本發(fā)明屬于鋼筋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的為一種高效除磷的帶肋鋼筋應(yīng)力消除式生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

鋼筋在長(zhǎng)時(shí)間放置后容易生銹，需要進(jìn)行除磷才能進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)工序。現(xiàn)有的鋼筋除磷方法很多，包括鋼絲刷除磷、酸洗除磷和固定輪除磷等方式。這些除磷方法雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是鋼絲刷除磷存在除磷不徹底的缺點(diǎn)，酸洗除磷存在廢水污染，而固定輪除磷的方式會(huì)不同程度損壞鋼筋表面和破壞鋼筋延伸率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種高效除磷的帶肋鋼筋應(yīng)力消除式生產(chǎn)線，不僅能夠滿足帶肋鋼筋的生產(chǎn)要求，而且具有無污染和除磷效果好的優(yōu)點(diǎn)，并且能夠有效消除鋼筋內(nèi)應(yīng)力。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高效除磷的帶肋鋼筋應(yīng)力消除式生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的除磷機(jī)、縮徑機(jī)、軋機(jī)、熱處理裝置和鋼筋剪斷機(jī)，所述除磷機(jī)包括除磷機(jī)架，所述除磷機(jī)架內(nèi)設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的除磷轉(zhuǎn)筒，所述除磷轉(zhuǎn)筒的兩端分別設(shè)有安裝軸，所述安裝軸內(nèi)設(shè)有用于鋼筋穿過的進(jìn)線孔或出線孔，且所述除磷轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁上呈螺旋狀分布設(shè)有除磷單元，所述除磷單元包括安裝在所述除磷轉(zhuǎn)筒上并位于所述除磷轉(zhuǎn)筒徑向方向上的徑向支撐臂，所述徑向支撐臂的端部設(shè)有轉(zhuǎn)軸與所述除磷轉(zhuǎn)筒軸線空間垂直并與鋼筋接觸配合的除磷輪，所述除磷機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同軸套裝在所述安裝軸上并與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的被動(dòng)齒輪，所述除磷機(jī)架上固定安裝有除磷電機(jī)，所述除磷電機(jī)的輸出軸上安裝設(shè)有與所述被動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪；

所述熱處理裝置包括熱處理機(jī)架，所述熱處理機(jī)架上設(shè)有密閉隔熱罩，并形成密閉的熱處理區(qū)，所述熱處理區(qū)內(nèi)串聯(lián)設(shè)有熱處理單元，所述熱處理單元包括呈螺旋狀的電加熱絲，所述電加熱絲內(nèi)設(shè)有用于鋼筋穿過的通道。

進(jìn)一步，所述除磷輪的外周壁上設(shè)有用于與鋼筋配合的環(huán)形凹槽。

進(jìn)一步，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有除磷壓紋。

進(jìn)一步，所述除磷機(jī)架上與所述進(jìn)線孔對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)線架。

進(jìn)一步，所述熱處理裝置的鋼筋出口處設(shè)有用于檢測(cè)鋼筋溫度的溫度傳感器。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明高效除磷的帶肋鋼筋應(yīng)力消除式生產(chǎn)線，通過設(shè)置除磷轉(zhuǎn)筒，并在除磷轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置除磷單元，使用時(shí)，將鋼筋從進(jìn)線孔進(jìn)入并從出線孔穿出，并使除磷倫與鋼筋接觸配合，在鋼筋連續(xù)向前進(jìn)給的條件下，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒，使除磷倫繞著鋼筋旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹，即鋼筋的整個(gè)外周壁均會(huì)被除銹，沒有死角，具有無污染和除磷效果好的優(yōu)點(diǎn)；通過將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)，能夠有效防止除磷輪與鋼筋之間因振動(dòng)而脫離；通過在熱處理裝置內(nèi)串聯(lián)設(shè)置熱處理單元，利用串聯(lián)設(shè)置的電加熱絲對(duì)穿過通道的鋼筋加熱，通過各個(gè)電加熱絲的配合，可有效消除鋼筋因冷軋形成的內(nèi)應(yīng)力。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本發(fā)明高效除磷的帶肋鋼筋應(yīng)力消除式生產(chǎn)線實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為除磷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為除磷轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A-A剖視圖；

