一種用于長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置，包括車床，所述車床包括床頭箱、中心架、中拖板，所述長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置還包括分度裝置、聯(lián)接彎板和磁力鉆，所述分度裝置安裝在車床床頭箱上；所述聯(lián)接彎板安裝在車床中拖板上；所述磁力鉆通過聯(lián)接彎板與車床中拖板聯(lián)接成一體。所述聯(lián)接彎板通過螺栓安裝在車床中拖板上。所述磁力鉆的位置能被移動。本實用新型在車床上增加分度裝置和磁力鉆，提高了長缸筒端面鉆孔攻絲的效率，降低了加工難度，使長缸筒端面鉆孔攻絲快速完成；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，能降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種用于長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對于長缸筒(3m以上)端面鉆孔攻絲加工，由于其長度超過普通鉆床設(shè)備的加工能力，因此不能在普通鉆床上加工。而采用坐標(biāo)鏜床或加工中心加工，盡管不受長度限制，但在坐標(biāo)鏜床或加工中心上加工，缸筒需要另做專用工裝定位夾緊，且鉆端面的每一個孔都需要精確調(diào)整坐標(biāo)后才能加工，其加工難度大，加工周期長，成本高。
[0003]以下是部分相關(guān)國內(nèi)現(xiàn)有專利技術(shù):
[0004]1、一種鉆孔攻絲機(jī)，申請?zhí)枮?01410379251.5。
[0005]2、一種鉆孔攻絲總成，申請?zhí)枮?01310604533.6。
[0006]3、鉆孔攻絲專用夾具，申請?zhí)枮?01310274247.8。
[0007]4、模板全自動鉆孔攻絲裝置，申請?zhí)枮?01310474925.5。
[0008]5、一種數(shù)控鉆孔攻絲機(jī)，申請?zhí)枮?01110241385.7。
[0009]6、船舶艉軸端面鉆孔、攻絲機(jī)，申請?zhí)枮?01110177915.6。
[0010]7、一種移動式鉆孔攻絲機(jī)，申請?zhí)枮?01210577149.7。
[0011]8、車床自動鉆孔攻絲裝置，申請?zhí)枮?01210041661.X。
[0012]9、一種永磁鐵磁力鉆，申請?zhí)枮?00820123989.5。
[0013]10、一種數(shù)控多方位萬能磁力鉆，申請?zhí)枮?01320347217.0。
[0014]11、一種分度裝置，申請?zhí)枮?01310664346.7。
[0015]12、氣動180度快速分度裝置，申請?zhí)枮?01120047089.9。
實用新型內(nèi)容
[0016]本實用新型提供了一種用于長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置，其能夠快速完成長缸筒端面鉆孔攻絲加工，經(jīng)過一次調(diào)整后，就能進(jìn)行端面的鉆孔、攻絲加工，提高了工作效率，降低了加工難度，保證長缸筒端面鉆孔攻絲加工的快速完成。
[0017]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置，包括車床，所述車床包括床頭箱、中心架、中拖板，所述長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置還包括分度裝置、聯(lián)接彎板和磁力鉆，所述分度裝置安裝在車床床頭箱上；所述聯(lián)接彎板安裝在車床中拖板上；所述磁力鉆通過聯(lián)接彎板與車床中拖板聯(lián)接成一體。
[0018]所述聯(lián)接彎板通過螺栓安裝在車床中拖板上。
[0019]所述磁力鉆的位置能被移動。
[0020]所述分度裝置為氣動180度快速分度裝置，包括依次連接的拉緊氣缸、主動軸、彈簧夾頭，主動軸連接有萬向輪和旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn)裝置和定位裝置，旋轉(zhuǎn)裝置為擺動角度設(shè)置為180度的旋轉(zhuǎn)氣缸，該旋轉(zhuǎn)氣缸連接有主動同步輪，所述主動同步輪通過同步皮帶連接從動同步輪，該從動同步輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上；定位裝置為設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的定位盤，定位氣缸通過驅(qū)動定位銷與定位盤活動連接。
[0021]所述分度裝置包括夾具底座、定位芯軸和分度盤。
[0022]所述磁力鉆為永磁鐵磁力鉆。
[0023]本實用新型在車床上增加分度裝置和磁力鉆，提高了長缸筒端面鉆孔攻絲的效率，降低了加工難度，使長缸筒端面鉆孔攻絲快速完成；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，能降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1、車床；2、分度裝置；3、中心架；4、中拖板；5、聯(lián)接彎板；6、磁力鉆。

【具體實施方式】
[0026]如圖1所示，一種用于長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置，包括安裝在車床上的分度裝置2、聯(lián)接彎板5、磁力鉆6，其中磁力鉆6為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。所述分度裝置2安裝在車床I床頭箱端，用于鉆孔時長缸筒的分度；所述聯(lián)接彎板5通過螺栓安裝在車床中拖板4上；所述磁力鉆6通過聯(lián)接彎板5與車床中拖板4聯(lián)接成一體，磁力鉆6用于長缸筒的鉆孔攻絲加工。工作時，長缸筒一端夾持在車床床頭箱上，另一端架在中心架3上，通過調(diào)整中心架，使長缸筒軸線與車床主軸軸線一致；通過移動車床中拖板上磁力鉆6位置，將其中心位置調(diào)整到合適的工作位置(即調(diào)整到長缸筒端面螺孔中心)后，鎖緊中拖板4，通過所述磁力鉆6進(jìn)行鉆孔攻絲加工，通過所述分度裝置2進(jìn)行缸筒分度。床頭箱位于車床主體的一頭，中拖板位于車床主體的另一頭，中心架安裝在床頭箱和中拖板之間靠近中拖板的車床主體上。
[0027]本實用新型提供了一種用于長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置，能夠快速完成長缸筒端面鉆孔攻絲加工。所述分度裝置、聯(lián)接彎板、磁力鉆構(gòu)成所述長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置的關(guān)鍵部件。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置，包括車床，所述車床包括床頭箱、中心架、中拖板，其特征在于，所述長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置還包括分度裝置、聯(lián)接彎板和磁力鉆，所述分度裝置安裝在車床床頭箱上；所述聯(lián)接彎板安裝在車床中拖板上；所述磁力鉆通過聯(lián)接彎板與車床中拖板聯(lián)接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置，其特征在于，所述聯(lián)接彎板通過螺栓安裝在車床中拖板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置，其特征在于，所述磁力鉆的位置能被移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置，其特征在于，所述分度裝置為氣動180度快速分度裝置，包括依次連接的拉緊氣缸、主動軸、彈簧夾頭，主動軸連接有萬向輪和旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上連接有旋轉(zhuǎn)裝置和定位裝置，旋轉(zhuǎn)裝置為擺動角度設(shè)置為180度的旋轉(zhuǎn)氣缸，該旋轉(zhuǎn)氣缸連接有主動同步輪，所述主動同步輪通過同步皮帶連接從動同步輪，該從動同步輪設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上；定位裝置為設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的定位盤，定位氣缸通過驅(qū)動定位銷與定位盤活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置，其特征在于，所述分度裝置包括夾具底座、定位芯軸和分度盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長缸筒端面鉆孔攻絲加工裝置，其特征在于，所述磁力鉆為永磁鐵磁力鉆。
【文檔編號】B23Q16/10GK204234809SQ201420708822
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】吳昌盛, 劉立, 宋春華, 周明珠, 陸建軍, 胡紹華 申請人:株洲時代新材料科技股份有限公司