一種滾珠等分裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾珠等分裝置，包含內(nèi)圈、外圈、滾珠和保持架，還包括機(jī)架、氣缸、軸承定位裝置、分球固定板、分球放置板、分球板和氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述的機(jī)架位于工作臺(tái)面上，所述的氣缸位于機(jī)架頂部，二者螺紋相連，所述的軸承定位裝置位于機(jī)架底部，二者螺紋相連，所述的分球固定板位于機(jī)架上，二者螺紋相連，分球固定板的形狀是圓形，所述的分球板置板位于分球固定板下端，二者螺紋相連，分球板置板的形狀是圓形，所述的分球板位于分球放置板上，二者緊配相連，所述的氣動(dòng)開(kāi)關(guān)位于機(jī)架右側(cè)底部，二者膠連相連。
【專利說(shuō)明】一種滾珠等分裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓球分布裝置，尤其涉及一種滾珠等分裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的軸承組裝技術(shù)，軸承內(nèi)外圈完成填珠后，需要安裝保持架，保證滾珠的均勻分布，使軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)效果達(dá)到要求，再安裝保持架之前需要利用銅絲或者木棍對(duì)滾珠進(jìn)行初步均分，保證保持架的順利裝配，這種初分方法，效率低下、均分效果差，不利于保持架的裝配，嚴(yán)重時(shí)因?yàn)闈L珠錯(cuò)位還會(huì)導(dǎo)致保持架和滾珠損壞，使軸承報(bào)廢，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量，鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種滾珠等分裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種滾珠等分裝置，來(lái)解決手工分球精度差效率低的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種滾珠等分裝置，一種滾珠等分裝置，包含由內(nèi)圈、外圈、滾珠和保持架組成的軸承，還包括機(jī)架、氣缸、軸承定位裝置、分球固定板、分球放置板、分球板和氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述的機(jī)架位于工作臺(tái)面上，所述的氣缸位于機(jī)架頂部，二者螺紋相連，所述的軸承定位裝置位于機(jī)架底部，二者螺紋相連，所述的分球固定板位于機(jī)架上，二者螺紋相連，分球固定板的形狀是圓形，所述的分球板置板位于分球固定板下端，二者螺紋相連，分球板置板的形狀是圓形，所述的分球板位于分球放置板上，二者緊配相連，所述的氣動(dòng)開(kāi)關(guān)位于機(jī)架右側(cè)底部，二者膠連相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的分球板是由若干長(zhǎng)短不一的長(zhǎng)方體組成，長(zhǎng)方體下端還設(shè)有斜面。
[0006]進(jìn)一步，所述的分球固定板上部中心處還設(shè)有模柄，二者螺紋相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的模柄形狀是圓柱形，模柄上下兩端還設(shè)有螺紋孔。
[0008]進(jìn)一步，所述的軸承定位裝置的形狀是圓柱形。
[0009]進(jìn)一步，所述的軸承定位裝置的的頂部還設(shè)有圓柱形階梯凹槽。
[0010]進(jìn)一步，所述的軸承定位裝置的的頂部的圓柱形階梯凹槽中心處還設(shè)有圓柱形定位柱。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種滾珠等分裝置工作時(shí)，只需將軸承直接放入軸承定位裝置內(nèi)，軸承定位裝置中心的定位柱和軸承中心孔相匹配，保證了裝配效率和精度，完成后開(kāi)啟氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，氣缸通過(guò)固連在活塞桿上的模柄推動(dòng)分球固定板、分球放置板和分球板向下運(yùn)動(dòng)，分球板是由若干長(zhǎng)短不一的長(zhǎng)方體組成，使得分球板可以先后插入軸承內(nèi)，避免滾珠擠壓損壞，分球板下端的斜面保證在插入時(shí)，是以線形態(tài)和滾珠接觸，保護(hù)滾珠不受損傷，軸承定位裝置的階梯凹槽可以避空分球板，氣缸快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工人只需進(jìn)行放軸承和取軸承兩個(gè)動(dòng)作，提高了生產(chǎn)效率，使得整個(gè)機(jī)構(gòu)可以安全快速高效的運(yùn)行。
[0012]附圖內(nèi)容
[0013]圖1是滾珠等分裝置側(cè)視圖
[0014]圖2是分球機(jī)構(gòu)剖視圖
