本發(fā)明涉及一種壓孔機(jī)構(gòu)，特別涉及一種鋁板帶壓孔機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋁板帶是指以鋁為主要原料，并且參雜其他合金元素制造出來的鋁板或者鋁帶。外墻建筑及室內(nèi)裝飾、鋁箔制造、印刷、PS版、制造業(yè)、家電、食品包裝等行業(yè)的需求量進(jìn)一步提高，成為鋁板帶消費(fèi)量增長的主要?jiǎng)恿Α５F(xiàn)有的鋁板帶不方便實(shí)現(xiàn)壓孔，壓孔處理不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種可以將待處理的鋁板帶安裝在該壓孔機(jī)構(gòu)的底部，使用者可以通過壓帽使施壓管對壓環(huán)施加一定的壓力，從而可以控制壓孔柱向下施壓，方便壓孔柱的下端壓上，從而方便控制壓孔柱的豎直升降調(diào)節(jié)，且通過彈簧可以對壓孔柱起到緩沖的作用，能使壓孔柱復(fù)位，從而方便對鋁板帶進(jìn)行壓孔處理的鋁板帶壓孔機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種鋁板帶壓孔機(jī)構(gòu)，包括基座，所述基座包括底板，底板上設(shè)有套筒，套筒呈豎直布置，套筒的軸向設(shè)有安裝槽，套筒的側(cè)壁設(shè)有開槽，開槽與安裝槽連通；套筒的內(nèi)底部設(shè)有旋盤，旋盤上設(shè)有旋槽，旋盤的兩側(cè)設(shè)有旋片，旋片設(shè)置在開槽位置，套筒內(nèi)套裝有壓孔柱，壓孔柱的外周面套裝有彈簧，彈簧設(shè)置在旋盤上，旋盤的底部設(shè)有安裝環(huán)，安裝環(huán)設(shè)置在底板上，壓孔柱的端部設(shè)有壓管，壓管的端部設(shè)有壓環(huán)，壓環(huán)上方設(shè)有壓帽，壓帽的底部設(shè)有施壓管，施壓管的下部設(shè)有施壓桿，施壓桿的下端設(shè)置在壓環(huán)的軸中心位置上。

進(jìn)一步地，所述底板的側(cè)壁設(shè)有安裝孔。

進(jìn)一步地，所述套筒的外周面套裝有加強(qiáng)筒，加強(qiáng)筒設(shè)置在底板上。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筒與底板為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述彈簧呈螺旋狀布置。

采用上述技術(shù)方案的鋁板帶壓孔機(jī)構(gòu)，可以將待處理的鋁板帶安裝在該壓孔機(jī)構(gòu)的底部，使用者可以通過壓帽使施壓管對壓環(huán)施加一定的壓力，從而可以控制壓孔柱向下施壓，方便壓孔柱的下端壓上，從而方便控制壓孔柱的豎直升降調(diào)節(jié)，且通過彈簧可以對壓孔柱起到緩沖的作用，能使壓孔柱復(fù)位，從而方便對鋁板帶進(jìn)行壓孔處理。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明鋁板帶壓孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明鋁板帶壓孔機(jī)構(gòu)的部件分解圖；

圖3為本發(fā)明所述基座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述旋盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1與圖4所示，一種鋁板帶壓孔機(jī)構(gòu)，包括基座，所述基座包括底板1，底板1上設(shè)有套筒3，套筒3呈豎直布置，套筒3的軸向設(shè)有安裝槽4，套筒3的側(cè)壁設(shè)有開槽6，開槽6與安裝槽4連通；套筒3的內(nèi)底部設(shè)有旋盤7，旋盤7上設(shè)有旋槽8，旋盤7的兩側(cè)設(shè)有旋片9，旋片9設(shè)置在開槽6位置，套筒3內(nèi)套裝有壓孔柱12，壓孔柱12的外周面套裝有彈簧11，彈簧11設(shè)置在旋盤7上，旋盤7的底部設(shè)有安裝環(huán)10，安裝環(huán)10設(shè)置在底板1上，壓孔柱12的端部設(shè)有壓管13，壓管13的端部設(shè)有壓環(huán)14，壓環(huán)14上方設(shè)有壓帽15，壓帽15的底部設(shè)有施壓管16，施壓管16的下部設(shè)有施壓桿17，施壓桿17的下端設(shè)置在壓環(huán)14的軸中心位置上；底板1的側(cè)壁設(shè)有安裝孔2，套筒3的外周面套裝有加強(qiáng)筒5，加強(qiáng)筒5設(shè)置在底板1上，加強(qiáng)筒5與底板1為一體結(jié)構(gòu)，彈簧11呈螺旋狀布置。

本發(fā)明鋁板帶壓孔機(jī)構(gòu)，可以將待處理的鋁板帶安裝在該壓孔機(jī)構(gòu)的底部，使用者可以通過壓帽15使施壓管16對壓環(huán)14施加一定的壓力，從而可以控制壓孔柱12向下施壓，方便壓孔柱12的下端壓上，從而方便控制壓孔柱12的豎直升降調(diào)節(jié)，且通過彈簧11可以對壓孔柱12起到緩沖的作用，能使壓孔柱12復(fù)位，從而方便對鋁板帶進(jìn)行壓孔處理。

其中，底板1的側(cè)壁設(shè)有安裝孔2，所以方便安裝。

其中，套筒3的外周面套裝有加強(qiáng)筒5，加強(qiáng)筒5設(shè)置在底板1上，加強(qiáng)筒5與底板1為一體結(jié)構(gòu)，所以安裝更加牢固。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。