本發(fā)明涉及軌道車輛制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種地鐵轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝翻邊工藝及裝置。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)臂節(jié)點是指安裝在轉(zhuǎn)向架軸箱轉(zhuǎn)臂中，用于傳遞牽引力與橫向力，并實現(xiàn)輪對定位的彈性元件。轉(zhuǎn)臂節(jié)點硫化體是指轉(zhuǎn)臂節(jié)點硫化后未經(jīng)過壓裝翻邊處理的半成品狀態(tài)，轉(zhuǎn)臂節(jié)點硫化體包括外套一1和外套二2，如圖1所示（即為壓裝翻邊前的半成品狀態(tài)）。

轉(zhuǎn)臂節(jié)點安裝于轉(zhuǎn)臂上，連接轉(zhuǎn)向架構(gòu)架與軸箱，傳遞構(gòu)架與軸箱之間的牽引力、橫向力，承受軸箱懸掛所需的部分懸掛力，承受車輛運行過程中的扭彎力矩的綜合作用，吸收軌道不平順?biāo)鸬恼駝?，避免振動傳遞到轉(zhuǎn)向架上的其他部件，是提供乘客乘車舒適性的重要彈性元件，其剛度穩(wěn)定性極為重要。為保證轉(zhuǎn)臂節(jié)點具有良好的結(jié)構(gòu)剛度可靠性，需使用特定材料制成的外套三3套住轉(zhuǎn)臂節(jié)點硫化體，轉(zhuǎn)臂節(jié)點硫化體壓裝到位后外套三3兩端按照精確尺寸反扣，使得轉(zhuǎn)臂節(jié)點硫化體與外套三3緊固為一體,如圖2所示，剛度穩(wěn)定可靠。

現(xiàn)有的壓裝翻邊裝置，是根據(jù)轉(zhuǎn)臂節(jié)點結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計的專用轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝翻邊裝置，存在的主要缺點如下：1.轉(zhuǎn)臂節(jié)點兩端同時翻邊，翻邊尺寸難以控制；現(xiàn)有壓裝翻邊裝置采用轉(zhuǎn)臂節(jié)點兩端同時翻邊的原理，由于轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套一與外套二之接有間隙，如圖1所示，同時翻邊，轉(zhuǎn)臂節(jié)點兩端翻邊尺寸一致性難以控制。2.現(xiàn)有裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，可操作性差，生產(chǎn)效率低。

現(xiàn)有技術(shù)主要依據(jù)現(xiàn)有轉(zhuǎn)臂節(jié)點硫化體特定結(jié)構(gòu)設(shè)計，相關(guān)尺寸與轉(zhuǎn)臂節(jié)點硫化體尺寸一一對應(yīng)，為專用裝置。經(jīng)檢索，無相關(guān)或類似的壓裝及翻邊工藝及裝置的專利。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種地鐵轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝翻邊工藝及裝置，其能解決現(xiàn)有壓裝翻邊裝置過于復(fù)雜且翻邊尺寸不準(zhǔn)確的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種地鐵轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝翻邊裝置，包括轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊裝置、轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝裝置、轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊裝置。

所述轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊裝置包括機臺一、翻邊底座、翻邊兩瓣模、翻邊中模、翻邊壓頭；所述翻邊底座安裝在機臺一上，翻邊兩瓣模安裝在翻邊底座上，翻邊底座和翻邊兩瓣模之間留有能放入轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三的豎向間隙，翻邊中模緊貼在翻邊兩瓣模外側(cè)；所述翻邊壓頭安裝在機臺一上，翻邊壓頭位于翻邊底座和翻邊兩瓣模的上方。

所述轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝裝置包括機臺二、共用底座、共用兩瓣模、共用中模、導(dǎo)向筒、壓裝壓頭；所述共用底座安裝在機臺二上，共用兩瓣模安裝在共用底座上，共用中模位于共用兩瓣模外側(cè)，導(dǎo)向筒安裝在共用兩瓣模上；所述壓裝壓頭安裝在機臺二上，壓裝壓頭位于導(dǎo)向筒上方且壓裝壓頭的下部能在導(dǎo)向筒中進出。

所述轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊裝置包括機臺二、共用底座、共用兩瓣模、共用中模、翻邊壓頭；所述共用底座安裝在機臺二上，共用兩瓣模安裝在共用底座上，共用中模位于共用兩瓣模外側(cè)；所述翻邊壓頭安裝在機臺二上，翻邊壓頭位于共用兩瓣模的上方。

所述機臺一包括上平板一和下平板一，所述機臺二包括上平板二和下平板二；在轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊裝置中，所述翻邊底座安裝在機臺一下平板一上，翻邊壓頭安裝在機臺一上平板一上；在轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝裝置中，所述共用底座安裝在機臺二下平板二上，壓裝壓頭安裝在機臺二上平板二上；在轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊裝置中，共用底座安裝在機臺二下平板二上，翻邊壓頭安裝在機臺二上平板二上。

