可折式支撐架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可折式支撐架。該可折式支撐架包含一樞轉(zhuǎn)軸、一底座、一架體及一閂鎖結(jié)構(gòu)。該底座及該架體套設(shè)于樞轉(zhuǎn)軸上，該底座具有一第一滑槽；該架體可相對(duì)于該底座轉(zhuǎn)動(dòng)，且該架體具有一第二滑槽；該閂鎖結(jié)構(gòu)具有一滑塊，可在該第一滑槽及該第二滑槽中滑動(dòng)；當(dāng)所述第一滑槽及所述第二滑槽對(duì)準(zhǔn)且連通時(shí)，所述滑塊可滑動(dòng)至一位置使所述滑塊的部分容置于所述第一滑槽且部分容置于所述第二滑槽，以使可折式支撐架收折后，架體可位于一定位。
【專利說(shuō)明】
可折式支撐架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可折式支撐架，特別涉及一種包含一閂鎖結(jié)構(gòu)的可折式支撐架。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種可折式支撐架1000，具有一可與一顯示器連接的連接件11、一樞軸12、一基座13及一扭簧結(jié)構(gòu)14，樞軸12設(shè)置于連接件11與基座13間，使連接件11可相對(duì)于基座13以樞軸12為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，扭簧結(jié)構(gòu)14套設(shè)于樞軸12且分別與連接件11及樞軸12上的一固定件121相接。當(dāng)連接件11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，扭簧結(jié)構(gòu)14便被連接件11帶動(dòng)-而扭轉(zhuǎn)，并產(chǎn)生一扭力。在連接件11與基座13的夾角大于例如10度的時(shí)候，該扭力與顯示器重力及組件間摩擦力可維持平衡，達(dá)成隨停的效果。
[0003 ]然而，當(dāng)連接件11朝基座13收折(也就是連接件11與基座13的夾角小于例如1度)時(shí)，因扭簧結(jié)構(gòu)14的扭轉(zhuǎn)程度很大，故產(chǎn)生的扭力很大，無(wú)法與顯示器重力及組件間摩擦力維持平衡，就會(huì)產(chǎn)生反彈，因此將現(xiàn)有技術(shù)的支撐架1000放入包裝材料的過(guò)程中，組裝者需不斷的用手壓折支撐架1000，或者是需另外透過(guò)治具以維持支撐架1000的收折狀態(tài)，直到支撐架1000完全裝入包裝材料中，使得組裝人員在包裝支撐架1000時(shí)，常耗費(fèi)過(guò)多的力氣與組裝時(shí)間。而若以連接件11相對(duì)于基座13直立時(shí)的狀態(tài)進(jìn)行包裝，則會(huì)因可折式支撐架的體積過(guò)大而浪費(fèi)包裝材料，且亦不利于運(yùn)送。同樣地，使用者在操作現(xiàn)有技術(shù)的支撐架1000時(shí)，也同樣具有不易折收的問(wèn)題。
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種可折式支撐架可維持一收折狀態(tài)，在此產(chǎn)業(yè)中極具需求及發(fā)展?jié)摿Α?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的一主要目的在于提供一種可折式支撐架，包含一閂鎖結(jié)構(gòu)，透過(guò)該閂鎖結(jié)構(gòu)可使該可折式支撐架維持一收折狀態(tài)，在產(chǎn)品出貨時(shí)可以縮短包裝該可折式支撐架的時(shí)間，一般使用者在操作時(shí)也可輕易地將可折式支撐架切換至收折狀態(tài)并維持鎖定。