本發(fā)明涉及一種用于裝配的機床部件，具體涉及一種回轉(zhuǎn)式?jīng)_壓裝置。

背景技術(shù)：

在機械裝配過程中，回轉(zhuǎn)式工作臺是常用的設(shè)備，其具有工作自動化、效率高的特點，深受裝配、加工行業(yè)的喜愛，但是在對回轉(zhuǎn)工作臺上的工件進行沖壓裝配時，沖壓裝置長時間沖壓回轉(zhuǎn)工作臺，會對回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)軸部造成損害，并且回轉(zhuǎn)工作臺受力不均會晃動，容易出現(xiàn)裝配質(zhì)量問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中在對回轉(zhuǎn)工作臺上的工件上進行沖壓時，回轉(zhuǎn)工作臺因受力不均其轉(zhuǎn)軸部容易損壞。

為了解決上述技術(shù)問題，一種回轉(zhuǎn)式?jīng)_壓裝置，包括機架，機架上部設(shè)置有豎直向下的沖壓桿，沖壓桿的從動端設(shè)置有沖壓頭，沖壓桿的驅(qū)動端連接液壓缸的活塞桿，所述機架下部、沖壓頭下方設(shè)置有支撐回轉(zhuǎn)工作臺的支撐裝置，所述支撐裝置包括支撐座和墊塊，所述墊塊設(shè)置在支撐座上，支撐座底部連接氣缸的的輸出軸，機架上設(shè)置有風(fēng)機，風(fēng)機的出氣口對準回轉(zhuǎn)工作臺的臺面。

采用上述技術(shù)方案的回轉(zhuǎn)式?jīng)_壓裝置具有如下優(yōu)點：液壓缸的活塞桿推動沖壓桿，沖壓桿推動沖壓頭對下方的回轉(zhuǎn)工作臺上的工件進行沖壓，沖壓時氣缸推動支撐座向上運動，墊塊抵在回轉(zhuǎn)工作臺底部；使回轉(zhuǎn)工作臺在沖壓過程中豎直方向上受力均勻，避免了回轉(zhuǎn)工作臺 因沖壓過程中受力不均造成的轉(zhuǎn)軸部損壞，提高了使用壽命；并且回轉(zhuǎn)工作臺更加穩(wěn)定，使裝配質(zhì)量得到保證。

進一步，所述墊塊為橡膠塊，橡膠塊的上表面設(shè)置有多個凸起。增加墊塊與回轉(zhuǎn)工作臺底部接觸的摩擦力，沖壓時防止滑動；同時也起到緩沖作用，防止墊塊損壞回轉(zhuǎn)工作臺。

附圖說明

圖1是本發(fā)明回轉(zhuǎn)式?jīng)_壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明：

如圖1所示，一種回轉(zhuǎn)式?jīng)_壓裝置，包括機架1，機架1上部設(shè)置有豎直向下的沖壓桿2，沖壓桿2的從動端設(shè)置有沖壓頭3，沖壓桿2的驅(qū)動端連接液壓缸4的活塞桿；機架1下部、沖壓頭3下方設(shè)置有支撐回轉(zhuǎn)工作臺5的支撐裝置，支撐裝置包括支撐座6和墊塊7，所述墊塊7設(shè)置在支撐座6上，支撐座6底部連接氣缸8的的輸出軸；機架1上設(shè)置有風(fēng)機9，風(fēng)機9的出風(fēng)口對準回轉(zhuǎn)工作臺5的臺面；墊塊7為橡膠塊，橡膠塊的上表面設(shè)置有多個凸起。液壓缸4的活塞桿推動沖壓桿2，沖壓桿2推動沖壓頭3對下方的回轉(zhuǎn)工作臺5上的工件進行沖壓，沖壓時氣缸8推動支撐座6向上運動，墊塊7抵在回轉(zhuǎn)工作臺5底部，風(fēng)機9的出風(fēng)口出設(shè)置有紅外探頭，紅外探頭用來探測工件。