一種連續(xù)沖壓模具折彎裝置制造方法
【專利摘要】一種連續(xù)沖壓模具折彎裝置，包括上模墊板、上模固定板、脫料墊板、脫料板、下模板和下模墊板。上模固定板設(shè)于上模墊板下面，脫料墊板位于上模固定板的下方，脫料墊板和上模固定板之間有上?；顒?dòng)量h1，脫料墊板下面設(shè)有脫料板，上模固定板上固定設(shè)置有側(cè)傾沖頭、加壓沖頭和沖子擋板，脫料板上設(shè)置有上模折彎零件和折彎滑塊；所述下模板上設(shè)置有下模折彎零件、浮升塊一和浮升塊二；脫料板上設(shè)置有上模剪切零件，下模板上設(shè)置有下模剪切零件。本實(shí)用新型的有益效果為：能夠有效簡化連續(xù)沖壓模具，減少加工難度，降低加工成本，同時(shí)可以在很大程度上降低沖壓產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中尺寸變異幾率，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種連續(xù)沖壓模具折彎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷沖壓模具領(lǐng)域，特別是涉及一種連續(xù)沖壓模具折彎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有連續(xù)沖模材料剪切與Z型折彎是分開的并且折彎分為預(yù)折和成型，剪切工程后勢必要產(chǎn)生廢料,增加相應(yīng)的工程進(jìn)行定位,減少了材料的使用率,且增加了生產(chǎn)成本，而且折彎過程中與模具接觸越多產(chǎn)品變異的可能性越大。連續(xù)沖壓模具具有較高的生產(chǎn)效率，但連續(xù)沖壓模具在高速生產(chǎn)的同時(shí)為產(chǎn)品穩(wěn)定性埋下隱患，對于沖壓產(chǎn)品來說，模具越長工程越多尺寸變異的幾率越大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種產(chǎn)品尺寸變異幾率小、生產(chǎn)效率高的連續(xù)沖壓模具折彎裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]一種連續(xù)沖壓模具折彎裝置，包括上模具和下模具，所述上模具包括上模墊板、上模固定板、脫料墊板和脫料板，所述下模具包括下模板和下模墊板。
[0006]所述上模固定板設(shè)于上模墊板下面，所述脫料墊板位于上模固定板的下方，脫料墊板和上模固定板之間有上模活動(dòng)量hl，脫料墊板下面設(shè)有脫料板，所述上模固定板上固定設(shè)置有側(cè)傾沖頭、加壓沖頭和沖子擋板，所述沖子擋板對側(cè)傾沖頭和加壓沖頭起加強(qiáng)定位的作用。
[0007]所述脫料板上設(shè)置有上模折彎零件和折彎滑塊；所述下模板上設(shè)置有下模折彎零件、浮升塊一和浮升塊二 ；所述上模折彎零件和下模折彎零件配合起到?jīng)_壓折彎的作用。
[0008]所述脫料板上設(shè)置有上模剪切零件，所述下模板上設(shè)置有下模剪切零件，所述上模剪切零件與下模剪切零件配合起到剪切的作用。
[0009]在使用中，當(dāng)上模具向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述浮升塊一、浮升塊二與上模折彎零件和料帶接觸，料帶被壓緊，模具繼續(xù)下壓過程中，上模活動(dòng)量hi與下模浮升量h2減少，所述上模剪切零件和下模剪切零件與料帶接觸，直到上模剪切零件和下模剪切零件將料帶剪斷。
[0010]然后上模折彎零件和下模折彎零件與料帶接觸進(jìn)行折彎，所述加壓沖頭和側(cè)傾沖頭開始向下運(yùn)動(dòng)與折彎滑塊接觸，此時(shí)側(cè)傾沖頭帶動(dòng)折彎滑塊開始運(yùn)動(dòng)接觸料帶，所述加壓沖頭向下運(yùn)動(dòng)壓住折彎滑塊，來保證90度折彎完全成型，直至模板完全密合完成折彎成型。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:能夠有效簡化連續(xù)沖壓模具，減少加工難度，降低加工成本，同時(shí)可以在很大程度上降低沖壓產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中尺寸變異幾率，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為開模狀態(tài)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為上?；顒?dòng)量未減少狀態(tài)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為側(cè)傾沖頭和折彎滑塊開始接觸狀態(tài)本實(shí)用新型示意圖；
