本發(fā)明屬于鋼筋除磷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種伸縮調(diào)節(jié)式柔性除磷機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋼筋在長(zhǎng)時(shí)間放置后容易生銹，需要進(jìn)行除磷才能進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)工序?，F(xiàn)有的鋼筋除磷方法很多，包括鋼絲刷除磷、酸洗除磷和固定輪除磷等方式。這些除磷方法雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是鋼絲刷除磷存在除磷不徹底的缺點(diǎn)，酸洗除磷存在廢水污染，而固定輪除磷的方式會(huì)不同程度損壞鋼筋表面和破壞鋼筋延伸率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種伸縮調(diào)節(jié)式柔性除磷機(jī)構(gòu)，能夠滿足鋼筋除磷的要求，且具有無污染、除磷效果好、適用范圍廣和不損傷鋼筋表面的優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種伸縮調(diào)節(jié)式柔性除磷機(jī)構(gòu)，包括兩根同軸的除磷轉(zhuǎn)軸，所述除磷轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有用于鋼筋穿過的中心通孔；兩根所述除磷轉(zhuǎn)軸上分別套裝設(shè)有與其單自由度滑動(dòng)配合的除磷軸套，兩個(gè)所述除磷軸套之間環(huán)形均布設(shè)有除磷安裝架，且所述除磷安裝架的兩端分別通過雙鉸連桿與所述除磷軸套相連，所述除磷安裝架上間隔設(shè)有除磷單元；所述除磷單元包括安裝在所述除磷安裝架上并位于所述除磷轉(zhuǎn)軸徑向方向上的徑向支撐臂，所述徑向支撐臂的端部設(shè)有軸線與所述除磷轉(zhuǎn)軸軸線空間垂直并與鋼筋接觸配合的除磷輪；

所述除磷輪通過柔性機(jī)構(gòu)安裝在所述徑向支撐臂上，所述柔性機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述徑向支撐臂上并用于安裝所述除磷輪的除磷凹槽，所述除磷凹槽的側(cè)壁上設(shè)有用于安裝所述除磷輪轉(zhuǎn)軸的腰形圓孔，且所述除磷凹槽的槽底設(shè)有盲孔，所述盲孔設(shè)有與其滑動(dòng)配合的安裝叉，所述安裝叉與所述除磷輪轉(zhuǎn)軸固定連接，且所述安裝叉與所述盲孔之間設(shè)有柔性彈簧。

進(jìn)一步，所有的所述除磷安裝架上設(shè)置的所述除磷單元呈錯(cuò)位設(shè)置。

進(jìn)一步，所有的所述除磷安裝架上設(shè)置的所述除磷單元呈螺旋狀分布。

進(jìn)一步，所述除磷輪的外周壁上設(shè)有用于與鋼筋配合的環(huán)形凹槽。

進(jìn)一步，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有除磷壓紋。

進(jìn)一步，所述除磷機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)線架。

進(jìn)一步，所述除磷軸套上設(shè)有定位銷孔Ⅰ，所述除磷轉(zhuǎn)軸上與所述定位銷孔Ⅰ對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)定位銷孔Ⅱ。