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型揭露一種可折式支撐架，用以支撐一顯示模塊，該可折式支撐架包含至少一樞轉(zhuǎn)軸、一底座、一架體及至少一閂鎖結(jié)構(gòu)，該樞轉(zhuǎn)軸在一軸向方向上延伸;該底座具有至少一套設(shè)于所述樞轉(zhuǎn)軸上的第一端部，所述第一端部沿該軸向方向上形成有一第一滑槽;該架體與該顯示模塊相接，且具有至少一樞設(shè)于所述樞轉(zhuǎn)軸上的第二端部，使該架體可選擇性地相對(duì)于該底座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二端部沿該軸向方向形成一第二滑槽;所述閂鎖結(jié)構(gòu)，具有一滑塊，可在該第一滑槽及該第二滑槽中滑動(dòng)。其中，該架體能相對(duì)該底座在一收折狀態(tài)與一展立狀態(tài)間變換，在該收折狀態(tài)時(shí)，所述第一滑槽及所述第二滑槽在該軸向方向上對(duì)準(zhǔn)且連通，所述滑塊部分容置于所述第一滑槽且部分容置于所述第二滑槽的位置，使該架體無(wú)法相對(duì)該底座樞轉(zhuǎn)，在該展立狀態(tài)時(shí)，所述第一滑槽及所述第二滑槽于該軸向方向上錯(cuò)開，所述滑塊維持于所述第二滑槽中，該架體能相對(duì)該底座樞轉(zhuǎn)。
[0007]所述閂鎖結(jié)構(gòu)更具有一容置于所述第一端部中的按鈕，當(dāng)該架體相對(duì)于該底座在一收折狀態(tài)，且所述按鈕被按壓時(shí)，所述按鈕驅(qū)動(dòng)所述滑塊脫離所述第一滑槽而完全容置于所述第二滑槽的位置。所述按鈕具有一凸起，當(dāng)所述滑塊位于部分容置于所述第一滑槽且部分容置于所述第二滑槽的位置時(shí)，所述滑塊與所述凸起抵接，當(dāng)按壓所述按鈕，所述凸起推動(dòng)所述滑塊脫離所述第一滑槽。
[0008]承上所述，所述閂鎖結(jié)構(gòu)具有一第一彈簧分別與所述樞轉(zhuǎn)軸及所述按鈕相接，當(dāng)按壓所述按鈕，所述按鈕對(duì)所述第一彈簧施壓而產(chǎn)生一預(yù)壓彈力，當(dāng)釋放所述按鈕，所述第一彈簧以該預(yù)壓彈力推動(dòng)所述按鈕至原位。
[0009]所述閂鎖結(jié)構(gòu)更具有一容置于所述第二滑槽中的第二彈簧，并與所述滑塊相接，當(dāng)所述第二端部相對(duì)于所述第一端部轉(zhuǎn)動(dòng)至使所述第二滑槽與所述第一滑槽連通，所述第二彈簧釋放一預(yù)壓彈力推動(dòng)所述滑塊由所述第二滑槽朝所述第一滑槽移動(dòng)，而使所述滑塊滑動(dòng)至部分容置于所述第一滑槽且部分容置于所述第二滑槽的位置。
[0010]在一實(shí)施例中，本實(shí)用新型可折式支撐架更包含至少一扭簧及至少一固定件，所述扭簧套設(shè)于所述樞轉(zhuǎn)軸上，而所述固定件固定于所述樞轉(zhuǎn)軸上，其中，所述扭簧的二端分別與所述第二端部及所述固定件相接，當(dāng)所述第二端部相對(duì)于所述樞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，需同時(shí)扭轉(zhuǎn)所述扭簧。
[0011]所述樞轉(zhuǎn)軸、所述第一端部、所述第二端部、所述扭簧、所述固定件及所述閂鎖結(jié)構(gòu)的數(shù)量均為二個(gè)。本實(shí)用新型可折式支撐架更包含一設(shè)于所述第二端部之間并包覆所述扭簧、所述固定件及部分所述樞轉(zhuǎn)軸的管體。
[0012]所述樞轉(zhuǎn)軸具有一非圓形的截面，所述樞轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述第一端部的一第一軸孔、所述第二端部的一第二軸孔及所述固定件的一第三軸孔，所述第一軸孔及所述第三軸孔為非圓形，所述第二軸孔為圓形。
