣的拐角凸起131。進(jìn)一步地，所述不銹鋼連接板2的所述耐火磚安裝部為雙層鋼板結(jié)構(gòu)且包括與所述懸掛連接板22—體結(jié)構(gòu)的安裝基板24、以及平行于所述安裝基板24且與所述安裝基板24具有間隙的加固安裝板25，每個所述耐火磚安裝孔23處均設(shè)置有一個耐火磚銷套26，所述安裝基板24和所述加固安裝板25之間通過邊緣的邊緣連接板27和所述耐火磚銷套26固定連接。
[0016]加工時，首先將所述懸掛連接板22及與之一體的所述安裝基板24與所述懸掛安裝板21焊接固定在一起，然后在所述安裝基板24上焊接所述邊緣連接板27和所述耐火磚銷套26，然后將所述加固安裝板25與所述邊緣連接板27和所述耐火磚銷套26焊接在一起，最后通過所述耐火磚安裝銷將所述面板耐火磚11、所述邊緣耐火磚12和所述拐角耐火磚13與所述耐火磚安裝部固定安裝在一起，即完成不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻的加工；因此上述不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻加工便捷且成本低。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本實用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻，其特征是，包括由若干塊耐火磚組成的耐火磚隔熱層(I)和用于固定連接所述耐火磚隔熱層(I)的不銹鋼連接板(2)，所述不銹鋼連接板(2)包括耐火磚安裝部和頂部安裝部，所述頂部安裝部設(shè)置有懸掛安裝板(21)和垂直于所述懸掛安裝板(21)的懸掛連接板(22)，所述耐火磚安裝部垂直于所述懸掛安裝板(21)且通過所述懸掛連接板(22)與所述懸掛安裝板(21)固定連接，所述耐火磚安裝部設(shè)置有若干個耐火磚安裝孔(23)，所述耐火磚隔熱層(I)設(shè)置有若干配合所述耐火磚安裝孔(23)的耐火磚安裝銷。2.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻，其特征是，所述耐火磚隔熱層(1)包括面板耐火磚(11)、邊緣耐火磚(12)和拐角耐火磚(13)，每個所述面板耐火磚(11)、每個所述邊緣耐火磚(12)和每個所述拐角耐火磚(13)上均設(shè)置有兩個所述耐火磚安裝銷，所述邊緣耐火磚(12)設(shè)置有用于包裹所述耐火磚安裝部邊緣的邊緣凸起(121)，所述拐角耐火磚(13)設(shè)置有用于包裹所述耐火磚安裝部拐角邊緣的拐角凸起(131)。3.如權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼和耐火磚復(fù)合后擋墻，其特征是，所述不銹鋼連接板(2)的所述耐火磚安裝部為雙層鋼板結(jié)構(gòu)且包括與所述懸掛連接板(22)—體結(jié)構(gòu)的安裝基板(24)、以及平行于所述安裝基板(24)且與所述安裝基板(24)具有間隙的加固安裝板(25)，每個所述耐火磚安裝孔(23)處均設(shè)置有一個耐火磚銷套(26)，所述安裝基板(24)和所述加固安裝板(25)之間通過邊緣的邊緣連接板(27)和所述耐火磚銷套(26)固定連接。
【文檔編號】F27D1/06GK205482362SQ201620062011
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】戴小兵, 王永輝
【申請人】銅陵有色興銅機(jī)電制造有限公司