本發(fā)明涉及點焊機領域，特別是一種高壓點焊機。

背景技術：

點焊機在生產(chǎn)過程中，首先人工將待加工的待焊接物放到焊接工位上，進行高壓點焊，從而完成焊接。但是在高壓焊接過程中，焊接口容易被損壞，從而降低了點焊的質(zhì)量，影響焊接加工效果。因此，需要一種高壓點焊機。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種高壓點焊機。

本發(fā)明的目的是通過這樣的技術方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明提供的一種點焊機，包括機架以及安置于機架內(nèi)焊接控制電路和焊接電極；所述焊接控制電路與焊接電極連接用于控制焊接電極對焊接件進行焊接；所述焊接電極上設置有銅制焊棒。

進一步，所述焊接電極設置有位置校正機構，所述位置校正機構包括發(fā)射光源、光源控制電路和固定臺；所述固定臺設置于機架的底座上且位于銅制焊棒下方用于固定待焊接件；所述發(fā)射光源與光源控制電路連接；所述發(fā)射光源設置于銅制焊棒上方；所述發(fā)射光源向固定焊接件的固定臺發(fā)射出定位光線。

進一步，所述固定臺上設置有移動機構，所述移動機構設置于機架上用于調(diào)節(jié)焊接件的位置。

進一步，所述移動機構包括滑槽、移動桿、鎖定塊和夾具；所述滑槽設置于固定臺上；所述移動桿一端通過鎖定塊設置于滑槽中；所述移動桿繞鎖定塊轉(zhuǎn)動；所述移動桿的另一端設置有用于固定焊接件的夾具。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點：

本發(fā)明采用銅制焊接棒作為焊接口，降低了焊接口的損壞，提高了加工質(zhì)量，增加了工作效率。

本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。本發(fā)明的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現(xiàn) 和獲得。

附圖說明

本發(fā)明的附圖說明如下。

圖1為本發(fā)明的點焊機結(jié)構示意圖。

圖2為本發(fā)明的移動機構結(jié)構示意圖。

圖中：1為機架、2為焊接控制電路、3為焊接電極、4為銅制焊棒、51為發(fā)射光源、52為光源控制電路、53為固定臺、541為滑槽、542為移動桿、543為鎖定塊、544為夾具。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖所示，本實施例提供的一種點焊機，包括機架1以及安置于機架內(nèi)焊接控制電路2和焊接電極3；所述焊接控制電路與焊接電極連接用于控制焊接電極對焊接件進行焊接；所述焊接電極上設置有銅制焊棒4。

所述焊接電極設置有位置校正機構，所述位置校正機構包括發(fā)射光源51、光源控制電路52和固定臺53；所述固定臺設置于機架的底座上且位于銅制焊棒下方用于固定待焊接件；所述發(fā)射光源與光源控制電路連接；所述發(fā)射光源設置于銅制焊棒上方；所述發(fā)射光源向固定焊接件的固定臺發(fā)射出定位光線。

所述固定臺上設置有移動機構，所述移動機構設置于機架上用于調(diào)節(jié)焊接件的位置。

所述移動機構包括滑槽541、移動桿542、鎖定塊543和夾具544；所述滑槽設置于固定臺上；所述移動桿一端通過鎖定塊設置于滑槽中；所述移動桿繞鎖定塊轉(zhuǎn)動；所述移動桿的另一端設置有用于固定焊接件的夾具。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。