所述翻邊底座包括水平部分和與水平部分垂直連接的豎直部分，所述間隙位于翻邊底座的豎直部分和翻邊兩瓣模之間；采用轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊裝置對轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端進行翻邊時，當(dāng)外套三放入該間隙中后，翻邊兩瓣模能抱住外套三，翻邊中模能鎖緊翻邊兩瓣模；采用轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝裝置進行壓裝和采用轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊裝置對轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端進行翻邊時，外套三放入共用兩瓣模內(nèi)，共用兩瓣模能抱住外套三，共用中模能鎖緊共用兩瓣模。

一種地鐵轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝翻邊工藝，包括轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊的步驟；轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝的步驟；轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊扣緊的步驟。

所述轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊的步驟采用上述轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊裝置進行，其具體工藝流程包括：將轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三放入翻邊底座與翻邊兩瓣模之間的間隙中，翻邊兩瓣模抱住轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三，翻邊中模鎖緊翻邊兩瓣模，翻邊壓頭在機臺一壓力作用下壓到位，完成外套三一端翻邊工序。

所述轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝的步驟采用上述轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝裝置進行，其具體工藝流程包括：將完成一端翻邊的轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三放在共用底座上共用兩瓣模內(nèi)，共用兩瓣模抱住外套三，共用中模鎖緊共用兩瓣模，然后安裝好導(dǎo)向筒，將轉(zhuǎn)臂節(jié)點硫化體裝入導(dǎo)向筒中，共用壓頭壓住轉(zhuǎn)臂節(jié)點，在機臺二壓力作用下，共用壓頭壓到位，完成轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝工序。

所述轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊扣緊的步驟采用上述轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊裝置進行，其具體工藝流程包括：轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝到位后，取下導(dǎo)向筒及共用壓頭，用翻邊壓頭替換共用壓頭，在機臺二壓力作用下，翻邊壓頭壓到位，完成轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊扣緊工序。

本發(fā)明地鐵轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝翻邊工藝及裝置，裝置結(jié)構(gòu)簡易，操作方便，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套壓裝到位（端面貼緊）并在克服轉(zhuǎn)臂節(jié)點橡膠反彈力的同時實現(xiàn)翻邊外套三兩端扣緊，尺寸精確，并且轉(zhuǎn)臂節(jié)點剛度性能可靠。本發(fā)明實現(xiàn)了轉(zhuǎn)臂節(jié)點硫化體的壓裝及翻邊工藝，保證了轉(zhuǎn)臂節(jié)點剛度性能穩(wěn)定可靠。

本發(fā)明主要用于解決現(xiàn)有裝置過于復(fù)雜且翻邊尺寸不準(zhǔn)確的問題，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點：通過不同工序?qū)崿F(xiàn)外套三兩端翻邊，翻邊尺寸控制精確；通過裝置相關(guān)部件的通用化，裝置簡易，節(jié)約操作人工成本。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝翻邊前的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝翻邊后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是 本發(fā)明中的轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊裝置的剖視結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。

圖4是 本發(fā)明中的轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝裝置的剖視結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。

圖5是 本發(fā)明中的轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊裝置的剖視結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。

圖中：1.外套一， 2.外套二， 3.外套三，4. 翻邊底座， 5. 翻邊兩瓣模， 6. 翻邊中模， 7. 翻邊壓頭，8.機臺一，9.共用底座， 10. 共用兩瓣模， 11. 共用中模， 12.導(dǎo)向筒，13.壓裝壓頭，14. 機臺二。

具體實施方式

如圖3至圖5所示，一種地鐵轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝翻邊裝置，包括轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊裝置、轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝裝置、轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊裝置。所述轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊裝置包括機臺一8、翻邊底座4、翻邊兩瓣模5、翻邊中模6、翻邊壓頭7；所述翻邊底座安裝在機臺一8下平板一上（下平板一位于于機臺一的下部），翻邊兩瓣模安裝在翻邊底座上，翻邊底座和翻邊兩瓣模之間留有能放入轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三的豎向間隙，翻邊中模緊貼在翻邊兩瓣模外側(cè)；所述翻邊壓頭安裝在機臺一8上平板一（上平板一位于于機臺一的上部）上，翻邊壓頭位于翻邊底座和翻邊兩瓣模的上方。所述轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝裝置包括機臺二14、共用底座9、共用兩瓣模10、共用中模11、導(dǎo)向筒12、壓裝壓頭13；所述共用底座安裝在機臺二14下平板二（下平板二位于于機臺二的下部）上，共用兩瓣模安裝在共用底座上，共用中模位于共用兩瓣模外側(cè)，導(dǎo)向筒安裝在共用兩瓣模上；所述壓裝壓頭安裝在機臺二14上平板二（上平板二位于于機臺二的上部）上，壓裝壓頭位于導(dǎo)向筒上方且壓裝壓頭的下部能在導(dǎo)向筒中進出。所述轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊裝置包括機臺二、共用底座9、共用兩瓣模10、共用中模11、翻邊壓頭7；所述共用底座安裝在機臺二14下平板二上，共用兩瓣模安裝在共用底座上，共用中模位于共用兩瓣模外側(cè)；所述翻邊壓頭安裝在機臺二14上平板二上，翻邊壓頭位于共用兩瓣模的上方。