[0015]機(jī)架I 軸承7
[0016]氣缸2 工作臺(tái)面8
[0017]軸承定位裝置 3 氣動(dòng)開(kāi)關(guān)201
[0018]分球固定板 4 定位柱301
[0019]分球放置板 5 模柄401
[0020]分球板6
[0021]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0022]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0023]如圖1、圖2所示，包括機(jī)架1、氣缸2、軸承定位裝置3、分球固定板4、分球放置板5、分球板6、軸承7、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)201、定位柱301、模柄401，所述的機(jī)架I位于工作臺(tái)面8上，所述的氣缸2位于機(jī)架I頂部，二者螺紋相連，所述的軸承定位裝置3位于機(jī)架I底部，二者螺紋相連，所述的分球固定板4位于機(jī)架I上，二者螺紋相連，分球固定板4的形狀是圓形，所述的分球板置板5位于分球固定板4下端，二者螺紋相連，分球板置板5的形狀是圓形，所述的分球板6位于分球放置板5上，二者緊配相連，所述的氣動(dòng)201開(kāi)關(guān)位于機(jī)架I左側(cè)，二者膠連相連，所述的分球板6是由若干長(zhǎng)短不一的長(zhǎng)方體組成，長(zhǎng)方體下端還設(shè)有斜面，所述的分球固定板4上部中心處還設(shè)有模柄401，二者螺紋相連，所述的模柄401形狀是圓柱形，模柄401上下兩端還設(shè)有螺紋孔，所述的軸承定位裝置3的形狀是圓柱形，所述的軸承定位裝置3的的頂部還設(shè)有圓柱形階梯凹槽，所述的軸承定位裝置3的的頂部的圓柱形階梯凹槽中心處還設(shè)有圓柱形定位柱301，這種滾珠等分裝置工作時(shí)，只需將軸承7直接放入軸承定位裝置3內(nèi)，軸承定位裝置3中心的定位柱301和軸承7中心孔相匹配，保證了裝配效率和精度，完成后開(kāi)啟氣動(dòng)開(kāi)關(guān)201，氣缸2通過(guò)固連在活塞桿上的模柄401推動(dòng)分球固定板4、分球放置板5和分球板6向下運(yùn)動(dòng)，分球板6是由若干長(zhǎng)短不一的長(zhǎng)方體組成，使得分球板6可以先后插入軸承7內(nèi)，避免滾珠擠壓損壞，分球板6下端的斜面保證在插入時(shí)，是以線形態(tài)和滾珠接觸，保護(hù)滾珠不受損傷，軸承定位裝置3的階梯凹槽可以避空分球板6，氣缸2快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工人只需進(jìn)行放軸承7和取軸承7兩個(gè)動(dòng)作，提高了生產(chǎn)效率，使得整個(gè)機(jī)構(gòu)可以安全快速高效的運(yùn)行。
[0024]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滾珠等分裝置，包含由內(nèi)圈、外圈、滾珠和保持架組成的軸承和工作臺(tái)面，其特征在于還包括機(jī)架、氣缸、軸承定位裝置、分球固定板、分球放置板、分球板和氣動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述的機(jī)架位于工作臺(tái)面上，所述的氣缸位于機(jī)架頂部，二者螺紋相連，所述的軸承定位裝置位于機(jī)架底部，二者螺紋相連，所述的分球固定板位于機(jī)架上，二者螺紋相連，分球固定板的形狀是圓形，所述的分球板置板位于分球固定板下端，二者螺紋相連，分球板置板的形狀是圓形，所述的分球板位于分球放置板上，二者緊配相連，所述的氣動(dòng)開(kāi)關(guān)位于機(jī)架右側(cè)底部，二者膠連相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種滾珠等分裝置，其特征在于所述的分球板是由若干長(zhǎng)短不一的長(zhǎng)方體組成，長(zhǎng)方體下端還設(shè)有斜面。
3.如權(quán)利要求1所述的一種滾珠等分裝置，其特征在于所述的分球固定板上部中心處還設(shè)有模柄，二者螺紋相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種滾珠等分裝置，其特征在于所述的模柄形狀是圓柱形，模柄上下兩端還設(shè)有螺紋孔。
5.如權(quán)利要求1所述的一種滾珠等分裝置，其特征在于所述的軸承定位裝置的形狀是圓柱形。
6.如權(quán)利要求4所述的一種滾珠等分裝置，其特征在于所述的軸承定位裝置的的頂部還設(shè)有圓柱形階梯凹槽。
7.如權(quán)利要求5所述的一種滾珠等分裝置，其特征在于所述的軸承定位裝置的的頂部的圓柱形階梯凹槽中心處還設(shè)有圓柱形定位柱。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK204235070SQ201420733421
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】劉文鏈, 方軍 申請(qǐng)人:安徽邁思特軸承有限公司