[0013]所述第一端部與所述第二端部相接時(shí)，所述第一端部的一第一表面與所述第二端部的一第二表面相對(duì)，當(dāng)所述第一滑槽與所述第二滑槽錯(cuò)開，所述第一表面抵掣所述滑塊于所述第二滑槽中，使所述滑塊壓縮所述第二彈簧以產(chǎn)生該預(yù)壓彈力。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)可折式支撐架的立體示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型可折式支撐架在一展立狀態(tài)的立體示意圖；
[0016]圖3為沿第2圖AA’剖面線所得的一局部剖面示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型可折式支撐架的一分解示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型可折式支撐架在一收折狀態(tài)的立體示意圖；
[0019]圖6為沿圖5BB’剖面線所得的一局部剖面示意圖；
[0020]圖7為本實(shí)用新型可折式支撐架在一解鎖狀態(tài)的立體示意圖；以及[0021 ]圖8為圖7CC’剖面線所得的一局部剖面示意圖。
[0022]【附圖標(biāo)記說(shuō)明】
[0023]1000 可折式支撐架
[0024]11 連接件
[0025]12 樞軸
[0026]121固定件
[0027]13基座
[0028]14扭簧結(jié)構(gòu)
[0029]2000可折式支撐架
[0030]2樞轉(zhuǎn)軸
[0031]3底座
[0032]30第一端部
[0033]301第一表面
[0034]302第一軸孔
[0035]303第一滑槽
[0036]4架體
[0037]40第二端部
[0038]401第二表面
[0039]402第二軸孔
[0040]403第二滑槽[0041 ]5閂鎖結(jié)構(gòu)
[0042]50滑塊
[0043]51按鈕
[0044]511凸起
[0045]52第一彈簧
[0046]53第二彈簧
[0047]6扭簧
[0048]7管體
[0049]8固定件
[0050]811第三軸孔[0051 ]X軸向方向
【具體實(shí)施方式】
[0052]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0053]圖2及圖3所示為本實(shí)用新型的可折式支撐架2000在一使用狀態(tài)時(shí)的示意圖，其中圖2為立體圖，圖3為沿圖2的AA’剖面線的局部剖面示意圖。為說(shuō)明本實(shí)用新型可折式支撐架2000的詳細(xì)結(jié)構(gòu)，請(qǐng)一并參照?qǐng)D4所示的分解示意圖，本實(shí)用新型可折式支撐架2000包含二樞轉(zhuǎn)軸2、一底座3、一架體4、二閂鎖結(jié)構(gòu)5、二扭簧6、一管體7及二固定件8。以下將僅描述其中一組的樞轉(zhuǎn)軸2、閂鎖結(jié)構(gòu)5、扭簧6及固定件8與底座3的二第一端部30的其中的一端、架體4的二第二端部40的其中的一端及管體7的相對(duì)關(guān)系。
[0054]樞轉(zhuǎn)軸2在一軸向方向X上延伸，并具有一非圓形的截面，樞轉(zhuǎn)軸2對(duì)應(yīng)穿設(shè)于底座3的第一端部30的一第一軸孔302，第一軸孔302為非圓形，第一端部30沿該軸向方向X上形成有一第一滑槽303，第一滑槽303鄰設(shè)于第一軸孔302，架體4可與一顯示模塊(圖中未示出)相接，且架體4具有二第二端部40，樞轉(zhuǎn)軸2對(duì)應(yīng)樞設(shè)于第二端部40的一第二軸孔402，第二軸孔402為圓形，使架體4得以樞轉(zhuǎn)軸2為軸心相對(duì)于樞轉(zhuǎn)軸2及底座3轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二端部40沿軸向方向X則形成一第二滑槽403，且第二滑槽403鄰設(shè)于第二軸孔402。第一端部30與第二端部40相接時(shí)，第一端部30具有一第一表面301與第二端部40的一第二表面401相對(duì)。其中，第一滑槽303與第二滑槽403具有實(shí)質(zhì)上相同的剖面輪廓。
