本實用新型涉及生產(chǎn)機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及吹膜印刷一體化裝置。

背景技術(shù)：

目前各制造行業(yè)均會存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，品種多，數(shù)量少等特點，這些特點對企業(yè)的生產(chǎn)三個關(guān)鍵要素“工期、成本、質(zhì)量”提出了更高的管理要求。LDPE/HDPE等塑膠產(chǎn)品傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝吹膜與印刷的成型過程分開。為原料在擠出機中塑化后，經(jīng)過濾網(wǎng)、然后鼓入壓縮空氣，將圓筒吹脹成泡管。泡管進入人字板后夾扁，由導(dǎo)輥壓緊牽引入電火花沖擊機，經(jīng)電暈處理的薄膜，再進行收卷收料。進行印刷工藝時，需重新通過上料，下牽引過印刷版輥和橡膠輥的共同作用將油墨轉(zhuǎn)移到薄膜上，形成客戶想要的圖案，帶有圖案的薄膜經(jīng)過印刷機的制成圓柱狀膜卷。在此過程中收料兩次，上料兩次，浪費時間且產(chǎn)生的廢料多，成品接頭多，品質(zhì)不穩(wěn)定，為提升技術(shù)能力及生產(chǎn)力，研發(fā)出吹膜印刷一體裝置，從吹膜到牽引直接印刷，改變傳統(tǒng)的張力控制，一次性成型印刷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的吹膜印刷一體化裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

吹膜印刷一體化裝置，包括電機、加料器、螺桿、加熱片、模頭、 風環(huán)、井字架、人字架、導(dǎo)輥、電火花沖擊機、自動桿、刷版輥、烘干裝置、分切裝置和收倉收料裝置，所述電機的輸出軸與螺桿的一端連接，螺桿的上部設(shè)有加料器，螺桿的兩側(cè)設(shè)有加熱片，螺桿的另一端設(shè)有模頭，模頭遠離螺桿的一端設(shè)有風環(huán)，風環(huán)遠離模頭的一端設(shè)有井字架，井字架遠離風環(huán)的一端設(shè)有人字架，人字架的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)輥，導(dǎo)輥的一側(cè)設(shè)有電火花沖擊機，電火花沖擊機遠離導(dǎo)輥的一側(cè)設(shè)有自動桿，自動桿遠離電火花沖擊機的一側(cè)設(shè)有刷版輥，刷版輥遠離自動桿的一側(cè)設(shè)有烘干裝置，烘干裝置遠離刷版輥的一側(cè)設(shè)有分切裝置，分切裝置的一側(cè)設(shè)有收倉收料裝置。

優(yōu)選的，所述模頭分為內(nèi)、中、外三層。

優(yōu)選的，所述螺桿與人字架通過軸輥連接。

優(yōu)選的，所述刷版輥下方設(shè)有油墨槽。

優(yōu)選的，所述收倉收料裝置上設(shè)置熱封裝置，收倉收料裝置內(nèi)設(shè)置驅(qū)動夾輥，熱封裝置設(shè)置在導(dǎo)輥和驅(qū)動夾輥之間，熱封裝置上的支撐桿與導(dǎo)輥和驅(qū)動夾輥平行設(shè)置。