[0015]圖4為模具閉合狀態(tài)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1-上模墊板，2-上模固定板，3-脫料墊板，4-脫料板，5-下模板，6_下模墊板，7-浮升塊一，8-下模剪切零件，9-下模折彎零件，10-浮升塊二，11-上模剪切零件，12-上模折彎零件，13-折彎滑塊，14-側(cè)傾沖頭，15-加壓沖頭，16-沖子擋板，17-料帶。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了便于理解，下面結(jié)合附圖，通過實(shí)施例，對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步具體描述:
[0018]如圖1-圖4所示，一種連續(xù)沖壓模具折彎裝置，包括上模具和下模具，上模具包括上模墊板1、上模固定板2、脫料墊板3和脫料板4，下模具包括下模板5和下模墊板6。
[0019]上模固定板2設(shè)于上模墊板I下面，脫料墊板3位于上模固定板2的下方，脫料墊板3和上模固定板2之間有上模活動(dòng)量hl，脫料墊板3下面設(shè)有脫料板4，上模固定板2上固定設(shè)置有側(cè)傾沖頭14、加壓沖頭15和沖子擋板16，沖子擋板16對側(cè)傾沖頭14和加壓沖頭15起到加強(qiáng)定位的作用。
[0020]脫料板4上設(shè)置有上模折彎零件12和折彎滑塊13 ;在下模板5上設(shè)置有下模折彎零件9、浮升塊一 7和浮升塊二 10 ;上模折彎零件12和下模折彎零件9配合起到?jīng)_壓折彎的作用。
[0021]在脫料板4上設(shè)置有上模剪切零件11，在下模板5上設(shè)置有下模剪切零件8，上模剪切零件11與下模剪切零件8配合起到剪切的作用。
[0022]在使用中，當(dāng)上模具向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，浮升塊一 7、浮升塊二 10與上模折彎零件12和料帶17接觸，料帶17被壓緊。
[0023]在模具繼續(xù)下壓過程中，上?；顒?dòng)量hi與下模浮升量h2減少，上模剪切零件11和下模剪切零件8與料帶17接觸，直到上模剪切零件11和下模剪切零件8將料帶17剪斷。
[0024]然后上模折彎零件12和下模折彎零件9與料帶17接觸進(jìn)行折彎，加壓沖頭15和側(cè)傾沖頭14開始向下運(yùn)動(dòng)與折彎滑塊13接觸，此時(shí)側(cè)傾沖頭14帶動(dòng)折彎滑塊13開始運(yùn)動(dòng)接觸料帶17，加壓沖頭15向下運(yùn)動(dòng)壓住折彎滑塊13，來保證90度折彎完全成型，直至模板完全S合完成折彎成型。
[0025]上述實(shí)施例只是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的舉例說明或解釋，而不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可對本實(shí)用新型進(jìn)行各種修改和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。倘若這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也包含這些修改和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)沖壓模具折彎裝置，包括上模具和下模具，所述上模具包括上模墊板、上模固定板、脫料墊板和脫料板，所述下模具包括下模板和下模墊板； 所述上模固定板設(shè)于上模墊板下面，所述脫料墊板位于上模固定板的下方，脫料墊板和上模固定板之間有上?；顒?dòng)量，脫料墊板下面設(shè)有脫料板，所述上模固定板上固定設(shè)置有側(cè)傾沖頭、加壓沖頭和沖子擋板，所述沖子擋板對側(cè)傾沖頭和加壓沖頭起加強(qiáng)定位的作用； 所述脫料板上設(shè)置有上模折彎零件和折彎滑塊；所述下模板上設(shè)置有下模折彎零件、浮升塊一和浮升塊二； 所述脫料板上設(shè)置有上模剪切零件，所述下模板上設(shè)置有下模剪切零件，所述上模剪切零件與下模剪切零件配合起到剪切的作用。
【文檔編號】B21D37/10GK204093969SQ201420605591
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】曹衛(wèi)華, 時(shí)建國, 張佳身, 史全保 申請人:天津鉅祥精密模具有限公司