[0055]閂鎖結(jié)構(gòu)5具有一滑塊50、一按鈕51、一第一彈簧52及一第二彈簧53，滑塊50可于第一滑槽303及第二滑槽403中滑動(dòng)。按鈕51容置于第一端部30中，按鈕51具有一凸起511可選擇性的與滑塊50—端抵接，第一彈簧51套設(shè)于按鈕51上且鄰設(shè)于凸起511，第二彈簧53容置于第二滑槽403中，并與滑塊50的另一端抵接。在本實(shí)施例中，滑塊50的形狀為一扇形，第一滑槽303及第二滑槽403對(duì)應(yīng)滑塊50的截面形狀同樣呈扇形，以供滑塊50在其間沿軸向方向X滑動(dòng)。然而，本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，滑塊50、第一滑槽303及第二滑槽403亦可為其他任何形狀。
[0056]扭簧6套設(shè)于樞轉(zhuǎn)軸2上，且樞轉(zhuǎn)軸2穿設(shè)于固定件8的一第三軸孔811，且第三軸孔811為非圓形，扭簧6的二端分別與第二端部40與固定件8相接，固定件8較佳為一勾板華司。管體7設(shè)于所述第二端部40之間，并包覆各扭簧6、各固定件8及部分所述樞轉(zhuǎn)軸2。當(dāng)架體4相對(duì)于底座3呈現(xiàn)如圖2所示的展立狀態(tài)時(shí)，可使得與架體4相接的顯示模塊呈現(xiàn)一觀賞角度，詳言之，當(dāng)架體4相對(duì)于樞轉(zhuǎn)軸2及底座3轉(zhuǎn)動(dòng)，第二端部40相對(duì)于樞轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，同時(shí)扭轉(zhuǎn)扭簧6，由于扭簧6被架體4帶動(dòng)產(chǎn)生扭力，加上具有一定重量的顯示模塊承靠于架體4上，該扭力與顯示器的重力及組件間摩擦力可維持平衡，借以維持顯示模塊在一觀賞角度而達(dá)到隨停的效果。
[0057]在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，可視需求調(diào)整樞轉(zhuǎn)軸2、扭簧6、固定件8及閂鎖結(jié)構(gòu)5的數(shù)量?jī)H為一個(gè)且設(shè)置于其中一組的第一端部30及第二端部40之間，故不以上述數(shù)量為限。
[0058]本實(shí)用新型可折式支撐架2000可以在一收折狀態(tài)(也就是閂鎖結(jié)構(gòu)5在一鎖定狀態(tài)，滑塊50位于一鎖定位置)與一展立狀態(tài)(也就是R鎖結(jié)構(gòu)5在一非鎖定狀態(tài)，滑塊50位于一非鎖定位置)下變換。
[0059]首先，說(shuō)明可折式支撐架2000在一收折狀態(tài)，各組件的對(duì)應(yīng)關(guān)系，請(qǐng)參閱圖5及圖6，圖6為圖5BB’剖面線的局部剖面示意圖。當(dāng)架體4朝底座3折收時(shí)，第一滑槽303與第二滑槽403在軸向方向X上對(duì)準(zhǔn)且連通，此時(shí)，滑塊50受到第二彈簧53所釋放的彈性力而位于該鎖定位置，亦即滑塊50部分容置于第一滑槽303，且部分容置于第二滑槽403的位置。一旦滑塊50在此鎖定位置，架體4便無(wú)法再相對(duì)于樞轉(zhuǎn)軸2及底座3轉(zhuǎn)動(dòng)，而位于靠近底座3的一定位，以方便組裝人員能將收折后的可折式支撐架2000放入包裝材料中，或者使用者將可折式支撐架2000操作至收折狀態(tài)。