本實用新型的有益效果：這種吹膜印刷一體機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)吹膜、印刷連續(xù)進行，提高了生產(chǎn)效率，也減少了勞動力，降低了生產(chǎn)成本，吹膜機構(gòu)采用內(nèi)、中、外三層的吹膜模頭，可出吹三層疊加的塑料薄膜，收倉收料裝置上設(shè)置熱封裝置，收倉收料裝置內(nèi)設(shè)置驅(qū)動夾輥，熱封裝置設(shè)置在導(dǎo)輥和驅(qū)動夾輥之間，熱封裝置上的支撐桿與導(dǎo)輥及驅(qū)動夾輥平行設(shè)置，熱封刀可以在自動桿上進行橫向移動，這樣既可同時生產(chǎn)出寬幅合適的數(shù)卷小規(guī)格聚乙烯 筒形薄膜，如與印刷機連體，也可同時生產(chǎn)出數(shù)卷小規(guī)格聚乙烯筒形印刷薄膜，最小可達2厘米的寬幅。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的吹膜印刷一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電機、2加料器、3螺桿、4加熱片、5模頭、6風環(huán)、7井字架、8人字架、9導(dǎo)輥、10電火花沖擊機、11自動桿、12刷版輥、13烘干裝置、14分切裝置、15收倉收料裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，吹膜印刷一體化裝置，包括電機1、加料器2、螺桿3、加熱片4、模頭5、風環(huán)6、井字架7、人字架8、導(dǎo)輥9、電火花沖擊機10、自動桿11、刷版輥12、烘干裝置13、分切裝置14和收倉收料裝置15，電機1的輸出軸與螺桿3的一端連接，螺桿3的上部設(shè)有加料器2，螺桿3的兩側(cè)設(shè)有加熱片4，螺桿3的另一端設(shè)有模頭5，模頭5遠離螺桿3的一端設(shè)有風環(huán)6，風環(huán)6遠離模頭5的一端設(shè)有井字架7，井字架7遠離風環(huán)6的一端設(shè)有人字架8，人字架8的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)輥9，導(dǎo)輥9的一側(cè)設(shè)有電火花沖擊機10，電火花沖擊機10遠離導(dǎo)輥9的一側(cè)設(shè)有自動桿11，自動桿11遠離電火花沖擊機10的一側(cè)設(shè)有刷版輥12，刷版輥12遠離自動桿11的一側(cè)設(shè)有烘干裝置13，烘干裝置13遠離刷版輥12的一側(cè)設(shè)有分切裝置14， 分切裝置14的一側(cè)設(shè)有收倉收料裝置15，模頭5分為內(nèi)、中、外三層，螺桿3與人字架8通過軸輥連接，刷版輥12下方設(shè)有油墨槽，收倉收料裝置15裝置上設(shè)置熱封裝置，收倉收料裝置15內(nèi)設(shè)置驅(qū)動夾輥，熱封裝置設(shè)置在導(dǎo)輥9和驅(qū)動夾輥之間。熱封裝置上的支撐桿與導(dǎo)輥9和驅(qū)動夾輥平行設(shè)置。

工作原理：本實用新型公開了一種吹膜印刷一體機，包括用來生產(chǎn)塑料膜的吹膜機和設(shè)置在吹膜機一側(cè)的支架，支架上設(shè)置有用來傳遞塑料膜的輥軸和導(dǎo)輥9，支架尾部設(shè)置有用來收納塑料膜的收倉收料裝置15，所述輥軸與導(dǎo)輥9之間的支架上設(shè)置有用來在塑料膜上印刷圖案的刷板輥12和用來烘干圖案的烘干裝置13，所述烘干裝置13設(shè)置在所述刷板輥12的后方，所述刷板輥12的下方設(shè)置有用來提供印刷油墨的油墨槽，吹膜機構(gòu)采用內(nèi)、中、外三層的吹膜模頭5，可出吹三層疊加的塑料薄膜，收倉收料裝置15上設(shè)置熱封裝置，收倉收料裝置15內(nèi)設(shè)置驅(qū)動夾輥，熱封裝置設(shè)置在導(dǎo)輥9和驅(qū)動夾輥之間，熱封裝置上的支撐桿與導(dǎo)輥9及驅(qū)動夾輥平行設(shè)置，熱封刀可以在自動桿11上進行橫向移動，這樣既可同時生產(chǎn)出寬幅合適的數(shù)卷小規(guī)格聚乙烯筒形薄膜，如與印刷機連體，也可同時生產(chǎn)出數(shù)卷小規(guī)格聚乙烯筒形印刷薄膜，最小可達2厘米的寬幅，這種吹膜印刷一體機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)吹膜、印刷連續(xù)進行，提高了生產(chǎn)效率，也減少了勞動力，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用 新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。