一種銑削定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銑削定位裝置。壓緊定位組件的第一、二支座相對間隔的設(shè)置在工作臺的承托面上，并在第一支座上鉸接有翻轉(zhuǎn)件，在第二支座上設(shè)置鎖止件，并在翻轉(zhuǎn)件上旋設(shè)穿裝頂壓螺桿，在翻轉(zhuǎn)件和工件之間裝配被絲杠壓緊的掉塊，在使用時，工件被壓緊固定在工作臺的承托面上，實現(xiàn)工件的定位固定，從而通過工作臺和墊塊配合的方式從上下方向定位固定工件，將使得工件在上下方向不易跳動，而且承托面和墊塊也可以通過與工件之間的摩擦力來阻止工件在水平方向的擺動，因此本實用新型將使得工件簡單可靠的被定位固定在工作臺的承托面上。
【專利說明】一種銑削定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銑削定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在進行角鋼的銑削作業(yè)時，通常通過銑床的工作臺上的裝配的虎鉗進行角鋼的定位，即將角鋼倒轉(zhuǎn)后，將角鋼兩側(cè)壁中一個夾緊在鉗口中、另一個搭接在鉗臂的頂面上，再開動銑床，利用銑床上安裝的銑刀對角鋼進行銑削加工，但在實際作業(yè)過程中，因虎鉗的鉗口的兩側(cè)夾緊面是凹凸不平的，所以在虎鉗夾緊角鋼的側(cè)壁的過程中，夾緊面會將角鋼的側(cè)壁面破壞，致使角鋼上的防銹處理層出現(xiàn)破損。另外，虎鉗的鉗臂的頂面的平直精度交底，致使夾緊在虎鉗上的角鋼的水平度精度也較低，從而使得銑刀在角鋼上加工精度降低，使得角鋼很難被加工到所需的精度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種銑削定位裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中角鋼型材在銑削作業(yè)中不易定位的問題。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型中銑削定位裝置的技術(shù)方案如下:
[0005]銑削定位裝置，包括工作臺及其承托面上裝配的壓緊定位組件，壓緊定位組件包括相對間隔的設(shè)置在工作臺的承托面上的第一、二支座，第一支座上鉸接有用于在翻蓋后搭接在第二支座上而扣蓋在工件上方的翻轉(zhuǎn)件，第二支座上設(shè)有用于將翻轉(zhuǎn)件鎖定在第二支座上的鎖止件，在翻轉(zhuǎn)件上旋設(shè)穿裝有用于向下壓緊工件的頂壓螺桿；還包括用于裝配在翻轉(zhuǎn)件和工件之間而被頂壓螺桿壓緊在工件上方的墊塊。
[0006]鎖止件鉸接在第二支座上，并在鎖止件的懸伸端上設(shè)有用于在翻轉(zhuǎn)件翻蓋后扣緊在翻轉(zhuǎn)件的懸伸側(cè)上的扣緊件。
[0007]鎖止件為鎖止螺桿，扣緊件為旋裝在鎖止螺桿的懸伸端的外周上的鎖緊螺母。
[0008]翻轉(zhuǎn)件的懸伸側(cè)開設(shè)有供鎖止件的懸伸端擺動的調(diào)整豁口，調(diào)整豁口的開口處于翻轉(zhuǎn)件的懸伸側(cè)并從懸伸側(cè)向鉸接側(cè)延伸。
[0009]鎖止件處于第二支座的背向第一支座的一側(cè)。
[0010]頂壓螺桿的上端止旋固設(shè)有扳擰手柄和/或扳擰螺母。
[0011]墊塊上開設(shè)有用于容納工件的立起側(cè)壁的避讓槽。
[0012]翻轉(zhuǎn)件為通過鉸鏈鉸接在第一支座上的翻板。
[0013]承托面上凸設(shè)有用于擋止在工件側(cè)面處的限位凸臺。
[0014]承托面上固定有用于擋止在工件端面處的定位座，定位座與壓緊定位組件相對間隔設(shè)置。
