本發(fā)明涉及汽配設(shè)備的進(jìn)出料裝置，特別提供了一種自動進(jìn)出料裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鏈條裝配機(jī)床中，汽車鏈的配氣片的裝配目前還在采用人工的方式加工，人工去片，人工裝片，進(jìn)出料裝置技術(shù)也是相對落后的，而且傳動機(jī)構(gòu)在運(yùn)動過程中易產(chǎn)生粉塵和噪音，而且要消耗大量的潤滑油，零件損耗塊，這對于現(xiàn)代化生產(chǎn)的時代簡直是不堪入目的，還采用這種原始的人工作業(yè)也已經(jīng)適應(yīng)不了這個對速度要求較快的新世紀(jì)，這樣不僅生產(chǎn)速度慢，效率低，廢品率也高，作業(yè)環(huán)境不安全，不能形成規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述存在的技術(shù)問題，特提供了一種自動進(jìn)出料裝置。

本發(fā)明提供了一種自動進(jìn)出料裝置，其特征在于：所述的自動進(jìn)出料裝置包括絲桿（1）、數(shù)控驅(qū)動裝置（2）、進(jìn)料裝置（3）、機(jī)械手A（4）、機(jī)械手B（5）、出料裝置（6）；

其中：絲杠（1）穿過數(shù)控驅(qū)動裝置（2），絲杠（1）下方、數(shù)控驅(qū)動裝置（2）左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料裝置（3），左側(cè)設(shè)置有出料裝置（6），進(jìn)料裝置（3）的進(jìn)料口處設(shè)有機(jī)械手A（4），出料裝置（6）的出料口設(shè)有機(jī)械手B（5）。

所述的數(shù)控驅(qū)動裝置（2）內(nèi)可安裝數(shù)控馬達(dá)或是私服電機(jī)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所述的自動進(jìn)出料裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單合理，傳動效率高，摩擦能量損失小，零件之間不會產(chǎn)生硬性沖擊，零件使用壽命長，操作環(huán)境較好，占用空間減小，降低加工成本，機(jī)械化、自動化操作，降低勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為 本發(fā)明的原理示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種自動進(jìn)出料裝置，其特征在于：所述的自動進(jìn)出料裝置包括絲桿（1）、數(shù)控驅(qū)動裝置（2）、進(jìn)料裝置（3）、機(jī)械手A（4）、機(jī)械手B（5）、出料裝置（6）；

其中：絲杠（1）穿過數(shù)控驅(qū)動裝置（2），絲杠（1）下方、數(shù)控驅(qū)動裝置（2）左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料裝置（3），左側(cè)設(shè)置有出料裝置（6），進(jìn)料裝置（3）的進(jìn)料口處設(shè)有機(jī)械手A（4），出料裝置（6）的出料口設(shè)有機(jī)械手B（5）。

所述的數(shù)控驅(qū)動裝置（2）內(nèi)可安裝私服電機(jī)。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供了一種自動進(jìn)出料裝置，其特征在于：所述的自動進(jìn)出料裝置包括絲桿（1）、數(shù)控驅(qū)動裝置（2）、進(jìn)料裝置（3）、機(jī)械手A（4）、機(jī)械手B（5）、出料裝置（6）；

其中：絲杠（1）穿過數(shù)控驅(qū)動裝置（2），絲杠（1）下方、數(shù)控驅(qū)動裝置（2）左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料裝置（3），左側(cè)設(shè)置有出料裝置（6），進(jìn)料裝置（3）的進(jìn)料口處設(shè)有機(jī)械手A（4），出料裝置（6）的出料口設(shè)有機(jī)械手B（5）。

所述的數(shù)控驅(qū)動裝置（2）內(nèi)可安裝數(shù)控馬達(dá)。