本申請涉及電加熱產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其是涉及發(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的加熱鍋。

背景技術(shù)：

選用發(fā)熱盤作為發(fā)熱源的加熱鍋以及其他電加熱產(chǎn)品，為了防止出現(xiàn)發(fā)熱盤和鍋體因在長期使用后出現(xiàn)凹陷，扭曲等不良現(xiàn)象，導(dǎo)致發(fā)熱盤上的傳感器總成與鍋體貼合受影響，從而導(dǎo)致傳感器總成上的溫度感應(yīng)器對鍋體的感應(yīng)溫度和鍋體的實際溫度有較大差異的情況，一般將傳感器總成分體設(shè)置在發(fā)熱盤上，且傳感器總成和發(fā)熱盤之間設(shè)有頂壓彈簧使傳感器總成能在發(fā)熱盤上彈性移動，當(dāng)發(fā)熱盤上放置有鍋體時，鍋體頂壓傳感器總成使傳感器總成向下移動壓縮頂壓彈簧，實現(xiàn)傳感器總成彈性貼合在鍋體上，以準(zhǔn)確感應(yīng)鍋體的實際溫度。但是該類結(jié)構(gòu)的傳感器總成彈性移動行程為頂壓彈簧的彈性形變量，因為傳感器總成的彈性移動行程局限于頂壓彈簧的彈性形變量，所以當(dāng)放置在發(fā)熱盤上的鍋體出現(xiàn)較大形變現(xiàn)象時，則會出現(xiàn)鍋體頂壓傳感器總成至頂壓彈簧的壓縮極限，鍋體仍然不能與發(fā)熱盤完全接觸的現(xiàn)象，使加熱鍋不能正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，增加傳感器總成的彈性移動行程，本申請?zhí)峁┝税l(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)。

本申請由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

發(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)，包括發(fā)熱盤主體，所述發(fā)熱盤主體上設(shè)有貫穿通孔，所述貫穿通孔的下方設(shè)有與所述發(fā)熱盤主體連接的支撐板，所述支撐板上設(shè)有傳感器總成，所述傳感器總成和所述支撐板之間設(shè)有彈性頂壓件，所述發(fā)熱盤主體的底部設(shè)有若干個與其固定連接的定位柱，所述支撐板上設(shè)有數(shù)量及位置與所述定位柱相對應(yīng)的連接孔，各個定位柱穿過支撐板上相應(yīng)的連接孔且支撐板能沿所述定位柱上下移動，所述定位柱遠(yuǎn)離發(fā)熱盤主體的一端設(shè)有與所述定位柱連接的擋位部，所述定位柱上于所述支撐板與所述擋位部之間套設(shè)有用于頂壓所述支撐板的第一頂壓彈簧。

如上所述的發(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述發(fā)熱盤主體的底部設(shè)有若干個開口朝下的螺紋孔，且所述螺紋孔的數(shù)量及位置與所述定位柱相對應(yīng)，各個定位柱的上端設(shè)有與相應(yīng)的螺紋孔螺紋配合的外螺紋。

如上所述的發(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述傳感器總成的底部設(shè)有若干個插腳，所述支撐板上設(shè)有數(shù)量及位置與所述插腳相對應(yīng)并供所述插腳插設(shè)的插接孔，所述彈性頂壓件為第二頂壓彈簧，所述插腳穿過所述第二頂壓彈簧插設(shè)至所述插接孔內(nèi)。

如上所述的發(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述傳感器總成上 設(shè)有與發(fā)熱盤電連接的微動開關(guān)，所述微動開關(guān)上設(shè)有用于感應(yīng)鍋體溫度的溫度感應(yīng)器，且當(dāng)所述溫度感應(yīng)器感應(yīng)到鍋體的溫度過高時，所述微動開關(guān)控制所述發(fā)熱盤停止加熱。

如上所述的發(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述微動開關(guān)上設(shè)有觸碰部，當(dāng)發(fā)熱盤上放置有鍋體時，鍋體頂壓傳感器總成向下移動以壓縮第二頂壓彈簧，并觸碰微動開關(guān)上的觸碰部使微動開關(guān)控制發(fā)熱盤進(jìn)入工作狀態(tài)；當(dāng)發(fā)熱盤上的鍋體撤走后，被壓縮的第二頂壓彈簧頂壓傳感器總成向上移動，且微動開關(guān)的觸碰部恢復(fù)至無觸碰狀態(tài)使所述微動開關(guān)控制發(fā)熱盤進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