[0015]本實用新型中壓緊定位組件的第一、二支座相對間隔的設(shè)置在工作臺的承托面上，并在第一支座上鉸接有翻轉(zhuǎn)件，在第二支座上設(shè)置鎖止件，并在翻轉(zhuǎn)件上旋設(shè)穿裝頂壓螺桿，在翻轉(zhuǎn)件和工件之間裝配被絲杠壓緊的掉塊，在使用時，先將工件卡放在第一、二支座之間的間隔空間中，使得工件的底面被工作臺的承托面定位，然后將翻轉(zhuǎn)件翻蓋在第二支座上，使得翻轉(zhuǎn)件的懸伸側(cè)搭接在第二支座的頂部，接著通過鎖止件將翻轉(zhuǎn)件的懸伸側(cè)鎖定在第二支座上，最后在把墊塊放置在工件的朝上的定位面上后，通過向下旋緊頂壓螺桿，使得頂壓螺桿將墊塊壓緊在工件上，從而使得工件被壓緊固定在工作臺的承托面上，實現(xiàn)工件的定位固定，相比現(xiàn)有技術(shù)中通過虎鉗來夾緊工件的方式，本實用新型中通過工作臺和墊塊配合的方式從上下方向定位固定工件，將使得工件在上下方向不易跳動，而且承托面和墊塊也可以通過與工件之間的摩擦力來阻止工件在水平方向的擺動，因此本實用新型將使得工件簡單可靠的被定位固定在工作臺的承托面上，解決現(xiàn)有技術(shù)中角鋼型材在銑削作業(yè)中不易定位的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的實施例中壓緊定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的俯視圖；
[0018]圖3是圖1的左視圖；
[0019]圖4是本實用新型的實施例中銑削定位裝置的使用狀態(tài)圖；
[0020]圖5是圖4的俯視圖。

【具體實施方式】
[0021]本實用新型中銑削定位裝置的實施例:如圖1至圖5所示，該銑削定位裝置主要由工作臺及其上裝配的壓緊定位組件構(gòu)成，該壓緊定位組件由第一支座1、第二支座2、翻轉(zhuǎn)件、鎖止件、扣緊件、鎖止螺桿和墊塊11構(gòu)成。第一支座I和第二支座2左右相對間隔的固定在工作臺13的承托面14上，第一支座I是豎向旋裝在工作臺13上固定的基座上的吊環(huán)螺栓，第二支座2為工作臺13的右側(cè)邊緣，第一支座I和第二支座2在工作臺13的承托面14上形成供工件18卡放的卡槽。翻轉(zhuǎn)件是通過鉸鏈鉸接在第一支座I的頂部的翻板3，鉸鏈包括繞前后延伸的軸線轉(zhuǎn)動穿裝在吊環(huán)螺栓頂部的鉸軸和繞前后方向轉(zhuǎn)動套狀在鉸軸前后端外周上的鉸接環(huán)，鉸軸的兩端分別設(shè)有阻擋在兩鉸接環(huán)的相背側(cè)的擋止帽，而鉸接環(huán)的外周面焊接固定在翻板3的鉸接側(cè)的板面上，翻板3的一側(cè)板面為翻蓋后封上卡槽的槽口的封蓋面、另一側(cè)板面是在翻蓋后背向承托面14設(shè)置的背面，翻板3的懸伸側(cè)設(shè)有固定在封蓋面的邊緣部位的連接板4，連接板4從翻板3的懸伸側(cè)伸出，伸出部分上開設(shè)有左右延伸的調(diào)整豁口，調(diào)整豁口的開口處于連接板4的右側(cè)面上并向左延伸至翻板3的懸伸側(cè)面的右側(cè)。鎖止件是通過鉸鏈鉸接在第二支座2背向第一支座I的一側(cè)的鎖止螺桿，鎖止螺桿也是吊環(huán)螺栓，鎖止的頭部繞前后延伸的軸線轉(zhuǎn)動鉸鏈的鉸軸上，鎖止螺桿5的桿部的中部焊接固定有墊放螺母7，鎖止螺桿5的桿部的尾部連接扣緊件，扣緊件時螺紋連接在鎖止螺桿尾部的鎖緊螺母6，且鎖止螺桿5的桿部的外直徑不大于翻轉(zhuǎn)件的連接板4上調(diào)整豁口的寬度。翻板3上沿垂直板面的方向旋設(shè)穿裝有頂壓螺桿8，頂壓螺栓的一端從翻板3的封蓋面伸出、另一端從翻板3的背面伸出，從翻板3的背面伸出的一段桿體上沿遠離翻板3的方向依次裝配有扳擰螺母10和扳擰手柄9，扳擰螺母10焊接固定在頂壓螺桿8的外周上，扳擰手柄9為沿頂壓螺桿8的徑向穿裝在頂壓螺桿8端部的桿體。墊塊11為槽口朝下的U型塊體，墊塊11的高度不大于翻板3翻蓋后封蓋面和承托面14之間的距離，掉塊底部開設(shè)的U型槽為用于容納并避讓兩角鋼背對背相貼放置后的立起側(cè)壁的避讓槽。
[0022]工作臺13的承托面14為其頂面，工作臺13的承托面14的右側(cè)邊緣部分凸設(shè)有兩個前后間隔的限位凸塊16，兩限位凸塊16的左側(cè)立面處于同一前后延伸的豎向平面上，并在工作臺13上于兩限位凸塊16之前凸設(shè)有定位座17，該定位座17是與壓緊定位組件前后相對的半圓柱狀的塊體。