其中，機臺二14、共用底座9、共用兩瓣模10、共用中模11為轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝裝置和轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊裝置所共用；翻邊壓頭7為轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊裝置和轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊裝置所共用。使用時，先采用轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊裝置對轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端進行翻邊；再采用轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝裝置將轉(zhuǎn)臂節(jié)點硫化體壓裝到轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三中，壓裝到位后，取下導(dǎo)向筒，用翻邊壓頭替換壓裝壓頭，將轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝裝置改裝成轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊裝置，然后采用轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊裝置對轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端進行翻邊。當(dāng)然也可以根據(jù)需要，不進行改裝，另準(zhǔn)備一個轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊裝置對對轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端進行翻邊。

翻邊底座包括水平部分和與水平部分垂直連接的豎直部分，所述間隙位于翻邊底座的豎直部分和翻邊兩瓣模之間，外套三安放在翻邊底座的豎直部分和翻邊兩瓣模之間，翻邊兩瓣模的兩瓣抱緊在外套三的外表面上，外套三的內(nèi)表面與翻邊底座的豎直部分緊密相接。共用底座不設(shè)垂直部分，外套三直接安放在共用兩瓣模內(nèi)，共用兩瓣模的兩瓣抱緊在外套三的外表面上，外套三的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)臂節(jié)點硫化體緊貼相接。

地鐵轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝翻邊工藝主要包括以下三個步驟：轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊的步驟；轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝的步驟；轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊扣緊的步驟。

壓裝翻邊工藝流程如下：工序1：轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊；工序2：轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝；工序3：轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊扣緊。

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對各工序作進一步說明。

（1）轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊

如圖3所示，轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊裝置主要零部件有：翻邊底座4、翻邊兩瓣模5、翻邊中模6、翻邊壓頭7。

具體操作：外套三放到翻邊底座上，與翻邊底座和翻邊兩瓣模之間間隙配合，翻邊兩瓣模抱住外套三，翻邊中模鎖緊翻邊兩瓣模，翻邊壓頭在機臺一壓力作用下壓到位，便可完成外套三一端翻邊動作。

（2）轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝

如圖4所示，轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝裝置主要零部件有：共用底座9、共用兩瓣模10、共用中模11、導(dǎo)向筒12、壓裝壓頭13。

具體操作：將工序1中完成一端翻邊的外套三放入共用底座，共用兩瓣模抱住外套，共用中模鎖緊共用兩瓣模，裝入導(dǎo)向筒，導(dǎo)向筒同時具有限位作用，然后將轉(zhuǎn)臂節(jié)點硫化體裝入導(dǎo)向筒中，共用壓頭壓住轉(zhuǎn)臂節(jié)點，在機臺二壓力作用下，共用壓頭壓到位即可完成轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝動作。

（3）轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊扣緊

如圖5所示，轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊裝置主要零部件有：共用底座9、共用兩瓣模10、共用中模11、翻邊壓頭7。其中，機臺二、共用底座9、共用兩瓣模10、共用中模11與工序2中轉(zhuǎn)臂節(jié)點壓裝裝置共用，翻邊壓頭與工序1中轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三一端翻邊裝置共用。

具體操作：工序2壓裝到位后，取下工序2中的導(dǎo)向筒及共用壓頭，借用工序1中的翻邊壓頭，在機臺二壓力作用下，壓到位后即可完成轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套三另一端翻邊動作。由于經(jīng)過計算，轉(zhuǎn)臂節(jié)點橡膠反彈力小于轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套一及外套二與外套三之間的摩擦力，故工序2與工序3之間換壓頭過程中，轉(zhuǎn)臂節(jié)點外套一與外套二未脫開。采用此工序完全到達產(chǎn)品要求的翻邊效果。

本發(fā)明中，外套三兩端翻邊由兩道工序分別完成，能精確控制翻邊尺寸。工序3與工序1及工序2中相關(guān)部件可通用，裝置簡易實用。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。