技術(shù)特征：
1.確保強迫對流流場均勻的蜂窩板多點點焊機的調(diào)整方法，所述的蜂窩板多點點焊機包括焊件定位機構(gòu)(1)和焊頭驅(qū)動機構(gòu)，焊頭(2)設(shè)在所述的焊頭驅(qū)動機構(gòu)上；所述的蜂窩板(31)由半蜂窩狀鋼帶(27)焊接構(gòu)成，所述的焊件定位機構(gòu)(1)設(shè)有定位機構(gòu)導(dǎo)桿(12)和定位機構(gòu)導(dǎo)套(26)，所述的定位機構(gòu)導(dǎo)桿(12)與定位機構(gòu)導(dǎo)套(26)為滑動配合；所述的焊頭驅(qū)動機構(gòu)設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)導(dǎo)桿(18)和驅(qū)動機構(gòu)導(dǎo)套(19)，所述的驅(qū)動機構(gòu)導(dǎo)桿(18)和驅(qū)動機構(gòu)導(dǎo)套(19)為滑動配合；所述的定位機構(gòu)導(dǎo)桿(12)和驅(qū)動機構(gòu)導(dǎo)桿(18)互相垂直；所述的焊件定位機構(gòu)(1)設(shè)有手動定位結(jié)構(gòu)，所述的手動定位結(jié)構(gòu)包括手動定位銷(14)、手動定位塊(15)和手動定位座(16)，所述的手動定位座(16)設(shè)在固定的機座上；所述的手動定位塊(15)設(shè)在焊件定位機構(gòu)(1)的運動體上，在焊接的狀態(tài)下，所述的手動定位銷(14)插入手動定位塊(15)和手動定位座(16)的定位孔中；所述的焊頭(2)的數(shù)量為兩個以上，安裝在滑動焊頭塊(4)中，通過螺釘將焊頭(2)緊固在滑動焊頭塊(4)上；所述的滑動焊頭塊(4)設(shè)有焊頭伸出量的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；所述的焊頭驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置焊頭組件，所述焊頭組件的結(jié)構(gòu)為：在每個滑動焊頭塊(4)前后分別鑲?cè)肭皩?dǎo)向桿和后導(dǎo)向桿，在每個后導(dǎo)向桿上套裝壓簧(6)；將前導(dǎo)向桿分別插入前導(dǎo)向板(3)對應(yīng)的孔中、后導(dǎo)向桿分別插入后導(dǎo)向板(7)對應(yīng)的孔中；用兩個焊頭定位板(24)將前導(dǎo)向板(3)和后導(dǎo)向板(7)連接裝配；所述的焊頭驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置橫向驅(qū)動機構(gòu)，所述橫向驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：所述的焊頭組件用螺釘裝在橫向滑板(10)上，并在橫向滑板(10)上設(shè)置手柄(9)；橫向滑板(10)設(shè)在縱向滑板(11)上；在所述的縱向滑板(11)上設(shè)置限位銷(8)，在縱向滑板(11)的反面裝入兩個驅(qū)動機構(gòu)滑塊(20)，同時壓入四個驅(qū)動機構(gòu)導(dǎo)套(19)；將橫向滑板(10)上的腰形孔套入縱向滑板(11)上的限位銷(8)，再在縱向滑板(11)的前后端各安裝一個滑動擋塊(23)；然后，在縱向滑板(11)的背面裝入連接塊(21)，將手動夾鉗(22)與連接塊(21)連接；最后，在驅(qū)動機構(gòu)導(dǎo)套(19)孔內(nèi)套入兩根驅(qū)動機構(gòu)導(dǎo)桿(18)，在每根驅(qū)動機構(gòu)導(dǎo)桿(18)的兩端各裝入一個驅(qū)動機構(gòu)導(dǎo)桿支撐座(17)，則兩根驅(qū)動機構(gòu)導(dǎo)桿(18)共裝入四個驅(qū)動機構(gòu)導(dǎo)桿支撐座(17)；將驅(qū)動機構(gòu)導(dǎo)桿支撐座(17)和手動夾鉗(22)用螺釘安裝在工作臺面上；其特征在于所述的調(diào)整方法是：擰松任何一個滑動焊頭塊(4)上的鎖緊螺釘，更換焊頭(2)，或者調(diào)整焊頭(2)的伸出長度；焊頭(2)的伸出長度大，將增加點焊時焊頭(2)對兩片半蜂窩狀鋼帶(27)的擠壓力；焊頭(2)伸出長度小，將減小點焊時焊頭(2)對兩片半蜂窩狀鋼帶(27)的擠壓力；每個焊頭(2)的擠壓力不大于2牛頓。