進(jìn)一步，所述安裝叉包括與所述盲孔配合的中心桿，所述中心桿的一端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的叉頭，兩個(gè)所述叉頭分別與位于所述除磷輪兩側(cè)的除磷輪轉(zhuǎn)軸相連。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的伸縮調(diào)節(jié)式柔性除磷機(jī)構(gòu)，通過在除磷轉(zhuǎn)軸上設(shè)置除磷軸套，并在兩個(gè)除磷軸套之間設(shè)置除磷安裝架，如此，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)除磷軸套的距離，即可方便地調(diào)節(jié)除磷輪的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)所有除磷輪之間的縫隙大小，即調(diào)節(jié)可穿過的鋼筋的大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)的鋼筋進(jìn)行除磷處理的能力，且除磷時(shí)無死角，具有無污染和除磷效果好的優(yōu)點(diǎn)；通過設(shè)置柔性機(jī)構(gòu)，利用彈簧的彈力施加除磷輪與鋼筋之間的接觸壓力，能夠有效避免鋼筋與除磷輪之間發(fā)生剛性接觸，能夠有效避免鋼筋表面被損傷。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本發(fā)明的伸縮調(diào)節(jié)式柔性除磷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為柔性機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為采用本實(shí)施例伸縮調(diào)節(jié)式柔性除磷機(jī)構(gòu)的除磷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為一種采用該除磷機(jī)的帶肋鋼筋生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖5所示，為一種帶肋鋼筋生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。該帶肋鋼筋生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的除磷機(jī)100、縮徑機(jī)200、軋機(jī)300、熱處理裝置400和鋼筋剪斷機(jī)500。其中，除磷機(jī)100包括除磷機(jī)架108，除磷機(jī)架108內(nèi)設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)式柔性除磷機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的伸縮調(diào)節(jié)式柔性除磷機(jī)構(gòu)包括兩根同軸的除磷轉(zhuǎn)軸101，兩根除磷轉(zhuǎn)軸101旋轉(zhuǎn)配合安裝在除磷機(jī)架108上。除磷轉(zhuǎn)軸101內(nèi)設(shè)有用于鋼筋600穿過的中心通孔。兩根除磷轉(zhuǎn)軸101上分別套裝設(shè)有與其單自由度滑動(dòng)配合的除磷軸套102，兩個(gè)除磷軸套102之間環(huán)形均布設(shè)有除磷安裝架103，本實(shí)施例環(huán)形均布設(shè)有6個(gè)除磷安裝架103，除磷安裝架103的兩端分別通過雙鉸連桿104與除磷軸套102相連，除磷安裝架103上間隔設(shè)有除磷單元。本實(shí)施例的除磷單元包括安裝在除磷安裝架103上并位于除磷轉(zhuǎn)軸101徑向方向上的徑向支撐臂105，徑向支撐臂105的端部設(shè)有軸線與除磷轉(zhuǎn)軸101軸線空間垂直并與鋼筋600接觸配合的除磷輪106。除磷機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)除磷轉(zhuǎn)軸101旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)施例的除磷輪106通過柔性機(jī)構(gòu)安裝在徑向支撐臂105上，柔性機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在徑向支撐臂105上并用于安裝除磷輪106的除磷凹槽108，除磷凹槽108的側(cè)壁上設(shè)有用于安裝除磷輪106轉(zhuǎn)軸的腰形圓孔109，且除磷凹槽108的槽底設(shè)有盲孔110，盲孔110內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的安裝叉111，安裝叉111與除磷輪106轉(zhuǎn)軸固定連接，且安裝叉111與盲孔110之間設(shè)有柔性彈簧112。具體的，本實(shí)施例的安裝叉111包括與盲孔110配合的中心桿，中心桿的一端設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的叉頭，兩個(gè)叉頭分別與位于除磷輪106兩側(cè)的除磷輪轉(zhuǎn)軸相連。

進(jìn)一步，所有的除磷安裝架103上設(shè)置的除磷單元呈錯(cuò)位設(shè)置，本實(shí)施例所有的除磷安裝架103上設(shè)置的除磷單元呈螺旋狀分布。

進(jìn)一步，除磷輪106的外周壁上設(shè)有用于與鋼筋配合的環(huán)形凹槽，本實(shí)施例的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有除磷壓紋，不僅防止鋼筋600與除磷輪105錯(cuò)位脫離，而且能夠有效提高除磷效率。

進(jìn)一步，除磷機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)線架107，用于對(duì)鋼筋600進(jìn)行導(dǎo)向。

進(jìn)一步，除磷軸套102上設(shè)有定位銷孔Ⅰ，除磷轉(zhuǎn)軸101上與定位銷孔Ⅰ對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)定位銷孔Ⅱ，如此，可用定位銷將除磷軸套102定位在除磷轉(zhuǎn)軸101上。

本實(shí)施例的伸縮調(diào)節(jié)式柔性除磷機(jī)構(gòu)，通過在除磷轉(zhuǎn)軸上設(shè)置除磷軸套，并在兩個(gè)除磷軸套之間設(shè)置除磷安裝架，如此，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)除磷軸套的距離，即可方便地調(diào)節(jié)除磷輪的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)所有除磷輪之間的縫隙大小，即調(diào)節(jié)可穿過的鋼筋的大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)的鋼筋進(jìn)行除磷處理的能力，且除磷時(shí)無死角，具有無污染和除磷效果好的優(yōu)點(diǎn)；通過設(shè)置柔性機(jī)構(gòu)，利用彈簧的彈力施加除磷輪與鋼筋之間的接觸壓力，能夠有效避免鋼筋與除磷輪之間發(fā)生剛性接觸，能夠有效避免鋼筋表面被損傷。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。