本發(fā)明涉及一種機械產(chǎn)品，尤其為一種頂尖結構。

背景技術：

頂尖，機械加工中的機床部件，有固定頂尖和活動頂尖兩種。固定頂尖可對端面復雜的零件和不允許打中心孔的零件進行支承。頂尖主要由頂針、夾緊裝置、殼體、固定銷、軸承和芯軸組成。頂尖的一端可頂中心孔或管料的內(nèi)孔，另一端可頂端面是球形或錐形的零件，頂尖由夾緊裝置固定。當零件不允許或無法打中心孔時，可用夾緊裝置直接夾住車削。殼體與芯軸鉆有銷孔，用固定銷的銷入或去除，來實現(xiàn)頂尖的死活二用。頂尖還可用于工件的鉆孔、套牙和鉸孔。以上可以看出現(xiàn)有常規(guī)頂尖最多只能沿中軸回轉(zhuǎn)，而不能實現(xiàn)軸向的伸縮。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種彈性頂尖，使得機床頭架的頂尖結構由固定不動的形式可轉(zhuǎn)變?yōu)檠剌S向可伸縮調(diào)整的形式，豐富了機床與零件之間的裝夾及驅(qū)動形式。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

所述的彈性頂尖結構，其特征在于：所述的彈性頂尖結構包括頂尖座，頂尖套和彈簧，結構為頂尖套套在頂尖座之上，并與頂尖座呈滑動配合，彈簧安置在頂尖套與頂尖座之間。

作為本發(fā)明的一種改進，頂尖套為一邊60錐度，另一邊端面上有一直徑20mm，深度20mm沉孔，且沉孔與頂尖套的軸線同軸度不小于0.01mm的結構。60錐度在保證零件穩(wěn)定自定心的前提下，增加了頂尖的抗磨損能力。端面的沉孔與頂尖座的圓柱體外圓面配合。

作為本發(fā)明的一種改進，頂尖座為一邊莫氏4號錐度的錐柄，另一邊為外徑20mm的圓柱體結構，且圓柱體結構的軸線與錐柄的軸線同軸度不小于0.01。

作為本發(fā)明的一種改進，沉孔內(nèi)圓的尺寸要求為直徑20mm，公差要求為上偏差0，下偏差為負0.005mm。

作為本發(fā)明的一種改進，圓柱體外圓直徑要求為20mm，公差要求為上偏差0.005mm，下偏差為0。

通過以上結構，可以實現(xiàn)頂尖的彈性伸縮，并且保證了在伸縮過程中，頂尖的同軸度始終保持在0.01mm的范圍內(nèi)，以滿足加工工件時的形位公差及尺寸要求。

附圖說明

下面結合說明書附圖和具體實施方式，對本發(fā)明及其有益技術效果進行詳細說明，其中：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

其中1-頂尖座，2-頂尖套，3-彈簧，1a-圓柱體，2a-沉孔。

具體實施方式

下面進一步闡明本發(fā)明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

本發(fā)明公開了一種彈性頂尖結構，其特征在于：所述的彈性頂尖結構包括頂尖座1，頂尖套2和彈簧3，結構為頂尖套2套在頂尖座1之上，并與頂尖座1呈滑動配合，彈簧3安置在頂尖套2與頂尖座1之間。

作為一種優(yōu)選，頂尖套2為一邊60錐度，另一邊端面上有一直徑20mm，深度20mm沉孔2a，且沉孔2a與頂尖套2的軸線同軸度不小于0.01mm的結構。

作為一種優(yōu)選，頂尖座1為一邊莫氏4號錐度的錐柄，另一邊為外徑20mm的圓柱體1a，且圓柱體1a的軸線與錐柄的軸線同軸度不小于0.01。

作為一種優(yōu)選，沉孔2a內(nèi)圓的尺寸要求為直徑20mm，公差要求為上偏差0，下偏差為負0.005mm。

作為一種優(yōu)選，圓柱體1a外圓直徑要求為20mm，公差要求為上偏差0.005mm，下偏差為0。