[0060]接下來(lái)說(shuō)明可折式支撐架2000由一收折狀態(tài)切換至一展立狀態(tài)(如圖2所示)的過(guò)程，請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖7及圖8，圖8為圖7的CC’剖面線的局部剖面示意圖。用戶需先按壓各按鈕51以對(duì)閂鎖結(jié)構(gòu)5進(jìn)行解鎖，當(dāng)按鈕51被按壓時(shí)，按鈕51的凸塊511推動(dòng)滑塊50壓縮第二彈簧53，使得滑塊50被驅(qū)動(dòng)而脫離第一滑槽303至完全容置于第二滑槽403的位置，此時(shí)滑塊50即是位于該非鎖定位置。在此一解鎖模式下，用戶便可操控架體4相對(duì)于底座3轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二端部40相對(duì)于第一端部30轉(zhuǎn)動(dòng)至架體4相對(duì)于底座3直立的狀態(tài)(如圖2所示)。[0061 ]承上所述，完成解鎖后，如圖3所示，可折式支撐裝置2000已呈現(xiàn)在展立狀態(tài)，第一滑槽303與第二滑槽403是于該軸向方向X上錯(cuò)開而在軸向方向X不連通，故滑塊50將維持于第二滑槽403中，也就是滑塊50位于該非鎖定位置，第一表面301抵掣滑塊50的另一端，使滑塊50壓縮第二彈簧53以產(chǎn)生一預(yù)壓彈力。若重新將可折式支撐架2000由展立狀態(tài)切換至收折狀態(tài)時(shí)，一旦第一滑槽303與第二滑槽403在軸向方向X上呈現(xiàn)連通，第二彈簧53便得以釋放該預(yù)壓彈力重新推動(dòng)滑塊50由第二滑槽403朝第一滑槽303移動(dòng)，滑塊50便可重新滑動(dòng)至該鎖定位置。
[0062]此外，當(dāng)按壓按鈕51，按鈕51對(duì)第一彈簧52施壓而產(chǎn)生一預(yù)壓彈力，當(dāng)釋放按鈕51，第一彈簧52以該預(yù)壓彈力推動(dòng)按鈕51至原位。借此，不論可折式支撐架2000是在一展立狀態(tài)(如圖2所示)或者是收折的狀態(tài)(如圖5所示)，按鈕51均可自動(dòng)維持與第一端部30齊平，因而保持本實(shí)用新型可折式支撐架的整體美觀。
[0063]綜上所述，本實(shí)用新型可折式支撐架，借由閂鎖結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可使可折式支撐架維持在收折的狀態(tài)下進(jìn)行包裝，相較于現(xiàn)有技術(shù)的支撐架，可免去用手或治具不斷的壓折支撐架的時(shí)間，借以節(jié)省包裝支撐架的時(shí)間，且亦可使支撐架在不使用時(shí)，通過(guò)折疊的方式存放，以有效節(jié)省收納空間。
[0064]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可折式支撐架，用以支撐一顯示模塊，其特征在于，該可折式支撐架包含: 至少一樞轉(zhuǎn)軸，在一軸向方向上延伸； 一底座，具有至少一套設(shè)于該樞轉(zhuǎn)軸上的第一端部，所述第一端部沿該軸向方向上形成有一第一滑槽； 一架體，與該顯示模塊相接，且具有至少一樞設(shè)于該樞轉(zhuǎn)軸上的第二端部，使該架體可選擇性地相對(duì)于該底座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二端部沿該軸向方向形成一第二滑槽;以及 至少一閂鎖結(jié)構(gòu)，具有一滑塊，可在該第一滑槽及該第二滑槽中滑動(dòng)； 其中，該架體能相對(duì)該底座在一收折狀態(tài)與一展立狀態(tài)間變換，在該收折狀態(tài)時(shí)，所述第一滑槽及所述第二滑槽在該軸向方向上對(duì)準(zhǔn)且連通，所述滑塊部分容置于所述第一滑槽且部分容置于所述第二滑槽的位置，使該架體無(wú)法相對(duì)該底座樞轉(zhuǎn)，在該展立狀態(tài)時(shí)，所述第一滑槽及所述第二滑槽在該軸向方向上錯(cuò)開，所述滑塊維持于所述第二滑槽中，該架體能相對(duì)該底座樞轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可折式支撐架，其特征在于，其中所述R鎖結(jié)構(gòu)更具有一容置于所述第一端部中的按鈕，當(dāng