反包邊成型模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種反包邊成型模，包括上固定板以及下固定板，上固定板下方設置有上模板，上模板的下方設置有上模芯，下固定板上方設置有下夾板，下夾板上方設置有下模板，下模板的上方設置有下模內脫，上模芯與下模內脫之間設置有產(chǎn)品成型腔，下夾板與上模板之間設置有復位彈性件，下模板上沿著水平方向滑動設置有滑塊，滑塊一側設置有反包邊凸起，上模芯上開設有與反包邊凸起相配合的定型槽，滑塊另一側設置有驅動斜面，下夾板上固定設置有驅動塊，驅動塊上設置有與驅動斜面相配合的階梯面，避免出現(xiàn)折邊時出現(xiàn)折皺或折邊不到位的情況。
【專利說明】反包邊成型模

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種反包邊成型模。

【背景技術】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有技術中的反包邊成型模包括上固定板、上模背板、上模板、上模芯、下固定板、下模板以及下模內脫，其中驅動塊以及滑塊均設置于上模上，因此存在以下弊端:
[0003]1.內脫彈出后會出現(xiàn)尖角外漏，片材容易出現(xiàn)折痕；
[0004]2.內脫彈出后與下模產(chǎn)生高度差較大，片材定位不佳，位置精度難保證；
[0005]3.片材放置在內脫上經(jīng)過加熱后反包邊位置會出現(xiàn)下垂，滑塊折邊時會出現(xiàn)折皺或折邊不到位的情況。


【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種反包邊成型模，避免出現(xiàn)折邊時出現(xiàn)折皺或折邊不到位的情況。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種反包邊成型模，包括上固定板以及下固定板，所述上固定板下方設置有上模板，所述上模板的下方設置有上模芯，所述下固定板上方設置有下夾板，所述下夾板上方設置有下模板，所述下模板的上方設置有下模內脫，所述上模芯與所述下模內脫之間設置有產(chǎn)品成型腔，所述下夾板與所述上模板之間設置有復位彈性件，所述下模板上沿著水平方向滑動設置有滑塊，所述滑塊一側設置有反包邊凸起，所述上模芯上開設有與所述反包邊凸起相配合的定型槽，所述滑塊另一側設置有驅動斜面，所述下夾板上固定設置有驅動塊，所述驅動塊上設置有與所述驅動斜面相配合的階梯面。
[0008]進一步改進的是:所述下固定板的下方固定設置有下墊腳。
[0009]進一步改進的是:所述上固定板上設置有若干導向柱，所述下模板以及所述下夾板上設置有導向套，所述導向柱與所述導向套相配合。
[0010]進一步改進的是:所述滑塊的底面與所述下模內脫型面相平齊。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0012]1.下模內脫與滑塊同步升降在模具運作過程中全程保護片材；
[0013]2.滑塊復位后與下模內脫型面相平齊，片材放置時滑塊周圈參與定位，確保位置精度；
[0014]3.由于滑塊周圈參與片材定位，片材在烘烤過程中即不會出現(xiàn)下垂情況，確保片材折邊效果，同是也大大提升折邊的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的示意圖。
[0017]其中:1、上固定板；2、下固定板；3、上模板；4、上模芯；5、下夾板；6、下模板；7、下模內脫；8、復位彈性件；9、滑塊；10、反包邊凸起；11、定型槽；12、驅動塊；13、下墊腳；14、
導向柱。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0019]如圖2所示，一種反包邊成型模，包括上固定板I以及下固定板2，所述上固定板I下方設置有上模板3，所述上模板3的下方設置有上模芯4，所述下固定板2上方設置有下夾板5，所述下夾板5上方設置有下模板6，所述下模板6的上方設置有下模內脫7，所述上模芯4與所述下模內脫7之間設置有產(chǎn)品成型腔，所述下夾板5與所述上模板3之間設置有復位彈性件8，所述下模板6上沿著水平方向滑動設置有滑塊9，所述滑塊9 一側設置有反包邊凸起10，所述上模芯4上開設有與所述反包邊凸起10相配合的定型槽11，所述滑塊9另一側設置有驅動斜面，所述下夾板5上固定設置有驅動塊12，所述驅動塊12上設置有與所述驅動斜面相配合的階梯面。
[0020]為了提高模具穩(wěn)定性，所述下固定板2的下方固定設置有下墊腳13。
[0021]為了保證上模與下模之間定位精準，所述上固定板I上設置有若干導向柱14，所述下模板6以及所述下夾板5上設置有導向套，所述導向柱14與所述導向套相配合。
[0022]為了保證片材折邊效果，所述滑塊9的底面與所述下模內脫7型面相平齊。
[0023]有益效果:
[0024]1.下模內脫7與滑塊9同步升降在模具運作過程中全程保護片材；
[0025]2.滑塊9復位后與下模內脫7型面相平齊，片材放置時滑塊9周圈參與定位，確保位置精度；
[0026]3.由于滑塊9周圈參與片材定位，片材在烘烤過程中即不會出現(xiàn)下垂情況，確保片材折邊效果，同是也大大提升折邊的穩(wěn)定性。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種反包邊成型模，其特征在于:包括上固定板以及下固定板，所述上固定板下方設置有上模板，所述上模板的下方設置有上模芯，所述下固定板上方設置有下夾板，所述下夾板上方設置有下模板，所述下模板的上方設置有下模內脫，所述上模芯與所述下模內脫之間設置有產(chǎn)品成型腔，所述下夾板與所述上模板之間設置有復位彈性件，所述下模板上沿著水平方向滑動設置有滑塊，所述滑塊一側設置有反包邊凸起，所述上模芯上開設有與所述反包邊凸起相配合的定型槽，所述滑塊另一側設置有驅動斜面，所述下夾板上固定設置有驅動塊，所述驅動塊上設置有與所述驅動斜面相配合的階梯面。
2.如權利要求1所述的反包邊成型模，其特征在于:所述下固定板的下方固定設置有下墊腳。
3.如權利要求1所述的反包邊成型模，其特征在于:所述上固定板上設置有若干導向柱，所述下模板以及所述下夾板上設置有導向套，所述導向柱與所述導向套相配合。
4.如權利要求1所述的反包邊成型模，其特征在于:所述滑塊的底面與所述下模內脫型面相平齊。
【文檔編號】B21D37/10GK204208993SQ201420637558
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張瑞坤 申請人:江蘇坤達電器裝飾有限公司