圖5為熱處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1所示，為本發(fā)明高效除磷的帶肋鋼筋應(yīng)力消除式生產(chǎn)線實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例高效除磷的帶肋鋼筋應(yīng)力消除式生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的除磷機(jī)100、縮徑機(jī)200、軋機(jī)300、熱處理裝置400和鋼筋剪斷機(jī)500。除磷機(jī)100包括除磷機(jī)架103，除磷機(jī)架103內(nèi)設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的除磷轉(zhuǎn)筒101，除磷轉(zhuǎn)筒101的兩端分別設(shè)有安裝軸102，安裝軸102內(nèi)設(shè)有用于鋼筋600穿過的進(jìn)線孔或出線孔，且除磷轉(zhuǎn)筒101的側(cè)壁上呈螺旋狀分布設(shè)有除磷單元。本實(shí)施例的除磷單元包括安裝在除磷轉(zhuǎn)筒101上并位于除磷轉(zhuǎn)筒101徑向方向上的徑向支撐臂104，徑向支撐臂104的端部設(shè)有轉(zhuǎn)軸與除磷轉(zhuǎn)筒101軸線空間垂直并與鋼筋600接觸配合的除磷輪105，除磷機(jī)架103上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同軸套裝在安裝軸102上并與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的被動(dòng)齒輪112，所述除磷機(jī)架103上固定安裝有除磷電機(jī)，所述除磷電機(jī)的輸出軸上安裝設(shè)有與所述被動(dòng)齒輪112嚙合的主動(dòng)齒輪113，采用齒輪傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)除磷轉(zhuǎn)筒101旋轉(zhuǎn)，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)施例的熱處理裝置包括熱處理機(jī)架107，所述熱處理機(jī)架107上設(shè)有密閉隔熱罩108，并形成密閉的熱處理區(qū)109，所述熱處理區(qū)109內(nèi)串聯(lián)設(shè)有熱處理單元，所述熱處理單元包括呈螺旋狀的電加熱絲110，所述電加熱絲110內(nèi)設(shè)有用于鋼筋穿過的通道。本實(shí)施例的熱處理區(qū)109內(nèi)串聯(lián)設(shè)有4個(gè)熱處理單元。優(yōu)選的，熱處理裝置的鋼筋出口處設(shè)有用于檢測(cè)鋼筋溫度的溫度傳感器111。

進(jìn)一步，除磷輪105的外周壁上設(shè)有用于與鋼筋600配合的環(huán)形凹槽，防止鋼筋600與除磷輪105錯(cuò)位脫離。本實(shí)施例的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有除磷壓紋，能夠有效提高除磷效率。

本實(shí)施例的除磷機(jī)架上與所述進(jìn)線孔102對(duì)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)線架106，用于對(duì)鋼筋進(jìn)行導(dǎo)向。

本實(shí)施例高效除磷的帶肋鋼筋應(yīng)力消除式生產(chǎn)線，通過設(shè)置除磷轉(zhuǎn)筒，并在除磷轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置除磷單元，使用時(shí)，將鋼筋從進(jìn)線孔進(jìn)入并從出線孔穿出，并使除磷倫與鋼筋接觸配合，在鋼筋連續(xù)向前進(jìn)給的條件下，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒，使除磷倫繞著鋼筋旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹，即鋼筋的整個(gè)外周壁均會(huì)被除銹，沒有死角，具有無污染和除磷效果好的優(yōu)點(diǎn)；通過將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)，能夠有效防止除磷輪與鋼筋之間因振動(dòng)而脫離；通過在熱處理裝置內(nèi)串聯(lián)設(shè)置熱處理單元，利用串聯(lián)設(shè)置的電加熱絲對(duì)穿過通道的鋼筋加熱，通過各個(gè)電加熱絲的配合，可有效消除鋼筋因冷軋形成的內(nèi)應(yīng)力。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。