[0023]本實施例中工作臺13在使用時，先將兩角鋼背對背并排放置后，將兩角鋼組成的工件18的右側(cè)靠近在兩限位塊的左側(cè)立面上，工件18的前側(cè)頂緊在定位臺的后側(cè)，工件18的后側(cè)卡放在第一支座I和第二支座2之間的卡槽中，然后將墊塊11卡放在工件18上，使得工件18中部的立起側(cè)壁處于墊塊11底部的避讓槽中，接著將翻轉(zhuǎn)件向第二支座2翻蓋，至翻轉(zhuǎn)件將第一支座I和第二支座2之間的卡槽蓋上后，再將鎖止件上方，使得鎖止件上的墊放螺母7限位擋止在調(diào)整豁口的下邊沿下方，并旋緊鎖緊螺母6，使得鎖緊螺母6限位擋止在調(diào)整豁口的上邊沿上方，從而使得翻轉(zhuǎn)件被鎖定在第二支座2上，最后手動的在扳擰手柄9上施力或通過扳手工具扳擰扳擰螺母10來旋緊頂壓螺桿8，使得頂壓螺桿8將墊塊11壓緊在工件18上，從而使得工件18被定位固定在工作臺13上。在開動銑床后，銑床上的銑刀15將對工件18進行銑削作業(yè)。
[0024]在上述實施例中，翻轉(zhuǎn)件通過鉸接在第二支座上的螺桿及螺桿上旋裝的鎖緊螺母來實現(xiàn)鎖止，在其他實施例中，螺桿和鎖緊螺母所形成的鎖止件也可以用螺母、卡扣連接件等替換。
[0025]在上述實施例中，墊塊上有一個U型槽，以適應(yīng)單個或成對的角鋼的定位固定，在其他實施例中，墊塊上也可以不開設(shè)避讓槽或避讓槽有兩個以上，尤其當避讓槽的個數(shù)在兩個以上時，此時該定位壓緊組件可適用于三個以上的角鋼的定位固定。
【權(quán)利要求】
1.銑削定位裝置，包括工作臺及其承托面上裝配的壓緊定位組件，其特征在于，壓緊定位組件包括相對間隔的設(shè)置在工作臺的承托面上的第一、二支座，第一支座上鉸接有用于在翻蓋后搭接在第二支座上而扣蓋在工件上方的翻轉(zhuǎn)件，第二支座上設(shè)有用于將翻轉(zhuǎn)件鎖定在第二支座上的鎖止件，在翻轉(zhuǎn)件上旋設(shè)穿裝有用于向下壓緊工件的頂壓螺桿；還包括用于裝配在翻轉(zhuǎn)件和工件之間而被頂壓螺桿壓緊在工件上方的墊塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑削定位裝置，其特征在于，鎖止件鉸接在第二支座上，并在鎖止件的懸伸端上設(shè)有用于在翻轉(zhuǎn)件翻蓋后扣緊在翻轉(zhuǎn)件的懸伸側(cè)上的扣緊件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑削定位裝置，其特征在于，鎖止件為鎖止螺桿，扣緊件為旋裝在鎖止螺桿的懸伸端的外周上的鎖緊螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑削定位裝置，其特征在于，翻轉(zhuǎn)件的懸伸側(cè)開設(shè)有供鎖止件的懸伸端擺動的調(diào)整豁口，調(diào)整豁口的開口處于翻轉(zhuǎn)件的懸伸側(cè)并從懸伸側(cè)向鉸接側(cè)延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銑削定位裝置，其特征在于，鎖止件處于第二支座的背向第一支座的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的銑削定位裝置，其特征在于，頂壓螺桿的上端止旋固設(shè)有扳擰手柄和/或扳擰螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的銑削定位裝置，其特征在于，墊塊上開設(shè)有用于容納工件的立起側(cè)壁的避讓槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的銑削定位裝置，其特征在于，翻轉(zhuǎn)件為通過鉸鏈鉸接在第一支座上的翻板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的銑削定位裝置，其特征在于，承托面上凸設(shè)有用于擋止在工件側(cè)面處的限位凸臺。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的銑削定位裝置，其特征在于，承托面上固定有用于擋止在工件端面處的定位座，定位座與壓緊定位組件相對間隔設(shè)置。
【文檔編號】B23Q3/06GK204183276SQ201420637549
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張鐵錘, 李濤, 吳傳戈, 賈玉峰, 劉林峰, 和永杰, 張昭, 宮建平 申請人:鄭州市長城機器制造有限公司