)該架體相對(duì)于該底座在一收折狀態(tài)，且所述按鈕被按壓時(shí)，所述按鈕驅(qū)動(dòng)所述滑塊脫離所述第一滑槽而完全容置于所述第二滑槽的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可折式支撐架，其特征在于，其中所述按鈕具有一凸起，當(dāng)所述滑塊位于部分容置于所述第一滑槽且部分容置于所述第二滑槽的位置時(shí)，所述滑塊與所述凸起抵接，當(dāng)按壓所述按鈕，所述凸起推動(dòng)所述滑塊脫離所述第一滑槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可折式支撐架，其特征在于，其中所述閂鎖結(jié)構(gòu)具有一分別與所述樞轉(zhuǎn)軸及所述按鈕相接的第一彈簧，當(dāng)按壓所述按鈕，所述按鈕對(duì)所述第一彈簧施壓而產(chǎn)生一預(yù)壓彈力，當(dāng)釋放所述按鈕，所述第一彈簧以該預(yù)壓彈力推動(dòng)所述按鈕至原位。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可折式支撐架，其特征在于，其中所述R鎖結(jié)構(gòu)更具有一容置于所述第二滑槽中并與所述滑塊相接的第二彈簧，當(dāng)所述第二端部相對(duì)于所述第一端部轉(zhuǎn)動(dòng)致使所述第二滑槽與所述第一滑槽連通，所述第二彈簧釋放一預(yù)壓彈力推動(dòng)所述滑塊由所述第二滑槽朝所述第一滑槽移動(dòng)，而使所述滑塊滑動(dòng)至部分容置于所述第一滑槽且部分容置于所述第二滑槽的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可折式支撐架，其特征在于，其更包含至少一扭簧及至少一固定件，所述扭簧套設(shè)在所述樞轉(zhuǎn)軸上，而所述固定件固定在所述樞轉(zhuǎn)軸上，其中，所述扭簧的二端分別與所述第二端部及所述固定件相接，當(dāng)所述第二端部相對(duì)于所述樞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，需同時(shí)扭轉(zhuǎn)所述扭簧。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可折式支撐架，其特征在于，其中所述樞轉(zhuǎn)軸、所述第一端部、所述第二端部、所述扭簧、所述固定件及所述閂鎖結(jié)構(gòu)的數(shù)量均為二個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可折式支撐架，其特征在于，其更包含一設(shè)于所述第二端部之間并包覆所述扭簧、所述固定件及部分所述樞轉(zhuǎn)軸的管體。9.根據(jù)權(quán)利要求6?8任一項(xiàng)所述的可折式支撐架，其特征在于，其中所述樞轉(zhuǎn)軸具有一非圓形的截面，所述樞轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述第一端部的一第一軸孔、所述第二端部的一第二軸孔及所述固定件的一第三軸孔，所述第一軸孔及所述第三軸孔為非圓形，所述第二軸孔為圓形。10.根據(jù)權(quán)利要求5?8任一項(xiàng)所述的可折式支撐架，其特征在于，其中所述第一端部與所述第二端部相接時(shí)，所述第一端部的一第一表面與所述第二端部的一第二表面相對(duì)，當(dāng)所述第一滑槽與所述第二滑槽錯(cuò)開，所述第一表面抵掣所述滑塊于所述第二滑槽中，使所述滑塊壓縮所述第二彈簧以產(chǎn)生該預(yù)壓彈力。
【文檔編號(hào)】F16M11/10GK205579065SQ201620122558
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年2月16日
【發(fā)明人】王永民, 王瑞賢
【申請(qǐng)人】信錦企業(yè)股份有限公司