如上所述的發(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述溫度感應(yīng)器為設(shè)于所述微動開關(guān)上的溫度電阻。

如上所述的發(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述支撐板與所述第一頂壓彈簧之間設(shè)有U形墊片。

如上所述的發(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述第一頂壓彈簧為錐形彈簧，且其較寬的一端靠近所述支撐板。

如上所述的發(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述螺紋孔的數(shù)量為兩個，且該兩個螺紋孔相對所述貫穿通孔的中軸線對稱分布。

本申請還公開了加熱鍋，包括鍋體和發(fā)熱盤，所述發(fā)熱盤設(shè)有如上所述的發(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請有如下優(yōu)點(diǎn)：

本申請發(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)中，發(fā)熱盤主體的底部設(shè)有定位柱，且設(shè)有傳感器總成的支撐板能沿定位柱上下移動，且支撐 板與定位柱的擋位部之間設(shè)有向上頂壓支撐板的第一頂壓彈簧，使鍋體頂壓傳感器總成向下移動并壓縮彈性頂壓件的同時，也能頂壓支撐板向下移動并壓縮第一頂壓彈簧，從而增加了傳感器總成的彈性移動行程，使傳感器總成能彈性貼合具有更大凹陷或扭曲形變量的鍋體。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本申請實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是發(fā)熱盤與鍋體分離示意圖；

圖2是圖1中A部的局部放大示意圖；

圖3是發(fā)熱盤上放置有鍋體的示意圖；

圖4是圖3中B部的局部放大示意圖。

【具體實施方式】

參照附圖所示的加熱鍋，包括鍋體1和發(fā)熱盤2，所述發(fā)熱盤2設(shè)有發(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)，所述發(fā)熱盤的彈性貼合鍋體感應(yīng)結(jié)構(gòu)包括發(fā)熱盤主體201，所述發(fā)熱盤主體201上設(shè)有貫穿通孔202，所述貫穿通孔202的下方設(shè)有與所述發(fā)熱盤主體201連接的支撐板3，所述支撐板3上設(shè)有傳感器總成4，所述傳感器總成4和所述支撐板3之間設(shè)有彈性頂壓件5，優(yōu)選的，彈性頂壓件5為能夠向上頂壓傳感器總成4的第二頂壓彈簧，當(dāng)發(fā)熱盤2上放置有鍋體1時，鍋體1頂壓傳感器總成4向下移動并壓縮第二頂壓彈簧，當(dāng)發(fā)熱盤2 上撤去鍋體時，第二頂壓彈簧向上頂壓傳感器總成4使傳感器總成4向上移動，傳感器總成4通過第二頂壓彈簧實現(xiàn)在發(fā)熱盤2上彈性移動，且能夠?qū)崿F(xiàn)傳感器總成4對鍋體1的彈性貼合。

所述傳感器總成4的底部設(shè)有若干個插腳401，所述支撐板3上設(shè)有數(shù)量及位置與所述插腳401相對應(yīng)并供所述插腳插設(shè)的插接孔301，且所述插腳401穿過所述第二頂壓彈簧插設(shè)至所述插接孔301內(nèi)，傳感器總成4的插接腳401插設(shè)至支撐板3上的插接孔301內(nèi)，能對傳感器總成4進(jìn)行有限的位置限制，保證傳感器總成4只在支撐板的垂直方向移動，滿足使用需要。

所述發(fā)熱盤主體201的底部設(shè)有若干個定位柱203，所述支撐板3上設(shè)有數(shù)量及位置與所述定位柱相對應(yīng)的連接孔302，且所述支撐板3上的各個連接孔302穿過相應(yīng)的定位柱203使支撐板3能沿所述定位柱203移動，所述定位柱203遠(yuǎn)離發(fā)熱盤主體201的一端設(shè)有與所述定位柱203連接的擋位部204，所述定位柱203上于所述支撐板3與所述擋位部204之間套設(shè)有用于頂壓所述支撐板3的第一頂壓彈簧6。優(yōu)選的，所述發(fā)熱盤主體201設(shè)有若干個開口朝下的螺紋孔205，所述支撐板3的連接孔302數(shù)量及位置與所述螺紋孔205相對應(yīng)，所述螺紋孔205的數(shù)量及位置與所述定位柱203相對應(yīng)，各個定位,203的上端設(shè)有與相應(yīng)的螺紋孔205螺紋配合的外螺紋。定位柱通過螺紋配合與發(fā)熱盤主體連接，連接穩(wěn)定性好，且裝配方便，便于用戶安裝和拆卸支撐板及傳感器總成等。

優(yōu)選的，所述螺紋孔205的數(shù)量為兩個，且該兩個螺紋孔205相 對所述貫穿通孔202的中軸線對稱分布，所述第一頂壓彈簧6為錐形彈簧，且其較寬的一端靠近所述支撐板3，所述第一頂壓彈簧6與所述支撐板3之間設(shè)有U形墊片7。第一頂壓彈簧與支撐板之間設(shè)有U形墊片，能使第一頂壓彈簧的彈力更平均的頂壓在支撐板上，實現(xiàn)對支撐板更好的頂壓。

所述傳感器總成4上設(shè)有與發(fā)熱盤2電連接的微動開關(guān)8，所述微動開關(guān)8上設(shè)有用于感應(yīng)鍋體1溫度的溫度感應(yīng)器(圖中未顯示)，且當(dāng)所述溫度感應(yīng)器感應(yīng)到鍋體1的溫度過高時，所述微動開關(guān)8控制所述發(fā)熱盤2停止加熱，優(yōu)選的，所述溫度感應(yīng)器為設(shè)在微動開關(guān)8上的溫度電阻；所述微動開關(guān)8上設(shè)有觸碰部，當(dāng)發(fā)熱盤2上放置有鍋體1時，鍋體1頂壓傳感器總成4向下移動以壓縮第二頂壓彈簧，并觸碰微動開關(guān)8上的觸碰部使微動開關(guān)4控制發(fā)熱盤2進(jìn)入工作狀態(tài)；當(dāng)發(fā)熱盤2上的鍋體1撤走后，被壓縮的第二頂壓彈簧頂壓傳感器總成向上移動，且微動開關(guān)8的觸碰部恢復(fù)至無觸碰狀態(tài)使微動開關(guān)8控制發(fā)熱盤2進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。微動開關(guān)通過設(shè)在設(shè)在微動開關(guān)上的溫度感應(yīng)器感應(yīng)鍋體的溫度狀態(tài)以控制發(fā)熱盤的工作狀態(tài)，以及通過設(shè)于其上的觸碰部以感知發(fā)熱盤上有無鍋體從而控制發(fā)熱盤的工作狀體，使發(fā)熱盤能更加智能化的工作，便于用戶使用。

本實施例工作原理如下：

發(fā)熱盤上放置鍋體：將鍋體放置在發(fā)熱盤上，鍋體頂壓傳感器總成向下移動并壓縮傳感器總成下的第二頂壓彈簧，當(dāng)傳感器總成向下移動抵靠至支撐板上時，傳感器總成還可頂壓支撐板向下移動并壓所 支撐板下的第一頂壓彈簧，使傳感器總成能繼續(xù)向下移動。當(dāng)傳感器總成向下移動壓縮第二頂壓彈簧時，鍋體觸碰微動開關(guān)上的觸碰部使微動開關(guān)控制發(fā)熱盤進(jìn)入工作狀態(tài)，且微動開關(guān)通過設(shè)于其上的溫度電阻感應(yīng)鍋體溫度，當(dāng)溫度電阻感應(yīng)到鍋體受熱升溫且溫度超過限定的溫度值時，所述微動開關(guān)控制發(fā)熱盤停止加熱。

發(fā)熱盤上撤走鍋體：將發(fā)熱盤上的鍋體撤走，被壓縮的第一頂壓彈簧和第二頂壓彈簧分別向上頂壓支撐板和傳感器總成恢復(fù)至平衡狀態(tài)，且微動開關(guān)上的觸碰部恢復(fù)至無觸碰狀態(tài)使微動開關(guān)控制發(fā)熱盤進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

如上所述是結(jié)合具體內(nèi)容提供的一種實施方式，并不認(rèn)定本申請的具體實施只局限于這些說明。凡與本申請的方法、結(jié)構(gòu)等近似、雷同，或是對于本申請構(gòu)思前提下做出若干技術(shù)推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為本申請的保護(hù)范圍。